本实用新型专利技术公开了一种用于电极负极材料生产的石墨化电炉余热回收装置，包括箱壳、支撑架、烟气入口、烟气出口、换热板、换热水管、水管出水口、水管进水口、管道转换连接机构、水泵和温度传感器，通过在换热器的换热水管左端设置了水管出水口和水管进水口，且设置了管道转换连接机构，管道转换连接机构与换热水管的直接或间接连接，管道转换连接机构上下两侧的出水管道换向机构和进水管道换向机构分别设置有冷却水循环管道和用热器输水管道，且冷却水循环管道和用热器输水管道与换热水管的连接通过换向控制阀门进行控制，对换热水管与冷却水循环管道和用热器输水管道进行快速转换，进而便于对换热器进行冷却降温。而便于对换热器进行冷却降温。而便于对换热器进行冷却降温。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电极负极材料生产的石墨化电炉余热回收装置
[0001]本技术具体是一种用于电极负极材料生产的石墨化电炉余热回收装置，涉及石墨化电炉节能技术相关领域。
技术介绍
[0002]石墨化炉，主要用于碳素材料的烧结及石墨化、PI膜石墨化、导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维灯丝的烧结石墨化、石墨粉料提纯及其它可在碳环境下石墨化的材料等高温处理，它的使用温度高达3000℃，生产效率高，节能省电，带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。
[0003]在电极负极材料生产时，需要通过石墨化炉对原料进行石墨化等高温处理，炉内产品全部完成同位素转变后，将立即停电，并采取一些强制性的手段措施使炉内产品尽快冷却降温到人员可操作的出炉温度，在这个冷却降温的过程中，炉内产品的所有热量通过换热器进行交换回收至用热设备上提供热量，但在换热器内部温度过高时，需要通过冷却水进行冷却，避免换热器损坏，但不便于对换热器的冷却管道和换热管道进行切换，使用不便。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种用于电极负极材料生产的石墨化电炉余热回收装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种用于电极负极材料生产的石墨化电炉余热回收装置，该装置包括箱壳和管道转换连接机构，所述箱壳内固定有换热板，所述换热板内部穿插有换热水管，所述换热水管左端上下两侧分别设置有水管出水口和水管进水口，所述水管进水口左端与水泵相连接，且水泵和水管出水口左端均与管道转换连接机构相连接，所述管道转换连接机构包括出水管道换向机构、进水管道换向机构、连接杆、同步带和电机，所述出水管道换向机构底端通过连接杆与进水管道换向机构固定连接，所述出水管道换向机构和进水管道换向机构之间通过同步带相连接，所述出水管道换向机构左侧中部安固定有电机，所述出水管道换向机构和进水管道换向机构右端分别与水管出水口和水泵相连接。
[0006]优选的，所述箱壳外侧与支撑架固定连接，所述箱壳底端右侧和顶端左侧分别设置有烟气入口和烟气出口，所述箱壳内部顶端安装有温度传感器。
[0007]优选的，所述出水管道换向机构包括三通管、冷却水循环管道、用热器输水管道和换向控制阀门，所述三通管左侧前后两端分别与冷却水循环管道和用热器输水管道相连接，所述冷却水循环管道和用热器输水管道中部安装有换向控制阀门，所述三通管右端与水管出水口相连接，且三通管底端与连接杆固定连接。
[0008]优选的，所述换向控制阀门包括第一蝶阀、第二蝶阀、阀杆、支撑壳、同步轮、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述第一蝶阀和第二蝶阀分别固定于支撑壳前后两侧，所述支撑壳
左侧中部设置有同步轮，所述同步轮右端通过连接轴与主动锥齿轮圆心处相连接，所述主动锥齿轮右侧前后两端均设置有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，所述第一蝶阀和第二蝶阀的阀杆均伸入至支撑壳内，且两个从动锥齿轮分别与第一蝶阀和第二蝶阀的阀杆相连接，所述第一蝶阀和第二蝶阀分别设置于冷却水循环管道和用热器输水管道之间。
[0009]优选的，所述出水管道换向机构和进水管道换向机构结构一致，且进水管道换向机构右端的三通管与水泵相连接。
[0010]优选的，所述出水管道换向机构和进水管道换向机构的同步轮通过同步带同步转动。
[0011]优选的，所述第一蝶阀和第二蝶阀内部的两个阀瓣正视夹角呈九十度。
[0012]优选的，所述从动锥齿轮设置有两个，两个从动锥齿轮分别设置于主动锥齿轮右侧前后两端，且两个从动锥齿轮形状大小一致。
[0013]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种用于电极负极材料生产的石墨化电炉余热回收装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0014]本技术所述一种用于电极负极材料生产的石墨化电炉余热回收装置，通过在换热器的换热水管左端设置了水管出水口和水管进水口，且设置了管道转换连接机构，管道转换连接机构与换热水管的直接或间接连接，管道转换连接机构上下两侧的出水管道换向机构和进水管道换向机构分别设置有冷却水循环管道和用热器输水管道，且冷却水循环管道和用热器输水管道与换热水管的连接通过换向控制阀门进行控制，对换热水管与冷却水循环管道和用热器输水管道进行快速转换，进而便于对换热器进行冷却降温。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术箱壳内部结构剖面图；
[0017]图3是本技术管道转换连接机构结构示意图；
[0018]图4是本技术出水管道换向机构结构示意图；
[0019]图5是本技术换向控制阀门结构俯视剖面图。
[0020]其中：箱壳
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1、支撑架
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2、烟气入口
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3、烟气出口
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4、换热板
