一种滤清器生产用喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤清器生产用喷漆设备，包括箱体，所述箱体的前端面设置有箱门，所述箱体外表面一侧的下方固定安装有油漆箱，所述油漆箱的上端面设置有高压泵，所述油漆箱外表面一侧的中间位置固定安装有电机A，所述油漆箱的内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均匀安装有若干个转浆，所述箱体外表面的另一侧固定安装有壳体，所述壳体内部的一侧安装有风机本体，所述风机本体的一侧安装有加热板，所述箱体内壁的上端面固定安装有底座。本实用新型专利技术可以对不同尺寸的滤清器进行固定，便于对多余的油漆收集，循环利用，节约成本，且便于对滤清器进行烘干，降低了时耗，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种滤清器生产用喷漆设备


[0001]本技术涉及滤清器方面的生产设备
，具体为一种滤清器生产用喷漆设备。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动机的配件。按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器)，空气滤清器，空调滤清器等。燃油滤清器的作用，是把含在燃油中的氧化铁、粉尘等固体杂物除去，防止燃油系统堵塞(特别是喷油嘴)，减少机械磨损，确保发动机稳定运行，提高可靠性。滤清器一般由壳体及设置在壳体内部的筒状滤芯组成，在滤清器加工完成后，需要对滤清器外壳进行喷漆作业。
[0003]但是，现有的喷漆装置不能对尺寸不同的滤清器进行固定，且在使用时容易使油漆与使用者直接接触，对人体有一定程度的危害，同时喷漆后需静止放置，自然晾干，耗时较久；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种滤清器生产用喷漆设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滤清器生产用喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷漆装置不能对尺寸不同的滤清器进行固定，且在使用时容易使油漆与使用者直接接触，对人体有一定程度的危害，同时喷漆后需静止放置，自然晾干，耗时较久等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤清器生产用喷漆设备，包括箱体，所述箱体的前端面设置有箱门，所述箱体外表面一侧的下方固定安装有油漆箱，所述油漆箱的上端面设置有高压泵，所述油漆箱外表面一侧的中间位置固定安装有电机A，所述油漆箱的内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均匀安装有若干个转浆，所述箱体外表面的另一侧固定安装有壳体，所述壳体内部的一侧安装有风机本体，所述风机本体的一侧安装有加热板，所述箱体内壁的上端面固定安装有底座，所述底座的上端面设置有凹槽，所述底座内部的下方设置有电机B，所述电机B的输出端固定连接有销轴，所述销轴的上端面固定连接有固定板B，所述固定板B的上端面设置有卡槽B，所述卡槽B的内壁均匀设置有三个圆槽B，所述圆槽B的内壁固定安装有电动推杆B，所述电动推杆B的另一端固定连接有夹板B，所述箱体内壁的下端面固定安装有液压杆，所述液压杆的下端面固定连接有轴承板，所述轴承板的下方转动连接有转轴，所述转轴的下端面固定连接有固定板A，所述固定板A的下端面设置有卡槽A，所述卡槽A的内壁均匀设置有三个圆槽A，所述圆槽A的内壁固定安装有电动推杆A，所述电动推杆A的另一端固定连接有夹板A，所述箱体内壁的一侧均匀安装有四个高压喷头。
[0006]优选的，所述箱门与所述箱体通过合页转动连接，所述箱门前端面的中间位置固定安装有观察窗，所述观察窗的一侧安装有把手。
[0007]优选的，所述壳体与所述箱体的内部通过若干个通风孔连接，所述加热板的内部设置有多组电热丝，且所述电热丝与外部电源电性连接。
[0008]优选的，所述凹槽与所述油漆箱通过出液管连接，所述凹槽的内表面喷涂有防水涂料，所述卡槽B的上端面贯穿设置有若干个圆孔。
[0009]优选的，所述高压喷头与所述油漆箱通过管道连接。
[0010]优选的，所述电机A与所述搅拌轴通过短轴连接。
[0011]优选的，所述夹板A外表面相对的一侧固定连接有橡胶垫A，所述夹板B外表面相对的一侧固定连接有橡胶垫B。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有固定板A、夹板A、电动推杆A、固定板B、夹板B、电动推杆B，将滤清器放置在固定板B的上方，出油口放置在卡槽B的内侧，打开电动推杆B的开关，电动推杆B伸长带动夹板B向靠近滤清器出油口外表面的方向移动，直至夹板B的外表面与滤清器出油口的外表面相接触，关闭电动推杆B的开关，再通过控制液压杆的开关，液压杆伸长带动固定板A下移，进油口卡入卡槽A的内侧，打开电动推杆A的开关，电动推杆A伸长带动夹板A向靠近滤清器进油口外表面的方向移动，直至夹板A的外表面与滤清器进油口的外表面相接触，关闭电动推杆A的开关，且通过设置有橡胶垫A和橡胶垫B，提高了夹板A对进油口的夹持效果，夹板B对出油口的夹持效果，该技术可以对不同尺寸的滤清器进行固定；
