本实用新型专利技术涉及一种聚酯木纹铝板转印涂料喷涂装置，包括底板，底板两侧侧壁分别设有立板，两个立板的相对内侧侧壁分别设有电机一，电机一的轴端连接设有连接板，连接板远离电机一的一侧侧壁连接设有液压缸，液压缸的活塞杆端连接设有夹持装置，两个立板的顶部之间连接设有横板，横板靠近底板的一侧侧壁通过滑槽滑动设有滑块，滑块靠近底板的一侧侧壁连接设有连接柱，连接柱的另一端连接设有喷嘴，喷嘴上一侧设有涂料桶，喷嘴另一侧设有液泵，液泵的输入端通过水管与涂料桶连通，液泵的输出端通过水管与喷嘴连通，立板上设有驱动滑块的驱动装置。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：效率高，省时省力，效果更好。效果更好。效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯木纹铝板转印涂料喷涂装置
[0001]本技术涉及聚酯木纹铝板
，特别涉及一种聚酯木纹铝板转印涂料喷涂装置。
技术介绍
[0002]木纹铝单板是以高等级铝合金为主要材料，按工程现场设计的尺寸、形状和构造形式经过数控折弯等技术成型，并在其表面氟碳喷涂的基础上采用意大利木纹膜，经抽真空处理，将木纹膜移印到铝单板的氟碳涂层上的一种高档金属装饰材料。
[0003]我们所常见的木纹铝板在喷涂的时候很多都是人工进行喷涂，这样喷涂效率低，浪费人力，而且喷涂不均匀，同时在喷涂的过程中会使油漆溅射到衣服上，难以清洗。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种聚酯木纹铝板转印涂料喷涂装置，其结构合理，效率高，省时省力，效果更好。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种聚酯木纹铝板转印涂料喷涂装置，包括底板，所述底板两侧侧壁分别设有立板，两个所述立板的相对内侧侧壁分别设有电机一，所述电机一的轴端连接设有连接板，所述连接板远离电机一的一侧侧壁连接设有液压缸，所述液压缸的活塞杆端连接设有夹持装置，两个所述立板的顶部之间连接设有横板，所述横板靠近底板的一侧侧壁通过滑槽滑动设有滑块，所述滑块滑动方向与液压缸轴线平行，所述滑块靠近底板的一侧侧壁连接设有连接柱，所述连接柱的另一端连接设有喷嘴，所述喷嘴上一侧设有涂料桶，所述喷嘴另一侧设有液泵，所述液泵的输入端通过水管与涂料桶连通，所述液泵的输出端通过水管与喷嘴连通，所述立板上设有驱动滑块的驱动装置。
[0006]作为改进：所述底板下方四角处分别设有万向轮。
[0007]作为改进：所述底板上设有热风机，所述热风机的吹风口朝向两个夹持装置之间。
[0008]作为改进：所述喷嘴靠近底板的一侧侧壁设有多个雾化喷头，可以使喷漆喷涂更加均匀。
[0009]作为改进：所述驱动装置包括设置在其中一个立板靠近滑块一侧侧壁上的电机仓，所述电机仓内设有电机二，所述电机二的轴端穿过电机仓侧壁并连接设有丝杆一，所述丝杆一的另一端配合穿过滑块且配合设有丝杆座，所述丝杆座与另一个立板的侧壁焊接固定。
[0010]作为改进：所述夹持装置包括设置在液压缸的活塞杆端的夹板，所述夹板远离液压缸一侧侧壁的相对两侧分别设有夹钳，所述夹板远离液压缸一侧侧壁一端设有电机三，所述电机三的轴端连接设有丝杆二，所述丝杆二的另一端配合穿过其中一个夹钳并与另一个夹钳的侧壁转动连接，所述丝杆二配合穿过的夹钳的一侧侧壁通过滑槽与夹板滑动连接，所述丝杆二转动连接的夹钳的一侧侧壁与夹板焊接固定，两个所述夹钳的相对内侧侧
壁上设有橡胶垫片。
[0011]本技术与现有技术相比优点在于：通过控制液压缸的活塞杆进行伸缩，可以控制两个夹持装置之间的距离，从而通过夹持装置对不同尺寸的铝板进行夹持，通过驱动机构驱动滑块水平移动，在连接柱的作用下，从而带动喷嘴水平移动，实现对铝板不同位置进行喷涂，通过启动电机一，带动连接板旋转，在液压缸的作用下，带动夹持装置旋转，从而对铝板的不同侧面进行喷涂，效率高，效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种聚酯木纹铝板转印涂料喷涂装置的主视结构示意图；
[0013]附图标记对照表：
[0014]1‑
万向轮、2
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底板、3
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立板、4
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液压缸、5
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电机一、6
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连接板、7
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电机三、8
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夹板、9
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丝杆二、10
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夹钳、11
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橡胶垫片、12
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热风机、13
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电机仓、14
