一种瓦楞纸面涂层设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸面涂层设备，包括凹型涂层架和涂层机构,所述凹型涂层架的内部设置有涂层机构，所述凹型涂层架的内部位于涂层机构的两侧转动连接有若干个输送辊，所述输送辊的一端延伸到凹型涂层架的外侧并焊接有皮带轮，所述皮带轮共设置有若干个，且若干个皮带轮之间通过皮带传动连接。本实用新型专利技术中，将涂层设置设置在凹型涂层架内，配合输送辊的设置，可实现瓦楞纸的自动输送涂层，极大化的提高其涂层效率，更进一步的该瓦楞纸面涂层设备，可实现同时对瓦楞纸的双面进行同时涂层，极大化的提高其涂层的效率，无需人工对瓦楞纸进行翻面，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸面涂层设备


[0001]本技术涉及瓦楞纸加工设备
，尤其涉及一种瓦楞纸面涂层设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸（也叫箱纸板）粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。主要采用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再经过机械加工轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成，瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷。
[0003]现有的瓦楞纸面涂层设备，自动化程度较低，无法实现自动对瓦楞纸进行输送涂层，导致其涂层效率较低，其次无法实现同时双面涂层加工，再有涂层加工完成后，缺少干燥结构，导致其瓦楞纸进入下一工序加工时，还需对瓦楞纸晾干，影响到下一工序的加工时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸面涂层设备，将涂层设置设置在凹型涂层架内，配合输送辊的设置，可实现瓦楞纸的自动输送涂层，极大化的提高其涂层效率，更进一步的该瓦楞纸面涂层设备，可实现同时对瓦楞纸的双面进行同时涂层，极大化的提高其涂层的效率，无需人工对瓦楞纸进行翻面，降低劳动强度，最后配合第一电热管和第二电热管的设置，可以瓦楞纸面上的涂层进行自动烘干，使得涂层后的瓦楞纸便可以直接进入下一工序进行加工，极大化的提高其加工效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种瓦楞纸面涂层设备，包括凹型涂层架和涂层机构,所述凹型涂层架的内部设置有涂层机构，所述凹型涂层架的内部位于涂层机构的两侧转动连接有若干个输送辊，所述输送辊的一端延伸到凹型涂层架的外侧并焊接有皮带轮，所述皮带轮共设置有若干个，且若干个皮带轮之间通过皮带传动连接；
[0006]所述涂层机构由倒凹型架和螺栓固定在倒凹型架外壁上的储液箱组成，所述倒凹型架的内部焊接有两个相互平行的固定轴，且两个固定轴上均设置有若干个间距相等的喷头，所述喷头通过导管与所述储液箱导通连接，且导管上设置有输液泵，所述输液泵固定于所述倒凹型架外壁上。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述凹型涂层架的外壁上螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与输送辊固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述输送辊上焊接有若干个输送轮，位于所述相邻两个输送辊的输送轮相互错位设置。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述凹型涂层架上表面位于涂层机构的一侧螺栓固定有上护罩，所述上护罩的内部安装有第二电热管。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述凹型涂层架的内部位于上护罩和输送辊的下放安装有第一电热管。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述储液箱顶部导通连接有进液口，且进液口上螺纹连接有密封盖。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述第二电热管共设置有若干个，且若干个第二电热管相互平行，相邻两第二电热管之间的间距相等。
[0019]本技术提供了一种瓦楞纸面涂层设备。具备以下有益效果：
