一种豆浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆浆机，属于食品加工装置领域，解决了上耦合器的引线容易被挤压影响装配效率的问题，解决该问题的技术方案主要是耦合器本体的顶面设有卡线槽，卡线槽从耦合器本体的远端延伸至近端，从耦合器本体的远端伸出的引线卡入卡线槽内，引线不高于耦合器本体的顶面，卡线槽的宽度为K3，引线的外径为D1，0.75D1≤K3≤1.25D1。本实用新型专利技术主要用于避免引线被挤压，同时避免引线影响机头的装配效率。

A Soybean Milk Machine

【技术实现步骤摘要】
一种豆浆机
本技术涉及食品加工装置，特别是一种豆浆机。
技术介绍
现有的豆浆机，一般包括机头和杯体，机头包括机头上盖、机头下盖和上耦合器，杯体包括下耦合器，机头扣置于杯体上使上耦合器与下耦合器插接电耦合。为了安装上耦合器，机头上盖、机头下盖一般会成型并组装形成安装部，将上耦合器安装到安装部内。目前采用的安装方式是通过螺钉将上耦合器固定在机头下盖上，然后将机头上盖装配到机头下盖上同时将上耦合器盖住。现有的上耦合器包括耦合器本体、插针和引线，耦合器本体与安装部连接，插针固定于耦合器本体，引线与插针连接电导通并从耦合器本体的近端和远端伸出，由于没有对引线进行合理的约束，在将机头上盖与机头下盖合起来的时候，机头上盖很容易压到引线或者与机头下盖一起夹到引线，导致装配失败，不仅影响装配效率，而且可能对引线的绝缘层造成不可恢复的影响。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种豆浆机，避免上耦合器的引线在机头的装配过程中被挤压，也避免引线影响机头的装配效率。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种豆浆机，包括机头和杯体，机头包括安装部和固定于安装部的上耦合器，杯体包括下耦合器，机头扣置于杯体使上耦合器与下耦合器插接电耦合，上耦合器包括耦合器本体、插针和引线，耦合器本体与安装部连接，插针固定于耦合器本体，引线与插针连接电导通并从耦合器本体的近端和远端伸出，耦合器本体的顶面设有卡线槽，卡线槽从耦合器本体的远端延伸至近端，从耦合器本体的远端伸出的引线卡入卡线槽内，引线不高于耦合器本体的顶面，卡线槽的宽度为K3，引线的外径为D1，0.75D1≤K3≤1.25D1。进一步的，所述卡线槽的底面到耦合器本体的顶面之间的距离为K2，D1≤K2≤2D1。进一步的，所述机头包括机头上盖和机头下盖，安装部包括位于机头上盖一侧凸出设置的盖体和位于机头下盖一侧凸出设置的座体，盖体的外顶面为平面并且与机头上盖的顶面平齐。进一步的，所述耦合器本体的顶面为平面，盖体的内顶面为平面，耦合器本体的顶面紧贴盖体的内顶面。进一步的，所述插针设有5根，一根引线从耦合器本体上位于近端和远端之间的第一侧面伸出，第一侧面上设有在注塑包胶过程中支撑引线的支撑座，支撑座横向贯穿卡线槽设置。进一步的，所述支撑座的顶面高于卡线槽底面的高度为W1，0≤W1≤1mm。进一步的，所述支撑座的顶面设有出线槽，出线槽的宽度为W2，0.5D1≤W2≤D1。进一步的，所述出线槽的底面到耦合器本体顶面的距离为W3，1.5D1≤W3≤2D1。进一步的，所述耦合器本体的近端端面和远端端面设有与安装部连接的卡扣槽，卡扣槽的深度为C1、宽度为C2，1mm≤C1≤3mm，1mm≤C2≤3mm。进一步的，所述耦合器本体包括设于近端端面、远端端面用于强化引线伸出稳定性的凸起和设于耦合器本体外壁用于增加耦合器本体强度的加强筋，引线穿过凸起伸出耦合器本体来增加与耦合器本体的接触长度，加强筋横向设置并环绕耦合器本体一周，凸起与加强筋之间形成卡扣槽。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：通过设置卡线槽将耦合器本体的远端伸出的引线收纳起来，可以在安装上耦合器之前就将引线收纳好，避免引线在安装上耦合器时影响工人装配效率，同时引线不高于耦合器本体的顶面，可以避免机头上盖安装过程中挤压引线，确保引线不会受损，也可以提高机头的装配效率，卡线槽的宽度设置能够方便工人将引线卡入，也能避免引线从卡线槽内意外脱出。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种豆浆机中机头的结构示意图；图2为图1中I处的放大图；图3为本技术一种豆浆机中上耦合器的示意图(轴测)；图4为本技术一种豆浆机中上耦合器的示意图(近端)；图5为本技术一种豆浆机中上耦合器的示意图(第一侧面)。