The invention provides a zinc powder production system of a vertical distillation furnace, including a melting furnace, a distillation furnace, a condensing device, etc. The melting furnace includes a melting pool, a tower structure consisting of an upper, a middle and a lower part of the distillation furnace, the upper part of which includes a heat preservation shell and a cavity, and the inner part of the cavity is provided with a feeding tray and an upper tray group; the middle part includes a distillation furnace body and a combustion chamber of the distillation furnace, and the combustion chamber of the distillat The chamber is completely separated from the cavity, and the combustion chamber of the distillation furnace is provided with a burner and a lower tray group; the lower part includes a base and a zinc pool No. B. The results are as follows: the distillation furnace uses a unique heating method to distill the materials from melting to heating evaporation, and the zinc vapor is cooled and condensed through the condensation device. The zinc powder products obtained are uniform in size, the majority of zinc powder is more than 500 meshes, and the zinc powder output rate is more than 85%. Its main economic and technical indexes are as follows: the daily output of the furnace is 15-16 tons/day* furnace, and the gas consumption is 22%. 0-250 cubic meters/ton zinc powder, large capacity of single hearth, strong practicability.
【技术实现步骤摘要】
一种立式精馏炉锌粉生产系统
本专利技术涉及金属材料
,特别地,涉及一种立式精馏炉锌粉生产系统。
技术介绍
粉末状的金属锌呈深灰色,具有很好还原性和防锈及耐大气侵蚀的作用,可作颜料,遮盖力极强,常用以制造防锈漆、防腐涂料、强还原剂等;同时,金属锌粉由于具有较负的标准电极电位,及较大的比表面积和化学活性,常用作冶金和化工中的置换剂。金属锌粉的常规生产方法为蒸馏法:蒸馏法是将固态锌加热到1250℃-1350℃使之变成锌蒸汽再经冷凝器冷凝即成锌粉。蒸馏法锌粉通常采用卧式炉和立式炉两种工艺方法生产。目前国内卧式炉生产工艺生产出的锌粉其经济技术指标为:炉日产量为6~7吨/日*炉,燃气单耗为180~200立方米/吨锌粉;立式炉生产工艺生产出的锌粉其经济技术指标为:炉日产量为8~10吨/日*炉,燃气单耗为260~300立方米/吨锌粉。因此,在经济建设高速发展的当今,设计一种余热被高效利用、产能大且燃气单耗较低的锌粉生产系统具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够充分利用余热、产能大且燃气单耗较低的的精馏炉锌粉生产系统,具体技术方案如下:一种精馏炉锌粉生产系统,包括熔化炉、精馏炉、分气室以及冷凝装置;所述熔化炉包括熔化炉炉体,所述熔化炉炉体内部设有熔化池,所述熔化炉炉体的侧壁上设有均与所述熔化池连通的熔化炉加料口以及锌液流出口,所述锌液流出口通过流槽与所述锌封槽连通;所述精馏炉为由上部、中部和下部组成的塔式结构,上部包括保温外壳以及设置在保温外壳内部的空腔,所述空腔的内部设有加料盘和上层塔盘组,所述加料盘通过下锌管与所述锌封槽连通;中部包括精馏炉炉体 ...
【技术保护点】
1.一种立式精馏炉锌粉生产系统,其特征在于:包括熔化炉(1)、精馏炉(2)、分气室(3)以及冷凝装置(4);所述熔化炉(1)包括熔化炉炉体(1.1),所述熔化炉炉体(1.1)内部设有熔化池(1.2),所述熔化炉炉体(1.1)的侧壁上设有均与所述熔化池(1.2)连通的熔化炉加料口(1.3)以及锌液流出口(1.4),所述锌液流出口(1.4)通过流槽(1.5)与所述锌封槽(6)连通;所述精馏炉(2)为由上部、中部和下部组成的塔式结构,上部包括保温外壳(2.1)以及设置在保温外壳(2.1)内部的空腔(2.2),所述空腔(2.2)的内部设有加料盘(2.4)和上层塔盘组(2.3),所述加料盘(2.4)通过下锌管(7)与所述锌封槽(6)连通;中部包括精馏炉炉体(2.5)以及设置在所述精馏炉炉体(2.5)内部的精馏炉燃烧室(2.6),精馏炉燃烧室(2.6)与所述空腔(2.2)完全隔离设置,精馏炉燃烧室(2.6)内设有烧嘴(2.7)和下层塔盘组(2.8),烧嘴(2.7)燃烧燃料为整个精馏炉(2)提供热能;下部包括底座(2.9)、B号锌池(2.10)以及卸料口,所述B号锌池(2.10)设置在所述底座(2. ...
【技术特征摘要】
1.一种立式精馏炉锌粉生产系统,其特征在于:包括熔化炉(1)、精馏炉(2)、分气室(3)以及冷凝装置(4);所述熔化炉(1)包括熔化炉炉体(1.1),所述熔化炉炉体(1.1)内部设有熔化池(1.2),所述熔化炉炉体(1.1)的侧壁上设有均与所述熔化池(1.2)连通的熔化炉加料口(1.3)以及锌液流出口(1.4),所述锌液流出口(1.4)通过流槽(1.5)与所述锌封槽(6)连通;所述精馏炉(2)为由上部、中部和下部组成的塔式结构,上部包括保温外壳(2.1)以及设置在保温外壳(2.1)内部的空腔(2.2),所述空腔(2.2)的内部设有加料盘(2.4)和上层塔盘组(2.3),所述加料盘(2.4)通过下锌管(7)与所述锌封槽(6)连通;中部包括精馏炉炉体(2.5)以及设置在所述精馏炉炉体(2.5)内部的精馏炉燃烧室(2.6),精馏炉燃烧室(2.6)与所述空腔(2.2)完全隔离设置,精馏炉燃烧室(2.6)内设有烧嘴(2.7)和下层塔盘组(2.8),烧嘴(2.7)燃烧燃料为整个精馏炉(2)提供热能;下部包括底座(2.9)、B号锌池(2.10)以及卸料口,所述B号锌池(2.10)设置在所述底座(2.9)下部且与炉体结构的下部连通,所述卸料口与所述B号锌池连通便于卸掉B号锌池的物料;上层塔盘组(2.3)、加料盘(2.4)和下层塔盘组(2.8)形成密闭的炉体结构,上层塔盘组(2.3)有出气口且通过导气槽(8)与分气室(3)连通,分气室(3)通过导气管(9)与冷凝装置(4)连通进行锌蒸汽的冷却从而产出锌粉。2.根据权利要求1所述的立式精馏炉锌粉生产系统,其特征在于:所述保温外壳(2.1)和精馏炉炉体(2.5)为由保温砖和耐火砖构成的密闭保温框体结构;所述底座(2.9)由砖墩支撑构成。3.根据权利要求1所述的立式精馏炉锌粉生产系统,其特征在于:所述精馏炉燃烧室(2.6)的底部和中部各设有一排烧嘴,两排烧嘴...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘影,谭林,陈志强,
申请(专利权)人:湖南新威凌新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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