连接结构及弯头组件制造技术

本发明专利技术提供了一种连接结构及弯头组件，连接结构包括：第一部件；第二部件，第二部件上设有第一环形凹槽；套筒，套筒的至少部分绕预定旋转轴线可转动地套设在第二部件上并位于第一环形凹槽内，以通过第一环形凹槽限制套筒沿预定旋转轴线方向的移动；其中，第一部件与套筒固定连接，以使第一部件随套筒一起相对于第二部件可转动地设置。本发明专利技术的连接结构解决了现有技术中的弯头的朝向无法调节的问题。

Connection structure and elbow assembly

【技术实现步骤摘要】
连接结构及弯头组件
本专利技术涉及连接件的
，具体而言，涉及一种连接结构及弯头组件。
技术介绍
目前，铣头走线用弯头多采用固定式的安装方式，选定弯头角度后，采用紧固件将弯头固定，这种安装方式无法调节走线弯头的朝向，进而导致铣头的旋转角度受限。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种连接结构及弯头组件，以解决现有技术中的弯头的朝向无法调节的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种连接结构，包括：第一部件；第二部件，第二部件上设有第一环形凹槽；套筒，套筒的至少部分绕预定旋转轴线可转动地套设在第二部件上并位于第一环形凹槽内，以通过第一环形凹槽限制套筒沿预定旋转轴线方向的移动；其中，第一部件与套筒固定连接，以使第一部件随套筒一起相对于第二部件可转动地设置。进一步地，第二部件的至少部分为管状结构，预定旋转轴线为管状结构的轴线。进一步地，第一部件具有安装腔，套筒的至少部分安装在安装腔内；第一部件上设有锁定孔，锁定孔与安装腔连通，锁定孔内装有锁定件，以通过使锁定件压紧在套筒上，以使第一部件与套筒固定连接。进一步地，安装腔的至少部分为圆柱腔，圆柱腔的轴线与预定旋转轴线重合；锁定孔为多个，多个锁定孔环绕圆柱腔设置。进一步地，第二部件上设有限位凸缘，第二部件包括限位件，限位凸缘与限位件间隔设置，限位凸缘与限位件之间形成第一环形凹槽。进一步地，限位件包括第一挡环；第二部件上设有第二环形凹槽，第一挡环安装在第二环形凹槽内，第一挡环与限位凸缘之间形成第一环形凹槽；其中，第一挡环包括第一分部和第二分部，第一分部和第二分部均为半圆环结构。进一步地，限位件还包括第二挡环，第二挡环的至少部分套设在第一挡环上，以对第一分部和第二分部进行定位。进一步地，第一挡环上设有凸起，限位件还包括阻挡件，阻挡件可拆卸地安装在第二部件的主体部分上，以将第二挡环限位在凸起与阻挡件之间。进一步地，阻挡件为卡簧，第二部件上设有第三环形凹槽，卡簧安装在第三环形凹槽内。进一步地，连接结构还包括密封件，密封件的至少部分设置在第一部件与第二部件之间。进一步地，密封件包括：主体部分，主体部分为环状结构，主体部分套设在第一部件上；凸起部分，凸起部分为环状结构，凸起部分与主体部分连接，主体部分与凸起部分之间具有环形间隙；凸起部分远离主体部分的一边与第二部件接触并压紧。根据本专利技术的另一方面，提供了一种弯头组件，弯头组件包括弯头和连接结构，连接结构为上述的连接结构，弯头与连接结构的第一部件或第二部件连接。应用本专利技术的技术方案的连接结构包括：第一部件；第二部件，第二部件上设有第一环形凹槽；套筒，套筒的至少部分绕预定旋转轴线可转动地套设在第二部件上并位于第一环形凹槽内，以通过第一环形凹槽限制套筒沿预定旋转轴线方向的移动；其中，第一部件与套筒固定连接，以使第一部件随套筒一起相对于第二部件可转动地设置。当弯头与第一部件或第二部件连接时，弯头可随第一部件或第二部件转动，以改变弯头的朝向，从而使铣头拥有更大的作业范围，解决了现有技术中的弯头角度无法调节的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的连接结构的实施例的结构示意图；图2示出了根据本专利技术的连接结构的实施例的第一部件的结构示意图；图3示出了根据本专利技术的连接结构的实施例的第二部件的结构示意图；图4示出了根据本专利技术的连接结构的实施例的第二部件卸除限位件后的结构示意图；图5示出了根据本专利技术的连接结构的实施例的密封件的截面结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、第一部件；11、安装腔；12、锁定孔；2、第二部件；21、第一环形凹槽；22、限位凸缘；23、限位件；231、第一挡环；232、第二挡环；233、阻挡件；24、第二环形凹槽；25、第三环形凹槽；3、套筒；4、锁定件；5、密封件；51、主体部分；52、凸起部分；53、环形间隙；6、弯头。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。请参考图1至图5，本专利技术提供了一种连接结构，包括：第一部件1；第二部件2，第二部件2上设有第一环形凹槽21；套筒3，套筒3的至少部分绕预定旋转轴线可转动地套设在第二部件2上并位于第一环形凹槽21内，以通过第一环形凹槽21限制套筒3沿预定旋转轴线方向的移动；其中，第一部件1与套筒3固定连接，以使第一部件1随套筒3一起相对于第二部件2可转动地设置。本专利技术的连接结构包括：第一部件1；第二部件2，第二部件2上设有第一环形凹槽21；套筒3，套筒3的至少部分绕预定旋转轴线可转动地套设在第二部件2上并位于第一环形凹槽21内，以通过第一环形凹槽21限制套筒3沿预定旋转轴线方向的移动；其中，第一部件1与套筒3固定连接，以使第一部件1随套筒3一起相对于第二部件2可转动地设置。当弯头与第一部件1或第二部件2连接时，弯头可随第一部件1或第二部件2转动，以改变弯头的朝向，从而使铣头拥有更大的作业范围，解决了现有技术中的弯头角度无法调节的问题。在本实施例中，第二部件2的至少部分为管状结构，预定旋转轴线为管状结构的轴线。这样，第一部件1便可绕管状结构转动，管状结构内部可用来起到走线等作用。第一部件1具有安装腔11，套筒3的至少部分安装在安装腔11内；第一部件1上设有锁定孔12，锁定孔12与安装腔11连通，锁定孔12内装有锁定件4，以通过使锁定件4压紧在套筒3上，以使第一部件1与套筒3固定连接。通过安装盒拆卸锁定件4，可方便地对第一部件1进行安装和拆卸，提高了连接结构装配和拆卸的效率。具体地，安装腔11的至少部分为圆柱腔，圆柱腔的轴线与预定旋转轴线重合；锁定孔12为多个，多个锁定孔12环绕圆柱腔设置。具体实施时，第二部件2上设有限位凸缘22，第二部件2包括限位件23，限位凸缘22与限位件23间隔设置，限位凸缘22与限位件23之间形成第一环形凹槽21。具体地，限位件23包括第一挡环231；第二部件2上设有第二环形凹槽24，第一挡环231安装在第二环形凹槽24内，第一挡环231与限位凸缘22之间形成第一环形凹槽21；其中，第一挡环231包括第一分部和第二分部，第一分部和第二分部均为半圆环结构。这样，在安装套筒3之后，将第一挡环231安装在第二环形凹槽24内，便可将套筒3限位在第一环形凹槽21内，完成对套筒3的安装。为了对第一挡环231进行固定，防止第一挡环231的第一分部与第二分部分离，限位件23还包括第二挡环232，第二挡环232的至少部分套设在第一挡环231上，以对第一分部和第二分部进行定位。具体地，第一挡环231上设有凸起，限位件23还包括阻挡件233，阻挡件233可拆卸地安装在第二部件2的主体部分上，以将第二挡环232限位在凸起与阻挡件233之间。在本实施例中，阻挡件233为卡簧，第二部件2上设有第三环形凹槽25，卡簧安装在第三环形凹槽25内。将第二挡环232套设在第一挡环231上后，通过将卡簧卡设在第三环形凹槽内，便可将第二挡环232定位在第一挡环231与卡簧之间，实现对第二挡环232的固定。为了提高第一部件1与第二部件2连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接结构，其特征在于，包括：第一部件(1)；第二部件(2)，所述第二部件(2)上设有第一环形凹槽(21)；套筒(3)，所述套筒(3)的至少部分绕预定旋转轴线可转动地套设在所述第二部件(2)上并位于所述第一环形凹槽(21)内，以通过所述第一环形凹槽(21)限制所述套筒(3)沿所述预定旋转轴线方向的移动；其中，所述第一部件(1)与所述套筒(3)固定连接，以使所述第一部件(1)随所述套筒(3)一起相对于所述第二部件(2)可转动地设置。

