本实用新型专利技术公开了一种石墨化高温烟气余热回收利用装置，涉及石墨化加工技术领域，包括坩埚，所述坩埚的右侧设置有过滤桶，所述过滤桶的右侧设置有反应桶，所述反应桶的右侧设置有净化桶，所述净化桶的右侧设置有储气桶，所述坩埚和净化桶之间连接有第六连接管，所述净化桶的右侧端面与储气桶的左侧端面之间连接有第五连接管。设置了进气桶，能提供坩埚所需的反应气体，从而不影响坩埚内部的反应速度，不会降低石墨化速度，设置了溢气管，能增加高温烟余热气体与催化物的接触面积，从而能加快催化反应速度，设置了循环气箱，能起到热能储备的作用，能为生产车间其他的设备提供所需的热能，能提高单位能源利用率。
A device for recovering waste heat from graphitized high temperature flue gas
【技术实现步骤摘要】
一种石墨化高温烟气余热回收利用装置
本技术涉及石墨化加工
，具体是一种石墨化高温烟气余热回收利用装置。
技术介绍
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极(简称石墨电极)，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极；当前，我国能源利用仍然存在着利用效率低、经济效溢差，生态环境压力大的主要问题，节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略规划的重要内容，是解决我国能源问题的根本途径，处于优先发展的地位。实现节能减排、提高能源利用率的目标主要依靠工业领域。处在工业化中后期阶段的中国，工业是主要的耗能领域，也是污染物的主要排放源。我国工业领域能源消耗量约占全国能源消耗总量的70％，主要工业产品单位能耗平均比国际先进水平高出30％左右。除了生产工艺相对落后、产业结构不合理的因素外，工业余热利用率低，能源(能量)没有得到充分综合利用是造成能耗高的重要原因，我国能源利用率仅为33％左右，比发达国家低约10％，至少50％的工业耗能以各种形式的余热被直接废弃。但是，现有的高温烟气体回收利用装置没有设置进气桶，不能通过储气桶重新注入石墨化所需要的反应气体，不能提供坩埚所需的反应气体，从而影响坩埚内部的反应速度，降低石墨化速度，没有设置溢气管，不能将高温烟余热气体充分均匀的扩散在反应桶内部，不能增加高温烟余热气体与催化物的接触面积，从而不能加快催化反应速度，没有设置循环气箱，不能起到热能储备的作用，不能为生产车间其他的设备提供所需的热能，不能广泛的降低工厂的能源消耗，不能提高单位能源利用率。因此，本领域技术人员提供了一种石墨化高温烟气余热回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨化高温烟气余热回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的没有设置进气桶，不能通过储气桶重新注入石墨化所需要的反应气体，不能提供坩埚所需的反应气体，从而影响坩埚内部的反应速度，降低石墨化速度，没有设置溢气管，不能将高温烟余热气体充分均匀的扩散在反应桶内部，不能增加高温烟余热气体与催化物的接触面积，从而不能加快催化反应速度，没有设置循环气箱，不能起到热能储备的作用，不能为生产车间其他的设备提供所需的热能，不能广泛的降低工厂的能源消耗，不能提高单位能源利用率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨化高温烟气余热回收利用装置，包括坩埚，所述坩埚的右侧设置有过滤桶，所述过滤桶的右侧设置有反应桶，所述反应桶的右侧设置有净化桶，所述净化桶的右侧设置有储气桶，所述坩埚和过滤桶之间连接有第一连接管，所述过滤桶和反应桶之间连接有第二连接管，所述反应桶和净化桶之间连接有第三连接管，所述坩埚和净化桶之间连接有第六连接管，所述净化桶的上端面与储气桶的侧面之间连接有第四连接管，所述净化桶的右侧端面与储气桶的左侧端面之间连接有第五连接管。作为本技术进一步的方案：所述过滤桶的外侧表面设置有侧门，所述过滤桶的上端面位于第二连接管的一侧位置处连接有第一风机，所述第一风机和过滤桶之间设置有第一过滤网，所述过滤桶的内部设置有第一防尘网，所述第一防尘网的下方设置有第二防尘网，所述第二防尘网的下方设置有杂物箱。作为本技术再进一步的方案：所述反应桶的上端面位于第三连接管的一侧位置处连接有第二风机，所述第二风机和反应桶之间设置有第二过滤网，所述反应桶的内部设置有第一催化栏，所述第一催化栏的下方设置有第二催化栏，所述第二连接管的一侧位于反应桶的内部位置处连接有溢气管。作为本技术再进一步的方案：所述净化桶的内部设置有进气箱和循环气箱，所述进气箱位于循环气箱的左侧，所述第四连接管的一侧贯穿进气箱的上端表面，所述第三连接管和第六连接管均贯穿进气箱的左侧端面，所述第五连接管的一侧贯穿循环气箱的左侧端面。作为本技术再进一步的方案：所述进气箱和循环气箱之间连接有中间管，所述循环气箱的右侧端面位于第五连接管的下方位置处贯穿连接有水管。作为本技术再进一步的方案：所述第一连接管包括编织层和内管，所述编织层位于内管的外侧，所述内管与坩埚相连。作为本技术再进一步的方案：所述储气桶的右侧端面贯穿连接有气管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置了进气桶，通入净化桶内部的高温烟余热气体，可以通过储气桶经过第四连接管重新注入石墨化所需要的反应气体，在进气箱内部充分混合后，经过第六连接管重新注入坩埚内部，从而可以最大限度的节约热能的损耗，提供坩埚所需的反应气体，节约生产成本，降低对能源的消耗。