[0014]2、本技术通过设置有底座、凹槽、出液管、油漆箱，使得多余的油漆通过圆孔滴落在凹槽中，顺着出液管被收集在油漆箱中，再通过高压泵和管道，被高压喷头喷出，且通过设置有搅拌轴、电机A和转浆，通过控制电机A，电机A工作带动搅拌轴转动，转浆对油漆进行搅拌，防止油漆沉淀，影响喷漆效果，且通过设置有风机本体、加热板和通风孔，当喷漆完成后，可以打开电热丝和风机本体的开关，风机本体吹出的风通过加热板被加热，通过通风孔对喷漆后的滤清器进行烘干，该技术便于对多余的油漆收集，循环利用，节约成本，且便于对滤清器进行烘干，降低了时耗，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术箱门打开的结构示意图；
[0017]图3为本技术箱体的剖视图；
[0018]图4为本技术固定板A的局部结构示意图；
[0019]图5为本技术固定板B的局部结构示意图。
[0020]图中：1、箱门；2、箱体；3、油漆箱；4、电机A；5、高压泵；6、把手；7、观察窗；8、壳体；9、轴承板；10、液压杆；11、转轴；12、固定板A；13、通风孔；14、底座；15、凹槽；16、固定板B；17、销轴；18、高压喷头；19、风机本体；20、加热板；21、电机B；22、出液管；23、转浆；24、搅拌轴；25、电动推杆A；26、夹板A；27、卡槽A；28、圆槽A；29、电动推杆B；30、夹板B；31、卡槽B；32、圆槽B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术所提到的电机A4(型号为YS7134)、高压泵5(型号为IS200
‑
150
‑
400)、液压杆10(型号为SJYG70
‑
1000)、电机B21(型号为68KTYZ)、电动推杆A25(型号为LBP40)和电动推杆B29(型号为LBP40)均可从市场采购或私人定制获得。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种滤清器生产用喷漆设备，包括箱体2，箱体2的前端面设置有箱门1，箱体2外表面一侧的下方固定安装有油漆箱3，油漆箱3的上端面设置有高压泵5，油漆箱3外表面一侧的中间位置固定安装有电机A4，油漆箱3的内侧设置有搅拌轴24，搅拌轴24的外表面均匀安装有若干个转浆23，箱体2外表面的另一侧固定安装有壳体8，壳体8内部的一侧安装有风机本体19，风机本体19的一侧安装有加热板20，箱体2内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤清器生产用喷漆设备，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的前端面设置有箱门(1)，所述箱体(2)外表面一侧的下方固定安装有油漆箱(3)，所述油漆箱(3)的上端面设置有高压泵(5)，所述油漆箱(3)外表面一侧的中间位置固定安装有电机A(4)，所述油漆箱(3)的内侧设置有搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)的外表面均匀安装有若干个转浆(23)，所述箱体(2)外表面的另一侧固定安装有壳体(8)，所述壳体(8)内部的一侧安装有风机本体(19)，所述风机本体(19)的一侧安装有加热板(20)，所述箱体(2)内壁的上端面固定安装有底座(14)，所述底座(14)的上端面设置有凹槽(15)，所述底座(14)内部的下方设置有电机B(21)，所述电机B(21)的输出端固定连接有销轴(17)，所述销轴(17)的上端面固定连接有固定板B(16)，所述固定板B(16)的上端面设置有卡槽B(31)，所述卡槽B(31)的内壁均匀设置有三个圆槽B(32)，所述圆槽B(32)的内壁固定安装有电动推杆B(29)，所述电动推杆B(29)的另一端固定连接有夹板B(30)，所述箱体(2)内壁的下端面固定安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的下端面固定连接有轴承板(9)，所述轴承板(9)的下方转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的下端面固定连接有固定板A(12)，所述固定板A(12)的下端面设置有卡槽A(27)，所述卡槽A(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志愿，
申请(专利权)人：广州市柯迈过滤器有限公司，
类型：新型
国别省市：