一种风味麻辣面制品的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种风味麻辣面制品的加工工艺，包括混合粉的制备、通过外层面团的醒面、通过切面机得到外皮、衬里面团的制备、制备衬里放入外皮中并加入麻辣调料收边定型；本发明专利技术通过添加山药和紫薯，营养价值高，衬里制成丝状，口感好，该麻辣调料采用多种原料构成，辣味独特，给人不同的体验；通过在衬里的原料中加入无花果、莲子和绿豆，清热去火，丝状的衬里便于麻辣调料更好的渗透融合，从而保证良好的口感，同时丝状的衬里很容易蒸熟，减少了蒸的时间，快速方便；通过衬里成型装置可以快速地将衬里面团挤出成丝并扭转成捆，便于装填和控制用量，无需人力操作，自动化程度高，降低了劳动强度。

A Processing Technology of Spicy and Spicy Noodles with Flavor

【技术实现步骤摘要】
一种风味麻辣面制品的加工工艺
本专利技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种风味麻辣面制品的加工工艺。
技术介绍
面制品是一种传统食品，由于其制作工艺简单、风味独特、食用方便而深受广大人民群众的喜爱，已成为许多亚洲人饮食中的重要组成部分。面制品是以面粉为基本原料，经过加水和面，搓揉成外层面团，外层面团经过压延、拉伸等工艺，最终形成片状、条状等多种形状的面制品。专利文件(CN107232493A)提出了一种麻辣味面饼的制作方法，该麻辣味面饼中的辣味较为单一，而且没有内陷，口味较差，而且麻辣口味容易造成上火，而该麻辣味面饼并未解决上火的问题，同时该麻辣味面饼的制作方法中，无法精准控制每块面饼的材料用量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种风味麻辣面制品的加工工艺，通过在外皮内添加成捆的丝状衬里，在面皮内加入多种原料构成的麻辣调料，辣味独特，与外皮的辣味截然不同，解决了现有麻辣面制品口味单一的技术问题；通过在衬里的原料中加入无花果、莲子和绿豆，清热去火，解决了麻辣面制品容易造成上火的技术问题；该风味麻辣面制品外皮薄，衬里呈丝状，容易蒸熟，解决了现有麻辣面制品蒸熟所需时间长的技术问题；通过衬里成型装置将衬里面团挤出成丝并扭转成捆，成捆的丝状衬里在装入外皮时十分方便，避免散落零乱，通过切割刀片对捆状面丝进行切割，使切割得到的每段衬里分量一致，解决了现有麻辣面制品的加工工艺中衬里装填麻烦，用量难以控制的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种风味麻辣面制品的加工工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：取山药15-18份、紫薯5-7份用清水洗净后去皮切块，置于120-150℃烘箱内烘烤0.5-1h，然后放入粉碎机中粉碎，粉碎后通过200目筛网筛选，未通过筛选的重复研磨和筛选，得到混合粉，备用；步骤二：向搅拌机中加入水25-35份和食用盐5-8份，在200r/min的转速下搅拌5min得到盐水，取小麦粉30-35份、豆粉13-15份、辣椒粉8-10份、鸡蛋12-14份、食用油6-7份、维生素3-4份，和混合粉、盐水一同加入和面机中，在30r/min的转速下搅拌15min，然后将和好的外层面团放入醒面机中，在35℃温度下醒面30min，备用；步骤三：将醒好的外层面团放入压面机上，反复压制3-5次，制成2mm厚的面皮，然后将面皮放入切面机中切成矩形的的外皮；步骤四：取马铃薯粉15-16份、红薯淀粉12-15份放入搅拌机中，加入水10-12份搅拌10min，转速为100r/