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电机二、15
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横板、16
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丝杆一、17
‑
雾化喷头、18
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喷嘴、19
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液泵、20
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连接柱、21
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滑块、22
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涂料桶、23
‑
丝杆座。
具体实施方式
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0016]如图1所示，一种聚酯木纹铝板转印涂料喷涂装置，包括底板2，所述底板2两侧侧壁分别设有立板3，两个所述立板3的相对内侧侧壁分别设有电机一5，所述电机一5的轴端连接设有连接板6，所述连接板6远离电机一5的一侧侧壁连接设有液压缸4，所述液压缸4的活塞杆端连接设有夹持装置，两个所述立板3的顶部之间连接设有横板15，所述横板15靠近底板2的一侧侧壁通过滑槽滑动设有滑块21，所述滑块21滑动方向与液压缸4轴线平行，所述滑块21靠近底板2的一侧侧壁连接设有连接柱20，所述连接柱20的另一端连接设有喷嘴18，所述喷嘴18上一侧设有涂料桶22，所述喷嘴18另一侧设有液泵19，所述液泵19的输入端通过水管与涂料桶22连通，所述液泵19的输出端通过水管与喷嘴18连通，所述立板3上设有驱动滑块21的驱动装置。
[0017]所述底板2下方四角处分别设有万向轮1。
[0018]所述底板2上设有热风机12，所述热风机12的吹风口朝向两个夹持装置之间。
[0019]所述喷嘴18靠近底板2的一侧侧壁设有多个雾化喷头17，可以使喷漆喷涂更加均匀。
[0020]所述驱动装置包括设置在其中一个立板3靠近滑块21一侧侧壁上的电机仓13，所述电机仓13内设有电机二14，所述电机二14的轴端穿过电机仓13侧壁并连接设有丝杆一16，所述丝杆一16的另一端配合穿过滑块21且配合设有丝杆座23，所述丝杆座23与另一个立板3的侧壁焊接固定。
[0021]所述夹持装置包括设置在液压缸4的活塞杆端的夹板8，所述夹板8远离液压缸4一侧侧壁的相对两侧分别设有夹钳10，所述夹板8远离液压缸4一侧侧壁一端设有电机三7，所述电机三7的轴端连接设有丝杆二9，所述丝杆二9的另一端配合穿过其中一个夹钳10并与另一个夹钳10的侧壁转动连接，所述丝杆二9配合穿过的夹钳10的一侧侧壁通过滑槽与夹板8滑动连接，所述丝杆二9转动连接的夹钳10的一侧侧壁与夹板8焊接固定，两个所述夹钳10的相对内侧侧壁上设有橡胶垫片11。
[0022]本技术在具体实施时，通过万向轮1的作用，可以将装置移动到指定位置；初始时，两侧夹持装置的夹钳10位于同一角度以及高度，通过调节液压缸4的活塞杆的长度，将铝板放入两侧的夹钳10之间，启动电机三7带动丝杆二9旋转，从而带动靠近电机三7一侧的夹钳10朝着另一个夹钳10移动，从而将铝板夹紧，此时停止电机三7，启动液泵19，将涂料桶22内的涂料通过水管抽进喷嘴18内，在压力的作用下，涂料经雾化喷头17均匀喷向铝板，通过启动电机二14，带动丝杆一16旋转，从而带动滑块21水平移动，在连接柱20的作用下，带动喷嘴18水平移动，从而对铝板的不同位置进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯木纹铝板转印涂料喷涂装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)两侧侧壁分别设有立板(3)，两个所述立板(3)的相对内侧侧壁分别设有电机一(5)，所述电机一(5)的轴端连接设有连接板(6)，所述连接板(6)远离电机一(5)的一侧侧壁连接设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆端连接设有夹持装置，两个所述立板(3)的顶部之间连接设有横板(15)，所述横板(15)靠近底板(2)的一侧侧壁通过滑槽滑动设有滑块(21)，所述滑块(21)滑动方向与液压缸(4)轴线平行，所述滑块(21)靠近底板(2)的一侧侧壁连接设有连接柱(20)，所述连接柱(20)的另一端连接设有喷嘴(18)，所述喷嘴(18)上一侧设有涂料桶(22)，所述喷嘴(18)另一侧设有液泵(19)，所述液泵(19)的输入端通过水管与涂料桶(22)连通，所述液泵(19)的输出端通过水管与喷嘴(18)连通，所述立板(3)上设有驱动滑块(21)的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种聚酯木纹铝板转印涂料喷涂装置，其特征在于：所述底板(2)下方四角处分别设有万向轮(1)。3.根据权利要求1所述的一种聚酯木纹铝板转印涂料喷涂装置，其特征在于：所述底板(2)上设有热风机(12)，所述热风机(12)的吹风口朝向两个夹持装置之间。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振，赵守成，廖诚，张伟，曹国政，
申请(专利权)人：力同铝业山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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