一种双面铲翅机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面铲翅机，包括支腿、工作台、驱动机构、送料机构、上铲削机构以及下铲削机构，上铲削机构与下铲削机构结构相同；上铲削机构包括设置于工作台上的调节架、动板以及铲削部，驱动机构分别与上铲削机构的动板和下铲削机构的动板传动连接，工作台上开设有供下铲削机构的铲削部穿过的工作口。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，可同时加工多根基材，并且对基材进行双面铲削，机床利用率高达98%，持续工作；具备了产品的半自动化和自动化生产的基本条件，且基材利用率达99%，可生产各种规格和形状（带边沿、无边沿）的基材，机床调整机动灵活，一次调整确保翅步、翅高和翅厚的精度。

A Double-sided Wing Scraper

【技术实现步骤摘要】
一种双面铲翅机
本技术涉及铲削机械
，尤其涉及一种双面铲翅机。
技术介绍
国内现有热交换产品从材质上来说，大部分应用铜(Cu、Copper)或铝(AL、Aluminum)或者铜铝相互组合的基材。热交换产品一般具有一个热交换的主体，和为了增大热交换面积的若干翅片；为了增加热交换的效率，如今的热交换产品需要在加工主体上设置两排以上的翅片，现有的单面铲削工艺却一次只能满足单面翅片的铲削，如果需要在一个加工主体上加工出两面翅片，则需要在加工完单面的翅片后，换面重新装夹，以完成另一面翅片的加工，因此效率低下。现有的铲削设备只能加工有沿的基材，无法加工无沿的基材。由于成型的翅片较薄容易变形，因此，换面加工时装夹需要格外小心，不然容易损坏翅片，造成废品，装夹存在误差，两面不同时期加工出来的翅片无法做到好的均匀性，将影响热交换效果；并且现在有的加工设备庞大，结构复杂，调整频繁，不能连续加工，一段基材加工完成后需要拆卸重新定位装夹，机床利用率低。现有的铲削设备，铲刀需要以一定的角度铲入基材一定的深度，向上翻起才能顺利形成翅片，但在开始和结尾有一部分基材将不能形成翅片，所以，现有的铲削设备铲削后还需要进行切头去尾处理，形成废料，基材利用率只有90～95%，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便且铲削效率高的双面铲削机。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种双面铲翅机，包括支腿、固定于所述支腿上的工作台、设置于所述工作台一侧的驱动机构、设置于所述工作台上方的送料机构和上铲削机构以及设置于所述工作台下方的下铲削机构，所述上铲削机构与所述下铲削机构结构相同；所述上铲削机构包括设置于所述工作台上的调节架、滑动设置于所述调节架上的动板以及设置于所述动板上的铲削部，所述驱动机构分别与所述上铲削机构的动板和下铲削机构的动板传动连接，所述工作台上开设有供所述下铲削机构的铲削部穿过的工作口。进一步的，所述铲削部包括刀架板和铲刀，所述刀架板与所述动板固定连接，所述刀架板上设置有刀槽，所述铲刀滑动设置于所述刀槽内并通过顶丝固定。进一步的，所述调节架包括对称设置的两个墙板以及设置于所述墙板前部和后部的L型板，所述墙板通过L型板与所述工作台连接，所述墙板上开设有竖向调节孔，所述L型板的竖板上开设有螺孔，所述竖向调节孔和螺孔内穿设有螺栓，并通过锁紧螺母固定，两个所述墙板之间设置有固定板，所述固定板朝向所述工作台的一面设置有滑轨，所述动板上设置有与所述滑轨相适配的滑槽。进一步的，所述送料机构包括上压辊和下压辊，所述上压辊与所述下压辊通过轴承转动设置于所述工作台上，所述上压辊的一端设置有棘轮机构，所述棘轮机构的主动摆杆通过连接杆与所述动板连接，所述连接杆的一端与所述主动摆杆铰接，所述连接杆的另一端与所述动板铰接，所述动板带动所述上压辊转动。进一步的，所述上压辊的两端设置有压力调节装置，所述压力调节装置包括设置于所述工作台上的方形的安装架，所述安装架内滑动设置有滑块，所述滑块上端设置有导向螺杆，所述导向螺杆下部的光杆部与所述滑块滑动连接，所述安装架上端的横板上设置有与所述导向螺杆相适配的螺孔，所述导向螺杆的上端穿出所述螺孔，所述导向螺杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧设置于所述滑块与所述安装架上端的横板之间，所述上压辊的两端通过轴承与所述滑块转动连接。进一步的，所述工作台上还设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括设置于所述工作台下方的液压油缸，所述液压油缸的缸杆端部设置有斜面推压块，所述工作台上对称设置有两个通孔，所述通孔内滑动设置有压杆，所述压杆的上端穿出所述通孔后套设有第二弹簧，两个所述压杆的顶部之间设置有压板，所述压杆的下端穿出所述通孔后设置有与所述斜面推压块相适配的下斜面承压块，所述工作台下端面设置有与所述下斜面承压块相对应的上斜面承压块。进一步的，所述工作台的出料端设置有基材轨道槽，所述基材轨道槽的上方设置有上固定压板，所述上固定压板下端面设置有与所述基材轨道槽相适配的上压槽。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术通过一个驱动机构同时带动上铲削机构和下铲削机构运动，同时对基材进行双面铲削，而且工作台较宽，可同时加工多根基材，工作效率较高；一次性装夹后连续工作，机床利用率高达98%，具备了产品的半自动化和自动化生产的基本条件，且基材利用率达99%，有效降低生产成本；本技术的送料机构上设置有棘轮机构，通过动板与棘轮机构传动连接，带动上压辊转动，步距均匀，送料稳定准确；本技术中设置有夹紧机构，采用液压夹紧，多工件加工时，可同时夹紧，以保证工件在铲削时，夹紧稳固，加工效果较好；本技术适用于加工生产宽幅350mm以下的各种规格形状的基材（有边沿和无边沿的均可），且机床调整机动灵活，方便快捷准确，一次调整确保翅步、翅高和翅厚的精度；本技术结构简单，占地面积较小，操作方便，对工人的技术要求不高，自动化程度高，省时省力，而且半自动化加工工艺，避免在转运过程中对工件造成磕碰现象，降低产品不良率。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的另一角度立体结构示意图；图3是本技术主视图；图4是本技术俯视图图5是导向螺杆与滑块滑动连接的局部示意图。图中：1、支腿；2、工作台；3、动板；4、刀架板；5、铲刀；6、墙板；7、L型板；8、螺栓；9、锁紧螺母；10、固定板；11、滑轨；12、滑槽；13、上压辊；14、下压辊；15、主动摆杆；16、连接杆；17、安装架；18、滑块；19、导向螺杆；20、第一弹簧；21、上斜面承压块；22、液压油缸；23、斜面推压块；24、压杆；25、第二弹簧；26、压板；27、下斜面承压块；28、基材轨道槽；29、上固定压板；30、上压槽；31、推板；32、上铰接杆；33、下铰接杆；34、光杆部；35、限位块；36、缓冲槽；37、限位环。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。如图1-5所示，是本技术的一种具体实施方式，一种双面铲翅机，包括支腿1、固定于所述支腿1上的工作台2、设置于所述工作台2一侧的驱动机构、设置于所述工作台2上方的送料机构和上铲削机构以及设置于所述工作台2下方的下铲削机构，所述上铲削机构与所述下铲削机构结构相同；所述上铲削机构包括设置于所述工作台2上的调节架、滑动设置于所述调节架上的动板3以及设置于所述动板3上的铲削部，所述铲削部朝向工作台2方向，所述驱动机构分别与所述上铲削机构的动板3和下铲削机构的动板3传动连接，同时带动上铲削机构和下铲削机构对基材进行双面铲削，所述工作台2上开设有供所述下铲削机构的铲削部穿过的工作口，安装于工作台2上的调节架用于调节铲削部的角度，以调整翅高和翅厚。进一步的，所述铲削部包括刀架板4和铲刀5，所述刀架板4与所述动板3固定连接，所述刀架板4上设置有刀槽，所述铲刀5滑动设置于所述刀槽内并通过顶丝固定，通过旋松或拧紧顶丝，可调节铲刀5在刀槽的位置，来调整铲刀5在基材上铲的深度，进一步具体调整翅高和翅厚。进一步的，所述调节架包括对称设置的两个墙板6以及设置于所述墙板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面铲翅机，其特征在于，包括支腿（1）、固定于所述支腿（1）上的工作台（2）、设置于所述工作台（2）一侧的驱动机构、设置于所述工作台（2）上方的送料机构和上铲削机构以及设置于所述工作台（2）下方的下铲削机构，所述上铲削机构与所述下铲削机构结构相同；所述上铲削机构包括设置于所述工作台（2）上的调节架、滑动设置于所述调节架上的动板（3）以及设置于所述动板（3）上的铲削部，所述驱动机构分别与所述上铲削机构的动板（3）和下铲削机构的动板（3）传动连接，所述工作台（2）上开设有供所述下铲削机构的铲削部穿过的工作口。

