一种用于锌粉生产的燃烧机内筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锌粉生产的燃烧机内筒，包括筒体和筒盖，所述筒体顶部通过铰链连接有筒盖，所述筒盖一侧表面固定连接有凸缘，所述凸块上表面通过卡扣连接有弹簧，所述通风管内腔通过螺钉连接有风扇，所述筒盖另一侧表面焊接有排气管，所述排气管一端固定连接有过滤盒，所述排气管另一端衔接有燃烧室，所述燃烧室一侧通过卡扣连接有筛板，所述筛板底部焊接有漏斗，所述漏斗一端设有集灰盒，所述过滤盒内腔固定连接有活性炭。本实用新型专利技术通过集灰盒内腔设置有水溶液，可对废渣表面的粉尘进行吸附，使其无法再次扬起，通过活性炭可去除废气中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。

A Burner Inner Tube for Zinc Powder Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于锌粉生产的燃烧机内筒
本技术涉及一种燃烧机内筒，特别涉及一种用于锌粉生产的燃烧机内筒。
技术介绍
机定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备，即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。现有技术的燃烧机内筒在工作时，由于燃烧产生的热气流会导致粉尘上升，从排气管处飘出，并且无法对燃烧产生的废气进行净化处理，污染空气，为此，我们提出一种用于锌粉生产的燃烧机内筒。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于锌粉生产的燃烧机内筒，通过集灰盒内腔设置有水溶液，可对废渣表面的粉尘进行吸附，使其无法再次扬起，通过活性炭可去除废气中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于锌粉生产的燃烧机内筒，包括筒体和筒盖，所述筒体顶部通过铰链连接有筒盖，所述筒盖一侧表面固定连接有凸缘，所述筒体内壁焊接有凸块，所述凸块上表面通过卡扣连接有弹簧，所述筒盖一侧焊接有通风管，所述通风管内腔通过螺钉连接有风扇，所述筒盖另一侧表面焊接有排气管，所述排气管一端固定连接有过滤盒，所述排气管另一端衔接有燃烧室，所述燃烧室一侧通过卡扣连接有筛板，所述筛板底部焊接有漏斗，所述漏斗一端设有集灰盒，所述过滤盒内腔固定连接有活性炭。进一步地，所述筒体表面焊接有安装耳，所述安装耳表面开设有螺纹孔且螺纹孔贯穿安装耳。进一步地，所述安装耳一侧焊接有助燃气体接入管，所述助燃气体接入管表面固定连接有电磁阀。进一步地，所述排气管贯穿筒盖并延伸至筒体内腔，所述燃烧室底部焊接有加强筋，所述筛板表面开设有通孔。进一步地，所述集灰盒通过滑轨与筒体内腔底部滑动连接且集灰盒通过卡扣与漏斗一端相连接，所述集灰盒内腔设置有水溶液。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过筒盖一侧表面固定连接有凸缘，并且凸缘与凸块相衔接，并通过弹簧降低关闭筒盖时的冲击力，一方面可减小震动，降低噪音，另一方面可对筒盖起到保护作用。2.集灰盒通过滑轨与筒体内腔底部滑动连接且集灰盒通过卡扣与漏斗一端相连接，便于对废渣进行清理。3.通过集灰盒内腔设置有水溶液，可对废渣表面的粉尘进行吸附，使其无法再次扬起。4.通过过滤盒内腔固定连接有活性炭，活性炭含有大量微孔，具有巨大无比的表面积，当废气通过排气管进入到过滤盒中，能有效地去除色度、臭味，可去除废气中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。附图说明图1为本技术一种用于锌粉生产的燃烧机内筒的整体结构示意图。图2为本技术一种用于锌粉生产的燃烧机内筒的筛板结构示意图。图3为本技术一种用于锌粉生产的燃烧机内筒的过滤盒内腔结构示意图。图中：1、筒体；2、安装耳；3、螺纹孔；4、筒盖；5、凸缘；6、凸块；7、弹簧；8、助燃气体接入管；9、电磁阀；10、通风管；11、风扇；12、排气管；13、过滤盒；14、燃烧室；15、加强筋；16、筛板；17、漏斗；18、集灰盒；19、水溶液；20、通孔；21、活性炭。