本实用新型专利技术公开了一种原代主代工作标签生产用刷胶干燥设备，包括箱体，所述箱体内壁固定有挡板，且挡板将箱体分隔为上胶室和位于上胶室一侧的干燥室，所述上胶室一边外壁固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定有托锟。本实用新型专利技术通过第一伺服电机驱动托锟带动传送带转动，将标签放置在传送带上，通过抽水泵和雾化喷头将胶喷在标签表面，再利用第二伺服电机带动滚筒毛刷转动，将标签表面的胶刷均匀，使得能够持续不断的进行上胶，提高生产效率；通过电磁线圈对金属框内的导热油进行加热，并通过进气扇将风输送至螺旋管内，利用导热油热传导加热，并通过排气管均匀排出热空气对胶进行干燥，提高干燥的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种原代主代工作标签生产用刷胶干燥设备
[0001]本技术涉及工作标签领域，尤其涉及一种原代主代工作标签生产用刷胶干燥设备。
技术介绍
[0002]现在的标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。
[0003]当前在标签生产过程中需要刷胶后进行干燥处理，而当前刷胶的效率较低，且干燥多自然干燥，导致干燥效率较低，使得生产效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种原代主代工作标签生产用刷胶干燥设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种原代主代工作标签生产用刷胶干燥设备，包括箱体，所述箱体内壁固定有挡板，且挡板将箱体分隔为上胶室和位于上胶室一侧的干燥室，所述上胶室一边外壁固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定有托锟，所述托锟外壁传动连接有传送带，所述上胶室两侧内壁位于传送带上侧固定有安装板，且安装板将上胶室分隔为储液室和位于储液室下侧的刷胶室，所述储液室底部内壁固定有抽水泵，且抽水泵的出液端通过导管连接有雾化喷头，所述刷胶室一边外壁固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定有滚筒毛刷，所述干燥室顶部开有进气口，且进气口内壁固定有进气扇，所述干燥室两侧内壁位于进气扇下侧固定有金属框，且金属框外壁缠绕有电磁线圈，所述金属框两侧开有出气口，且出气口内壁固定有螺旋管，所述螺旋管一端连接有排气管。
[0007]优选的，所述挡板开有安装口，且安装口两侧内壁通过轴承转动连接有对称分布的滚轴，所述刷胶室两边内壁位于传送带下侧固定有刮片，且刮片与传送带外壁形成滑动配合，所述刷胶室底部内壁滑动连接有收集盒。
[0008]优选的，所述螺旋管另一端通过安装管与进气口内壁相连接，所述金属框的内部填充有导热油。
[0009]优选的，所述排气管两端固定在位于金属框下侧的干燥室两侧内壁，且排气管底部开有均匀分布的透气孔。
[0010]优选的，所述储液室一侧外壁开有进液口，且进液口内壁固定有进液管。
[0011]优选的，所述箱体两侧开有进料口，且进料口两侧内壁通过轴承与托锟两端形成转动配合。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过第一伺服电机驱动托锟带动传送带转动，将标签放置在传送带上，通过抽水泵和雾化喷头将胶喷在标签表面，再利用第二伺服电机带动滚筒毛刷转动，将标签表面的胶刷均匀，使得能够持续不断的进行上胶，提高生产效率；
[0014]2、通过电磁线圈对金属框内的导热油进行加热，并通过进气扇将风输送至螺旋管内，利用导热油热传导加热，并通过排气管均匀排出热空气对胶进行干燥，提高干燥的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种原代主代工作标签生产用刷胶干燥设备的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种原代主代工作标签生产用刷胶干燥设备的结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种原代主代工作标签生产用刷胶干燥设备的结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2挡板