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5、换热水管
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6、水管出水口
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7、水管进水口
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8、管道转换连接机构
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9、水泵
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10、温度传感器
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11、出水管道换向机构
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91、进水管道换向机构
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92、连接杆
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93、同步带
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94、电机
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95、三通管
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911、冷却水循环管道
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912、用热器输水管道
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913、换向控制阀门
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914、第一蝶阀
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9141、第二蝶阀
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9142、阀杆
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9143、支撑壳
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9144、同步轮
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9145、主动锥齿轮
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9146、从动锥齿轮
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9147。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种用于电极负极材料生产的石
墨化电炉余热回收装置，包括箱壳1和管道转换连接机构9，箱壳1内固定有换热板5，换热板5内部穿插有换热水管6，换热水管6左端上下两侧分别设置有水管出水口7和水管进水口8，水管进水口8左端与水泵10相连接，且水泵10和水管出水口7左端均与管道转换连接机构9相连接，箱壳1外侧与支撑架2固定连接，箱壳1底端右侧和顶端左侧分别设置有烟气入口3和烟气出口4，箱壳1内部顶端安装有温度传感器11。
[0023]请参阅图3，本技术通过改进在此提供一种用于电极负极材料生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电极负极材料生产的石墨化电炉余热回收装置，包括箱壳(1)，所述箱壳(1)内固定有换热板(5)，所述换热板(5)内部穿插有换热水管(6)，所述换热水管(6)左端上下两侧分别设置有水管出水口(7)和水管进水口(8)；其特征在于：还包括管道转换连接机构(9)，所述水管进水口(8)左端与水泵(10)相连接，且水泵(10)和水管出水口(7)左端均与管道转换连接机构(9)相连接，所述管道转换连接机构(9)包括出水管道换向机构(91)、进水管道换向机构(92)、连接杆(93)、同步带(94)和电机(95)，所述出水管道换向机构(91)底端通过连接杆(93)与进水管道换向机构(92)固定连接，所述出水管道换向机构(91)和进水管道换向机构(92)之间通过同步带(94)相连接，所述出水管道换向机构(91)左侧中部安固定有电机(95)，所述出水管道换向机构(91)和进水管道换向机构(92)右端分别与水管出水口(7)和水泵(10)相连接。2.根据权利要求1所述一种用于电极负极材料生产的石墨化电炉余热回收装置，其特征在于：所述箱壳(1)外侧与支撑架(2)固定连接，所述箱壳(1)底端右侧和顶端左侧分别设置有烟气入口(3)和烟气出口(4)，所述箱壳(1)内部顶端安装有温度传感器(11)。3.根据权利要求1所述一种用于电极负极材料生产的石墨化电炉余热回收装置，其特征在于：所述出水管道换向机构(91)包括三通管(911)、冷却水循环管道(912)、用热器输水管道(913)和换向控制阀门(914)，所述三通管(911)左侧前后两端分别与冷却水循环管道(912)和用热器输水管道(913)相连接，所述冷却水循环管道(912)和用热器输水管道(913)中部安装有换向控制阀门(914)，所述三通管(911)右端与水管出水口(7)相连接，且三通管(911)底端与连接杆(93)固定连接。4.根据权利要求3所述一种用于电极负极材料生产的石墨化电炉余热回收装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明建，田卫泉，王大海，张凤英，
申请(专利权)人：商都县集美新碳材科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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