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于锌粉生产的燃烧机内筒，包括筒体1和筒盖4，所述筒体1顶部通过铰链连接有筒盖4，所述筒盖4一侧表面固定连接有凸缘5，所述筒体1内壁焊接有凸块6，所述凸块6上表面通过卡扣连接有弹簧7，所述筒盖4一侧焊接有通风管10，所述通风管10内腔通过螺钉连接有风扇11，所述筒盖4另一侧表面焊接有排气管12，所述排气管12一端固定连接有过滤盒13，所述排气管12另一端衔接有燃烧室14，所述燃烧室14一侧通过卡扣连接有筛板16，所述筛板16底部焊接有漏斗17，所述漏斗17一端设有集灰盒18，所述过滤盒13内腔固定连接有活性炭21。其中，所述筒体1表面焊接有安装耳2，所述安装耳2表面开设有螺纹孔3且螺纹孔3贯穿安装耳2。其中，所述安装耳2一侧焊接有助燃气体接入管8，所述助燃气体接入管8表面固定连接有电磁阀9。其中，所述排气管12贯穿筒盖4并延伸至筒体1内腔，所述燃烧室14底部焊接有加强筋15，所述筛板16表面开设有通孔20。其中，所述集灰盒18通过滑轨与筒体1内腔底部相连接且集灰盒18通过卡扣与漏斗17一端相连接，所述集灰盒18内腔设置有水溶液19。需要说明的是，本技术为一种用于锌粉生产的燃烧机内筒，工作时通过筒体1表面焊接有安装耳2，将螺栓穿过安装耳2上的螺纹孔3对筒体1进行安装固定，通过筒盖4一侧表面固定连接有凸缘5，并且凸缘5与凸块6相衔接，并通过弹簧7降低关闭筒盖4时的冲击力，一方面可减小震动，降低噪音，另一方面可对筒盖4起到保护作用，通过电磁阀9控制流经助燃气体接入管8的助燃气体，从而控制助燃气体的流量、速度和其他的参数，使助燃气体发挥最大效率值，通过在通风管10内腔安装风扇11，可加快筒体1内腔的空气流动，增强燃烧效率，通过在燃烧室14底部焊接有加强筋15，可有效的防止高温，燃烧后的粉尘和废渣通过加强筋15之间的缝隙落入到筛板16上，通过筛板16表面开设有通孔20，便于废渣落入到漏斗17上，集灰盒18通过滑轨与筒体2内腔底部滑动连接且集灰盒18通过卡扣与漏斗17一端相连接，便于对废渣进行清理，并通过集灰盒18内腔设置有水溶液19，可对废渣表面的粉尘进行吸附，使其无法再次扬起，通过过滤盒13内腔固定连接有活性炭21，活性炭含有大量微孔，具有巨大无比的表面积，当废气通过排气管12进入到过滤盒13中，能有效地去除色度、臭味，可去除废气中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锌粉生产的燃烧机内筒，包括筒体（1）和筒盖（4），所述筒体（1）顶部通过铰链连接有筒盖（4），其特征在于：所述筒盖（4）一侧表面固定连接有凸缘（5），所述筒体（1）内壁焊接有凸块（6），所述凸块（6）上表面通过卡扣连接有弹簧（7），所述筒盖（4）一侧焊接有通风管（10），所述通风管（10）内腔通过螺钉连接有风扇（11），所述筒盖（4）另一侧表面焊接有排气管（12），所述排气管（12）一端固定连接有过滤盒（13），所述排气管（12）另一端衔接有燃烧室（14），所述燃烧室（14）一侧通过卡扣连接有筛板（16），所述筛板（16）底部焊接有漏斗（17），所述漏斗（17）一端设有集灰盒（18），所述过滤盒（13）内腔固定连接有活性炭（21）。

【技术特征摘要】
1.一种用于锌粉生产的燃烧机内筒，包括筒体（1）和筒盖（4），所述筒体（1）顶部通过铰链连接有筒盖（4），其特征在于：所述筒盖（4）一侧表面固定连接有凸缘（5），所述筒体（1）内壁焊接有凸块（6），所述凸块（6）上表面通过卡扣连接有弹簧（7），所述筒盖（4）一侧焊接有通风管（10），所述通风管（10）内腔通过螺钉连接有风扇（11），所述筒盖（4）另一侧表面焊接有排气管（12），所述排气管（12）一端固定连接有过滤盒（13），所述排气管（12）另一端衔接有燃烧室（14），所述燃烧室（14）一侧通过卡扣连接有筛板（16），所述筛板（16）底部焊接有漏斗（17），所述漏斗（17）一端设有集灰盒（18），所述过滤盒（13）内腔固定连接有活性炭（21）。2.根据权利要求1所述的一种用于锌粉生产的燃烧机内筒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏志荣，张顺表，
申请(专利权)人：嘉善百伟锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33