、3托锟、4传送带、5第一伺服电机、6安装板、7抽水泵、8雾化喷头、9滚筒毛刷、10第二伺服电机、11进气扇、12金属框、13电磁线圈、14排气管、15螺旋管、16刮片、17收集盒、18滚轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种原代主代工作标签生产用刷胶干燥设备，包括箱体1，箱体1内壁固定有挡板2，且挡板2将箱体1分隔为上胶室和位于上胶室一侧的干燥室，上胶室一边外壁固定有第一伺服电机5，且第一伺服电机5的输出轴通过联轴器固定有托锟3，托锟3外壁传动连接有传送带4，上胶室两侧内壁位于传送带4上侧固定有安装板6，且安装板6将上胶室分隔为储液室和位于储液室下侧的刷胶室，储液室底部内壁固定有抽水泵7，且抽水泵7的出液端通过导管连接有雾化喷头8，刷胶室一边外壁固定有第二伺服电机10，且第二伺服电机10的输出轴通过联轴器固定有滚筒毛刷9，通过第一伺服电机5驱动托锟3带动传送带4转动，将标签放置在传送带4上，通过抽水泵7和雾化喷头8将胶喷在标签表面，再利用第二伺服电机10带动滚筒毛刷9转动，将标签表面的胶刷均匀，使得能够持续不断的进行上胶，提高生产效率；
[0021]干燥室顶部开有进气口，且进气口内壁固定有进气扇11，干燥室两侧内壁位于进气扇11下侧固定有金属框12，且金属框12外壁缠绕有电磁线圈13，金属框12两侧开有出气口，且出气口内壁固定有螺旋管15，螺旋管15一端连接有排气管14。通过电磁线圈13对金属框12内的导热油进行加热，并通过进气扇11将风输送至螺旋管内，利用导热油热传导加热，并通过排气管14均匀排出热空气对胶进行干燥，提高干燥的效率；
[0022]挡板2开有安装口，且安装口两侧内壁通过轴承转动连接有对称分布的滚轴18，刷胶室两边内壁位于传送带4下侧固定有刮片16，且刮片16与传送带4外壁形成滑动配合，刷
胶室底部内壁滑动连接有收集盒17，螺旋管15另一端通过安装管与进气口内壁相连接，金属框12的内部填充有导热油，排气管14两端固定在位于金属框12下侧的干燥室两侧内壁，且排气管14底部开有均匀分布的透气孔，储液室一侧外壁开有进液口，且进液口内壁固定有进液管，箱体1两侧开有进料口，且进料口两侧内壁通过轴承与托锟3两端形成转动配合。
[0023]工作原理：通过第一伺服电机5驱动托锟3带动传送带4转动，将标签放置在传送带4上，通过抽水泵7和雾化喷头8将胶喷在标签表面，再利用第二伺服电机10带动滚筒毛刷9转动，将标签表面的胶刷均匀，使得能够持续不断的进行上胶，提高生产效率；通过电磁线圈13对金属框12内的导热油进行加热，并通过进气扇11将风输送至螺旋管内，利用导热油热传导加热，并通过排气管14均匀排出热空气对胶进行干燥，提高干燥的效率，利用刮片16将传送带4表面的干燥胶，并用收集盒17进行收集。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原代主代工作标签生产用刷胶干燥设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁固定有挡板(2)，且挡板(2)将箱体(1)分隔为上胶室和位于上胶室一侧的干燥室，所述上胶室一边外壁固定有第一伺服电机(5)，且第一伺服电机(5)的输出轴通过联轴器固定有托锟(3)，所述托锟(3)外壁传动连接有传送带(4)，所述上胶室两侧内壁位于传送带(4)上侧固定有安装板(6)，且安装板(6)将上胶室分隔为储液室和位于储液室下侧的刷胶室，所述储液室底部内壁固定有抽水泵(7)，且抽水泵(7)的出液端通过导管连接有雾化喷头(8)，所述刷胶室一边外壁固定有第二伺服电机(10)，且第二伺服电机(10)的输出轴通过联轴器固定有滚筒毛刷(9)，所述干燥室顶部开有进气口，且进气口内壁固定有进气扇(11)，所述干燥室两侧内壁位于进气扇(11)下侧固定有金属框(12)，且金属框(12)外壁缠绕有电磁线圈(13)，所述金属框(12)两侧开有出气口，且出气口内壁固定有螺旋管(15)，所述螺旋管(15)一端连接有排气管(14)。2.根据权利要求1所述的一种原...
【专利技术属性】
技术研发人员：付日新，钟万和，
申请(专利权)人：长春恒升彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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