具体实施方式本技术提供一种豆浆机，包括机头1和杯体，如图1所示，机头1包括安装部和固定于安装部的上耦合器2，杯体包括下耦合器，机头1扣置于杯体使上耦合器2与下耦合器电耦合，结合图2和图3看，上耦合器2包括耦合器本体21、插针22和引线23，耦合器本体21与安装部连接，插针22固定于耦合器本体21，引线23与插针22连接电导通并从耦合器本体21的近端和远端伸出，目前常见的豆浆机中，机头1包括机头上盖11和机头下盖12，机头上盖11与机头下盖12装配形成安装线路板3的内腔，耦合器本体21的近端和远端就是相对内腔的距离来判断，从图1看，耦合器本体21的近端在左、远端在右，由于耦合器本体21的近端直接面对着机头1的内腔，从耦合器本体21的近端伸出的引线23直接进入内腔与线路板3连接，所以不会被机头上盖11压到，耦合器本体21的顶面设有卡线槽211，卡线槽211从耦合器本体21的远端延伸至近端，从耦合器本体21的远端伸出的引线23卡入卡线槽211内，通过设置卡线槽211将耦合器本体21的远端伸出的引线23收纳起来，可以在安装上耦合器2之前就将引线23收纳好，避免引线23在安装上耦合器2时影响工人装配效率，同时引线23不高于耦合器本体21的顶面，可以避免机头上盖11安装过程中挤压引线23，确保引线23不会受损，也可以提高机头的装配效率，从图4看，卡线槽211的宽度为K3，引线23的外径为D1，0.75D1≤K3≤1.25D1，引线23外层为绝缘橡胶，具有一定的弹性，所以K3可以比D1略小，即引线23与卡线槽211过盈配合，引线23定位可靠，而引线23一般都会因为弯曲而在径向上实际占用的空间比外径D1要大，所以K3比D1略大，可以方便工人卡入引槽，引线23也可以利用自身弯曲的情况与卡线槽211过盈配合来固定。K3过小，卡线槽211反而会挤压引线23的绝缘层，而且工人也难以将引线23卡入卡线槽211，K3过大，引线23容易从卡线槽211中脱出，不利于引线23定位。由于从耦合器本体21的远端伸出的引线23一般就两根，所以可以考虑卡线槽211的底面到耦合器本体21的顶面之间的距离为K2，D1≤K2≤2D1，K2过小，则会导致引线23高出耦合器本体21的顶面，K2过大，则会导线形成卡线槽211的结构强度下降，容易在运输、装配过程中损坏。在本实施例中，安装部包括位于机头上盖11一侧凸出设置的盖体111和位于机头下盖12一侧凸出设置的座体121，盖体111的外顶面为平面并且与机头上盖11的顶面平齐，机头上盖11的整体性更好，而且容易清洁，减少卫生死角。而为了降低安装部的整体高度，耦合器本体21的顶面为平面，盖体111的内顶面为平面，耦合器本体21的顶面紧贴盖体111的内顶面，盖体111的内顶面也设置成平面，让耦合器本体21的顶面紧贴盖体111的内顶面。由于耦合器本体21与盖体111之间的接触面积较大，用户长期使用后，扣置机头1的过程中，盖体111可以对上耦合器2提供更好的支撑，让上耦合器2的稳定性更好。上耦合器一般可以设置4至6根插针22，本实施例以设有5根插针22为例，耦合器本体21的近端引出两根引线23、远端引出两根引线23，还有一根引线23从耦合器本体21上位于近端和远端之间的第一侧面伸出，从图4至图5中看到，第一侧面上设有在注塑包胶过程中支撑引线23的支撑座212，可以解决注塑时引线23重力位移导致引线23注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆浆机，包括机头和杯体，机头包括安装部和固定于安装部的上耦合器，杯体包括下耦合器，机头扣置于杯体使上耦合器与下耦合器插接电耦合，上耦合器包括耦合器本体、插针和引线，耦合器本体与安装部连接，插针固定于耦合器本体，引线与插针连接电导通并从耦合器本体的近端和远端伸出，其特征在于，所述耦合器本体的顶面设有卡线槽，卡线槽从耦合器本体的远端延伸至近端，从耦合器本体的远端伸出的引线卡入卡线槽内，引线不高于耦合器本体的顶面，卡线槽的宽度为K3，引线的外径为D1，0.75D1≤K3≤1.25D1。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆机，包括机头和杯体，机头包括安装部和固定于安装部的上耦合器，杯体包括下耦合器，机头扣置于杯体使上耦合器与下耦合器插接电耦合，上耦合器包括耦合器本体、插针和引线，耦合器本体与安装部连接，插针固定于耦合器本体，引线与插针连接电导通并从耦合器本体的近端和远端伸出，其特征在于，所述耦合器本体的顶面设有卡线槽，卡线槽从耦合器本体的远端延伸至近端，从耦合器本体的远端伸出的引线卡入卡线槽内，引线不高于耦合器本体的顶面，卡线槽的宽度为K3，引线的外径为D1，0.75D1≤K3≤1.25D1。2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述卡线槽的底面到耦合器本体的顶面之间的距离为K2，D1≤K2≤2D1。3.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述机头包括机头上盖和机头下盖，安装部包括位于机头上盖一侧凸出设置的盖体和位于机头下盖一侧凸出设置的座体，盖体的外顶面为平面并且与机头上盖的顶面平齐。4.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于，所述耦合器本体的顶面为平面，盖体的内顶面为平面，耦合器本体的顶面紧贴盖体的内顶面。5.根据权利要求1所述的豆浆机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，袁智辉，吴镇源，汤立华，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37