一种压装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压装设备，包括机体，机体包括上机座、下底座以及压装头，上机座设置有压头，压装头包括基座、压板以及定位板；基座与下底座固定连接，基座上设置有可拆卸的凸台，压板与基座通过一个螺栓连接，压板能绕螺栓水平转动，定位板部分叠在压板上，并且定位板的其余部分从压板边缘伸出。本实用新型专利技术的一种压装设备，具有灵活且适用于匚形钣金压装的优点。

A Pressing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种压装设备
本技术涉及一种钣金工装，尤其涉及一种压装设备。
技术介绍
钣金是将金属薄板通过手工或者模具冲压使其产生变形，形成所希望的形状和尺寸。在进行箱体内的钣金冲压时，由于存在匚形的反向折边，使得传统的上下压头压装的模式不再适用，同时各压装的部件均固定连接，难以调整位置，经常出现尺寸不合适导致无法压装的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种灵活且适用于匚形钣金压装的压装设备。本技术通过以下技术方案实现：一种压装设备，包括机体，机体包括上机座、下底座以及压装头，上机座设置有压头，压装头包括基座、压板以及定位板；基座与下底座固定连接，基座上设置有可拆卸的凸台，压板与基座通过一个螺栓连接，压板能绕螺栓水平转动，定位板部分叠在压板上，并且定位板的其余部分从压板边缘伸出。优选的，基座沿轴线方向设置有定位槽，下底座设置有螺纹孔，基座与下底座通过螺栓连接。优选的，螺纹孔数量为二～五个。优选的，基座设置有凸台孔以及与凸台孔连通的螺丝孔，凸台插入凸台孔中，螺丝孔装配有用于固定凸台的螺钉。优选的，定位板设置有两个长槽，压板设置有对应的定位孔。优选的，定位板设置有定位部。优选的，当压板的中心轴线与基座的中心轴线夹角A＝0°时，定位板从压板边缘的伸出部位于压头正下方。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种压装设备通过设置压装头，压装头包括基座、压板以及定位板，压板与基座通过一个螺栓连接，压板能绕螺栓水平转动，定位板部分叠在压板上，并且定位板的其余部分从压板边缘伸出，将固定连接的凸台改为可拆卸，正常使用时即可通过凸台与压头配合完成压装，当需要对匚形的钣金部位进行压装时，取下凸台，同时将压板旋转至压头下方，通过定位板从压板边缘伸出的部分伸入钣金件中，完成匚形的钣金件压装，使用时各处距离可调节，使用灵活。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的一种压装设备结构示意图；图2为本技术部件压装头的结构示意图；图3为本技术部件基座的结构示意图；图4为压装头压板与基座轴线重合三维示意图；图5为本技术压板与基座轴线重合压装示意图。具体实施方式如图1至图5所示，一种压装设备，包括机体1，机体1包括上机座2、下底座3以及压装头4，上机座2设置有压头21，压装头4包括基座41、压板42以及定位板43；基座41与下底座3固定连接，基座41上设置有可拆卸的凸台411，压板42与基座41通过一个螺栓421连接，压板42能绕螺栓421水平转动，定位板43部分叠在压板42上，并且定位板43的其余部分从压板42边缘伸出。压头21在机体1的带动下下压，此时凸台411存在可与压头21配合实现正常的压装，当需要对匚形钣金件压装时，拆下凸台411，旋转压板42直至定位板43位于压头21下，定位板43从匚形钣金件的中间伸入，配合压头21即可完成相应的压装工序。较佳的实施方式，如图1和图2所示，基座41沿轴线方向设置有定位槽412，下底座3设置有螺纹孔31，基座41与下底座3通过螺栓连接，使得连接稳固，且可以根据需要调整基座41与下底座3的装配位置，适应不同尺寸的钣金件压装。螺纹孔31数量可设置为二～五个，防止螺纹孔31为一个时基座41出现周向转动。较佳的实施方式，如图1、图2和图4所示，基座41设置有凸台孔413以及与凸台孔413连通的螺丝孔414，凸台411插入凸台孔413中，螺丝孔414装配有用于固定凸台411的螺钉415，方便拆卸凸台411。较佳的实施方式，如图2和图4所示，定位板43设置有两个长槽431，压板42设置有对应的螺纹定位孔(图中未标出)，定位板43和压板42通过螺栓连接，并可通过调整长槽431实现定位板43从压板42伸出的距离长度，方便调节。较佳的实施方式，如图2和图4所示，定位板43与压头21配合的面设置有定位部432，定位部432可以是凸起或者凹部，用于定位压到钣金件上的铆钉胚件，铆钉可增加竖直攻丝的厚度，使得加工出来的产品攻丝长度长连接稳固。较佳的实施方式，如图5所示，当压板42的中心轴线与基座41的中心轴线夹角A＝0°时，定位板43从压板42边缘的伸出部433位于压头21正下方，防止伸出部433与压头21错位压装导致变形。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压装设备，包括机体(1)，所述机体(1)包括上机座(2)以及下底座(3)，所述上机座(2)设置有压头(21)，其特征在于：还包括压装头(4)，所述压装头(4)包括基座(41)、压板(42)以及定位板(43)；所述基座(41)与所述下底座(3)固定连接，所述基座(41)上设置有可拆卸的凸台(411)，所述压板(42)与所述基座(41)通过一个螺栓(421)连接，所述压板(42)能绕所述螺栓(421)水平转动，所述定位板(43)部分叠在所述压板(42)上，并且所述定位板(43)的其余部分从所述压板(42)边缘伸出。

【技术特征摘要】
1.一种压装设备，包括机体(1)，所述机体(1)包括上机座(2)以及下底座(3)，所述上机座(2)设置有压头(21)，其特征在于：还包括压装头(4)，所述压装头(4)包括基座(41)、压板(42)以及定位板(43)；所述基座(41)与所述下底座(3)固定连接，所述基座(41)上设置有可拆卸的凸台(411)，所述压板(42)与所述基座(41)通过一个螺栓(421)连接，所述压板(42)能绕所述螺栓(421)水平转动，所述定位板(43)部分叠在所述压板(42)上，并且所述定位板(43)的其余部分从所述压板(42)边缘伸出。2.根据权利要求1所述的压装设备，其特征在于：所述基座(41)沿轴线方向设置有定位槽(412)，所述下底座(3)设置有螺纹孔(31)，所述基座(41)与所述下底座(3)通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的压装设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪武，
申请(专利权)人：湖南天宇自控工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43