【技术特征摘要】
1.一种双面铲翅机，其特征在于，包括支腿（1）、固定于所述支腿（1）上的工作台（2）、设置于所述工作台（2）一侧的驱动机构、设置于所述工作台（2）上方的送料机构和上铲削机构以及设置于所述工作台（2）下方的下铲削机构，所述上铲削机构与所述下铲削机构结构相同；所述上铲削机构包括设置于所述工作台（2）上的调节架、滑动设置于所述调节架上的动板（3）以及设置于所述动板（3）上的铲削部，所述驱动机构分别与所述上铲削机构的动板（3）和下铲削机构的动板（3）传动连接，所述工作台（2）上开设有供所述下铲削机构的铲削部穿过的工作口。2.根据权利要求1所述的一种双面铲翅机，其特征在于，所述铲削部包括刀架板（4）和铲刀（5），所述刀架板（4）与所述动板（3）固定连接，所述刀架板（4）上设置有刀槽，所述铲刀（5）滑动设置于所述刀槽内并通过顶丝固定。3.根据权利要求1所述的一种双面铲翅机，其特征在于，所述调节架包括对称设置的两个墙板（6）以及设置于所述墙板（6）前部和后部的L型板（7），所述墙板（6）通过L型板（7）与所述工作台（2）连接，所述墙板（6）上开设有竖向调节孔，所述L型板（7）的竖板上开设有螺孔，所述竖向调节孔和螺孔内穿设有螺栓（8），并通过锁紧螺母（9）固定，两个所述墙板（6）之间设置有固定板（10），所述固定板（10）朝向所述工作台（2）的一面设置有滑轨（11），所述动板（3）上设置有与所述滑轨（11）相适配的滑槽（12）。4.根据权利要求1所述的一种双面铲翅机，其特征在于，所述送料机构包括上压辊（13）和下压辊（14），所述上压辊（13）与所述下压辊（14）通过轴承转动设置于所述工作台（2）上，所述上压辊（13）的一端设置有棘轮机构，所述棘轮机构的主动摆杆（15）通过连接杆（16）与所述动板（3）连接，所述连接杆（16）的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占增，杜俊良，李敬其，梁熠，
申请(专利权)人：石家庄长兴基业铁路配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13