一种两涂两烘涂装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两涂两烘涂装设备，包括外壳组件、烘涂组件和限位组件，所述限位组件包括滑块、第一固定杆、限位块和第二固定杆，所述滑块位于所述安装板前表面左侧，且与所述安装板滑动连接，所述第一固定杆贯穿所述滑块前表面左侧，且与所述滑块固定连接，所述限位块位于所述滑块右侧壁前方，且与所述滑块滑动连接；通过设置安装板用于滑动连接滑块，有利于调节滑块与材料之间的水平距离，方便对材料的输送进行限位，通过设置限位块，有利于调节限位块与材料之间的垂直距离，适应材料输送，防止材料输送时出现歪斜，保障后续的烘涂加工，通过设置第一固定杆和第二固定杆，使控制限位操作更加简单方便。

A Two-Coating and Two-Baking Coating Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种两涂两烘涂装设备
本技术属于涂装设备
，具体涉及一种两涂两烘涂装设备。
技术介绍
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防腐，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。装涂设备用于对材料表面进行加工，提升材料属性与美观度，是涂装制造工艺中的重要设备，传统涂装设备在输料时，由于原料厚薄不一，输送速率不均，易导致送料歪斜，既影响装涂设备的使用，又影响装涂设备的烘涂操作，且传统装涂设备配备烘干装置，多采用单向式烘干，烘干效果较差，影响材料的后续加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种两涂两烘涂装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统涂装设备在输料时，由于原料厚薄不一，输送速率不均，易导致送料歪斜，既影响装涂设备的使用，又影响装涂设备的烘涂操作，且传统装涂设备配备烘干装置，多采用单向式烘干，烘干效果较差，影响材料后续加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种两涂两烘涂装设备，包括外壳组件、烘涂组件和限位组件，所述外壳组件包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两涂两烘涂装设备，其特征在于：包括外壳组件（10）、烘涂组件（20）和限位组件（30），所述外壳组件（10）包括底座（11）、安装板（12）和限位辊（13），所述安装板（12）位于所述底座（11）前表面左侧，且与所述底座（11）固定连接，所述限位辊（13）位于所述底座（11）前表面，且与所述底座（11）固定连接，所述烘涂组件（20）包括送料机（21）、送料辊（22）、喷涂机（23）、烘干机（24）、第一风机（25）、干燥辊（26）和第二风机（27），所述送料机（21）位于所述底座（11）前表面左侧靠近所述安装板（12）的左侧，所述送料机（21）与所述底座（11）固定连接，所述送料机（2...

【技术特征摘要】
1.一种两涂两烘涂装设备，其特征在于：包括外壳组件（10）、烘涂组件（20）和限位组件（30），所述外壳组件（10）包括底座（11）、安装板（12）和限位辊（13），所述安装板（12）位于所述底座（11）前表面左侧，且与所述底座（11）固定连接，所述限位辊（13）位于所述底座（11）前表面，且与所述底座（11）固定连接，所述烘涂组件（20）包括送料机（21）、送料辊（22）、喷涂机（23）、烘干机（24）、第一风机（25）、干燥辊（26）和第二风机（27），所述送料机（21）位于所述底座（11）前表面左侧靠近所述安装板（12）的左侧，所述送料机（21）与所述底座（11）固定连接，所述送料机（21）内部设有所述送料辊（22），所述送料辊（22）与所述送料机（21）转动连接，所述喷涂机（23）位于所述底座（11）前表面靠近所述安装板（12）的右侧，所述喷涂机（23）与所述底座（11）固定连接，所述烘干机（24）位于所述底座（11）前表面右侧，且与所述底座（11）固定连接，所述第一风机（25）位于所述烘干机（24）前表面右侧底部，且与所述烘干机（24）固定连接，所述烘干机（24）内部设有所述干燥辊（26），所述干燥辊（26）与所述烘干机（24）转动连接，所述第二风机（27）贯穿所述底座（11）靠近所述烘干机（24）的下方，所述第二风机（27）与所述底座（11）固定连接，所述喷涂机（23）、所述第一风机（25）、所述干燥辊（26）和所述第二风机（27）均与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹淮安，王鑫，张伟，李国胜，王晓东，
申请(专利权)人：力同铝业山东有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37