min，按一定比例取无花果、莲子、绿豆放入粉碎机中粉碎成粒径为0.1-0.15mm颗粒，然后放入搅拌机，并加入羧甲基淀粉钠2-5份，在100r/min的转速下继续搅拌15min，得到衬里面团；步骤五：将衬里面团放入挤压套壳，挤压气缸带动挤压块对衬里面团进行挤压，使衬里面团通过挤压孔挤出成细丝状，夹持气缸带动夹持板将挤出的面丝一端夹紧，然后通过移动电机带动夹持套转动，从而将面丝扭转成捆状，升降气缸带动切割刀片下降，切割刀片将下方的捆状面丝切割成多段得到衬里，衬里下落到旋转底板上，摆动气缸带动旋转底板倾斜，使衬里掉落到抽屉里，拉出抽屉取出衬里，将每段衬里放入一个外皮中，然后封边留一开口，通过开口加入麻辣调料，收边定型，放入蒸笼中蒸5min，得到风味麻辣面制品。进一步的，步骤三中，所述外皮的长和宽均为10mm。进一步的，步骤四中，所述无花果、莲子和绿豆的比例为2:1:1.5。进一步的，所述麻辣调料通过下述步骤制得：S1：取新鲜的红辣椒10-15份，去除辣椒籽和辣椒把，用清水洗净后烘干，取生姜5-7份和大蒜7-10份，然后将辣椒、生姜和大蒜放入粉碎机中粉碎，得到混料，备用；S2：按一定比例取花椒、麻椒和黑芝麻放入锅中，翻炒5min后取出自然冷却，然后放入研磨机中研磨粉碎，将研磨后的碎末通过100目的筛网筛选，未通过筛选的重复研磨和筛选，得到混合粉末，备用；S3：取食用盐2-4份、菜籽油5-7份、酱油4-5份、味精2-3份、白砂糖2-5份、香料精1-3份、麻油3-5份、五香粉2-3份、茴香1.5-2份放入搅拌机中，在100r/min的转速下搅拌5min，然后将S1中的混料和混合粉末加入搅拌机中继续搅拌10min，其中转速为150r/min，然后放入容器中密封，通过微波杀菌机杀菌，静置20天后，得到麻辣调料。进一步的，所述花椒、麻椒和黑芝麻的比例为3:2.5:2。进一步的，所述衬里成型装置在使用时，先使夹持套的一侧与挤压套壳设置有挤压孔的一端靠紧，将衬里面团通过挤压套壳一端的槽口放入，通过挤压气缸带动挤压块对挤压套壳内的衬里面团进行挤压，衬里面团通过挤压套壳另一端的挤压孔挤出成细丝状，通过启动夹持气缸带动夹持板将挤出的面丝一端夹紧；通过移动电机带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，使移动底板沿导轨方向移动，同时启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动与其端部固定的传动轮转动，并通过皮带带动另一个传动轮转动，另一个传动轮通过转动轴带动夹持套转动，从而将面丝扭转成捆状；移动底板移动到导轨端部时，移动电机停止工作，此时启动升降气缸，升降气缸的输出杆向下伸出并通过安装板带动切割刀片下降，切割刀片将下方的捆状面丝切割成多段，得到衬里，衬里下落到旋转底板上，启动摆动气缸，摆动气缸的输出杆收缩带动旋转底板转动，旋转底板靠近抽屉的一侧向下倾斜，旋转底板上的衬里掉落到抽屉里，通过把手拉出抽屉取出衬里。进一步的，所述衬里成型装置包括壳体和固定顶板，所述固定顶板设置于壳体的上方且固定顶板与壳体之间垂直固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆分别设置于壳体上表面的四个拐角位置处，所述壳体的上表面横向固定有导轨和齿条，所述导轨上安装有移动扭转机构，所述壳体底面的四个拐角位置处分别纵向固定有相对应的支脚；所述壳体的上表面还固定安装有增高垫块，所述增高垫块的上方固定安装有挤压套壳，所述挤压套壳靠近移动扭转机构的一端表面均匀开设有若干个挤压孔，另一端开设有槽口，靠近所述增高垫块的两个支撑杆之间固定安装有侧板，所述侧板的外侧固定安装有挤压气缸，所述挤压气缸的输出杆贯穿侧板