[0020]（1）该一种瓦楞纸面涂层设备，将涂层设置设置在凹型涂层架内，配合输送辊的设置，可实现瓦楞纸的自动输送涂层，极大化的提高其涂层效率，更进一步的该瓦楞纸面涂层设备，可实现同时对瓦楞纸的双面进行同时涂层，极大化的提高其涂层的效率，无需人工对瓦楞纸进行翻面，降低劳动强度，最后配合第一电热管和第二电热管的设置，可以瓦楞纸面上的涂层进行自动烘干，使得涂层后的瓦楞纸便可以直接进入下一工序进行加工，极大化的提高其加工效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种瓦楞纸面涂层设备的俯视图；
[0022]图2为本技术中涂层机构的结构示意图；
[0023]图3为本技术中上护罩的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、凹型涂层架；2、涂层机构；21、倒凹型架；22、固定轴；23、喷头；24、导管；25、输液泵；26、储液箱；27、进液口；28、密封盖；3、输送辊；4、输送轮；5、皮带轮；6、皮带；7、第一电热管；8、上护罩；81、第二电热管；9、驱动电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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3，一种瓦楞纸面涂层设备，包括凹型涂层架1和涂层机构2,凹型涂层架1的内部设置有涂层机构2，凹型涂层架1的内部位于涂层机构2的两侧转动连接有若干个输送辊3，输送辊3的一端延伸到凹型涂层架1的外侧并焊接有皮带轮5，皮带轮5共设置有若干个，且若干个皮带轮5之间通过皮带6传动连接；
[0028]涂层机构2由倒凹型架21和螺栓固定在倒凹型架21外壁上的储液箱26组成，倒凹型架21的内部焊接有两个相互平行的固定轴22，且两个固定轴22上均设置有若干个间距相
等的喷头23，喷头23通过导管24与储液箱26导通连接，且导管24上设置有输液泵25，输液泵25固定于倒凹型架21外壁上。
[0029]凹型涂层架1的外壁上螺栓固定有驱动电机9，驱动电机9的输出轴通过联轴器与输送辊3固定连接，驱动电机9用于带动输送辊3转动，若干个输送辊3之间通过皮带6后进行传动。
[0030]输送辊3上焊接有若干个输送轮4，位于相邻两个输送辊3的输送轮4相互错位设置，将相邻的输送辊3上的输送轮4错位设置，可提高第一电热管7对瓦楞纸表面涂层加热烘干的均匀性。
[0031]凹型涂层架1上表面位于涂层机构2的一侧螺栓固定有上护罩8，上护罩8的内部安装有第二电热管81。
[0032]凹型涂层架1的内部位于上护罩8和输送辊3的下放安装有第一电热管7，第二电热管81共设置有若干个，且若干个第二电热管81相互平行，相邻两第二电热管81之间的间距相等，第一电热管7和第二电热管81用于对瓦楞纸上的涂层进行烘干。
[0033]储液箱26顶部导通连接有进液口27，且进液口27上螺纹连接有密封盖28，进液口27用于储液箱26的加液。
[0034]工作原理：该一种瓦楞纸面涂层设备使用时，外接好电源，打开驱动电机9，驱动电机9带动输送辊3转动，若干个输送辊3通过皮带6传动连接，此时将待涂层的瓦楞纸放置到输送辊3上与输送轮4接触，通过输送轮4将瓦楞纸输送进入到两个倒凹型架21内位于两个固定轴22之间，此时打开输液泵25，输液泵25将储液箱26内存储的涂层液通过导管24泵入到喷头23内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸面涂层设备，包括凹型涂层架（1）和涂层机构（2）,其特征在于，所述凹型涂层架（1）的内部设置有涂层机构（2），所述凹型涂层架（1）的内部位于涂层机构（2）的两侧转动连接有若干个输送辊（3），所述输送辊（3）的一端延伸到凹型涂层架（1）的外侧并焊接有皮带轮（5），所述皮带轮（5）共设置有若干个，且若干个皮带轮（5）之间通过皮带（6）传动连接；所述涂层机构（2）由倒凹型架（21）和螺栓固定在倒凹型架（21）外壁上的储液箱（26）组成，所述倒凹型架（21）的内部焊接有两个相互平行的固定轴（22），且两个固定轴（22）上均设置有若干个间距相等的喷头（23），所述喷头（23）通过导管（24）与所述储液箱（26）导通连接，且导管（24）上设置有输液泵（25），所述输液泵（25）固定于所述倒凹型架（21）外壁上。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸面涂层设备，其特征在于，所述凹型涂层架（1）的外壁上螺栓固定有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：江成，
申请(专利权)人：江苏宁沭纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：