2、设置了溢气管，溢气管能将高温烟余热气体充分均匀的扩散在反应桶内部，从而增加高温烟余热气体与催化物的接触面积，加快催化反应速度。3、设置了循环气箱，循环气箱内部的反应液进行充分反应，去除剩余的硫化物以及饱和稳定CO气体成为CO2气体，并通过第五连接管通入储气桶内部，通入储气桶内部的气体可以通过气管为其他设备提供热能，或者通过第六连接管重新为坩埚提供热能，从而起到了热能储备的作用，可以为生产车间其他的设备提供所需的热能，进而广泛的降低了工厂的能源消耗，提高了单位能源利用率，并且可以避免高温烟余热气体直接排放到大气中。附图说明图1为一种石墨化高温烟气余热回收利用装置的结构示意图；图2为一种石墨化高温烟气余热回收利用装置中过滤桶的结构示意图；图3为一种石墨化高温烟气余热回收利用装置中反应桶的结构示意图；图4为一种石墨化高温烟气余热回收利用装置中净化桶的结构示意图；图5为一种石墨化高温烟气余热回收利用装置中连接管的结构示意图。图中：1、坩埚；2、过滤桶；201、第一风机；202、第一过滤网；203、第一防尘网；204、第二防尘网；205、杂物箱；206、侧门；3、反应桶；301、第二风机；302、第二过滤网；303、第一催化栏；304、第二催化栏；305、溢气管；4、净化桶；401、进气箱；402、循环气箱；403、中间管；404、水管；5、储气桶；501、气管；6、第一连接管；601、编织层；602、内管；7、第二连接管；8、第三连接管；9、第四连接管；10、第五连接管；11、第六连接管。具体实施方式请参阅图1～5，本技术实施例中，一种石墨化高温烟气余热回收利用装置，包括坩埚1，坩埚1的右侧设置有过滤桶2，过滤桶2的右侧设置有反应桶3，反应桶3的右侧设置有净化桶4，净化桶4的右侧设置有储气桶5，坩埚1和过滤桶2之间连接有第一连接管6，过滤桶2和反应桶3之间连接有第二连接管7，反应桶3和净化桶4之间连接有第三连接管8，坩埚1和净化桶4之间连接有第六连接管11，净化桶4的上端面与储气桶5的侧面之间连接有第四连接管9，净化桶4的右侧端面与储气桶5的左侧端面之间连接有第五连接管10。为了能去除高温烟气余热气体内部的大颗粒杂质，并且方便工作人员定期清理，过滤桶2的外侧表面设置有侧门206，过滤桶2的上端面位于第二连接管7的一侧位置处连接有第一风机201，第一风机201和过滤桶2之间设置有第一过滤网202，过滤桶2的内部设置有第一防尘网203，第一防尘网203的下方设置有第二防尘网20本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石墨化高温烟气余热回收利用装置，包括坩埚(1)，其特征在于，所述坩埚(1)的右侧设置有过滤桶(2)，所述过滤桶(2)的右侧设置有反应桶(3)，所述反应桶(3)的右侧设置有净化桶(4)，所述净化桶(4)的右侧设置有储气桶(5)，所述坩埚(1)和过滤桶(2)之间连接有第一连接管(6)，所述过滤桶(2)和反应桶(3)之间连接有第二连接管(7)，所述反应桶(3)和净化桶(4)之间连接有第三连接管(8)，所述坩埚(1)和净化桶(4)之间连接有第六连接管(11)，所述净化桶(4)的上端面与储气桶(5)的侧面之间连接有第四连接管(9)，所述净化桶(4)的右侧端面与储气桶(5)的左侧端面之间连接有第五连接管(10)。
【技术特征摘要】
1.一种石墨化高温烟气余热回收利用装置，包括坩埚(1)，其特征在于，所述坩埚(1)的右侧设置有过滤桶(2)，所述过滤桶(2)的右侧设置有反应桶(3)，所述反应桶(3)的右侧设置有净化桶(4)，所述净化桶(4)的右侧设置有储气桶(5)，所述坩埚(1)和过滤桶(2)之间连接有第一连接管(6)，所述过滤桶(2)和反应桶(3)之间连接有第二连接管(7)，所述反应桶(3)和净化桶(4)之间连接有第三连接管(8)，所述坩埚(1)和净化桶(4)之间连接有第六连接管(11)，所述净化桶(4)的上端面与储气桶(5)的侧面之间连接有第四连接管(9)，所述净化桶(4)的右侧端面与储气桶(5)的左侧端面之间连接有第五连接管(10)。2.根据权利要求1所述的一种石墨化高温烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述过滤桶(2)的外侧表面设置有侧门(206)，所述过滤桶(2)的上端面位于第二连接管(7)的一侧位置处连接有第一风机(201)，所述第一风机(201)和过滤桶(2)之间设置有第一过滤网(202)，所述过滤桶(2)的内部设置有第一防尘网(203)，所述第一防尘网(203)的下方设置有第二防尘网(204)，所述第二防尘网(204)的下方设置有杂物箱(205)。3.根据权利要求1所述的一种石墨化高温烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述反应桶(3)的上端面位于第三连接管(8)的一侧位置处连接有第二风机(301)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡永胜，张明建，
申请(专利权)人：商都县集美新碳材科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15
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