【技术特征摘要】
1.一种连接结构，其特征在于，包括：第一部件(1)；第二部件(2)，所述第二部件(2)上设有第一环形凹槽(21)；套筒(3)，所述套筒(3)的至少部分绕预定旋转轴线可转动地套设在所述第二部件(2)上并位于所述第一环形凹槽(21)内，以通过所述第一环形凹槽(21)限制所述套筒(3)沿所述预定旋转轴线方向的移动；其中，所述第一部件(1)与所述套筒(3)固定连接，以使所述第一部件(1)随所述套筒(3)一起相对于所述第二部件(2)可转动地设置。2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第二部件(2)的至少部分为管状结构，所述预定旋转轴线为所述管状结构的轴线。3.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第一部件(1)具有安装腔(11)，所述套筒(3)的至少部分安装在所述安装腔(11)内；所述第一部件(1)上设有锁定孔(12)，所述锁定孔(12)与所述安装腔(11)连通，所述锁定孔(12)内装有锁定件(4)，以通过使所述锁定件(4)压紧在所述套筒(3)上，以使所述第一部件(1)与所述套筒(3)固定连接。4.根据权利要求3所述的连接结构，其特征在于，所述安装腔(11)的至少部分为圆柱腔，所述圆柱腔的轴线与所述预定旋转轴线重合；所述锁定孔(12)为多个，多个所述锁定孔(12)环绕所述圆柱腔设置。5.根据权利要求1至4中任一项所述的连接结构，其特征在于，所述第二部件(2)上设有限位凸缘(22)，所述第二部件(2)包括限位件(23)，所述限位凸缘(22)与所述限位件(23)间隔设置，所述限位凸缘(22)与所述限位件(23)之间形成所述第一环形凹槽(21)。6.根据权利要求5所述的连接结构，其特征在于，所述限位件(23)包括第一挡环(231)；所述第二部件(2)上设有第二环形凹槽(24)，所述第一挡环(231)安装在所述第二环形凹槽(24)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永兴，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44