并延伸至侧板另一侧且其端部固定安装有挤压块，所述挤压块与挤压套壳相配合；所述固定顶板的上表面固定安装有两个升降气缸，所述升降气缸的下端固定安装有安装板，所述安装板的底面固定安装有五个切割刀片，且五个所述切割刀片呈等间距均匀分布，所述壳体的上壁处开设有矩形开口，所述矩形开口内设置有旋转底板，所述旋转底板的两端通过转轴与矩形开口的两个侧壁连接，所述壳体的内侧设置有两个摆动气缸，所述摆动气缸的一端与壳体的侧壁固定连接，所述摆动气缸的另一端与旋转底板的底面铰接，所述壳体远离摆动气缸的一侧安装有抽屉，所述抽屉上固定安装有把手。进一步的，所述移动扭转机构包括移动底板，所述移动底板的上表面固定安装有安装臂，所述安装臂靠近挤压套壳的一侧设置有旋转电机和夹持套，所述夹持套通过转动轴与安装臂连接，所述转动轴的一端和所述旋转电机输出轴的一端分别贯穿安装臂并延伸至安装臂另一侧且固定安装有相对应的传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带连接，所述夹持套的两侧对称固定有两个夹持气缸，所述夹持气缸的输出轴贯穿夹持套并延伸至其内侧且固定安装有夹持板，所述移动底板上还固定安装有移动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风味麻辣面制品的加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤一：取山药15‑18份、紫薯5‑7份用清水洗净后去皮切块，置于120‑150℃烘箱内烘烤0.5‑1h，然后放入粉碎机中粉碎，粉碎后通过200目筛网筛选，未通过筛选的重复研磨和筛选，得到混合粉，备用；步骤二：向搅拌机中加入水25‑35份和食用盐5‑8份，在200r/min的转速下搅拌5min得到盐水，取小麦粉30‑35份、豆粉13‑15份、辣椒粉8‑10份、鸡蛋12‑14份、食用油6‑7份、维生素3‑4份，和混合粉、盐水一同加入和面机中，在30r/min的转速下搅拌15min，然后将和好的外层面团放入醒面机中，在35℃温度下醒面30min，备用；步骤三：将醒好的外层面团放入压面机上，反复压制3‑5次，制成2mm厚的面皮，然后将面皮放入切面机中切成矩形的的外皮；步骤四：取马铃薯粉15‑16份、红薯淀粉12‑15份放入搅拌机中，加入水10‑12份搅拌10min，转速为100r/min，按一定比例取无花果、莲子、绿豆放入粉碎机中粉碎成粒径为0.1‑0.15mm颗粒，然后放入搅拌机，并加入羧甲基淀粉钠2‑5份，在100r/min的转速下继续搅拌15min，得到衬里面团；步骤五：将衬里面团放入挤压套壳(6)，挤压气缸(7)带动挤压块对衬里面团进行挤压，使衬里面团通过挤压孔(16)挤出成细丝状，夹持气缸(305)带动夹持板(306)将挤出的面丝一端夹紧，然后通过移动电机(302)带动夹持套(304)转动，从而将面丝扭转成捆状，升降气缸(13)带动切割刀片(15)下降，切割刀片(15)将下方的捆状面丝切割成多段得到衬里，衬里下落到旋转底板(17)上，摆动气缸(18)带动旋转底板(17)倾斜，使衬里掉落到抽屉(11)里，拉出抽屉(11)取出衬里，将每段衬里放入一个外皮中，然后封边留一开口，通过开口加入麻辣调料，收边定型，放入蒸笼中蒸5min，得到风味麻辣面制品。...

【技术特征摘要】
1.一种风味麻辣面制品的加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤一：取山药15-18份、紫薯5-7份用清水洗净后去皮切块，置于120-150℃烘箱内烘烤0.5-1h，然后放入粉碎机中粉碎，粉碎后通过200目筛网筛选，未通过筛选的重复研磨和筛选，得到混合粉，备用；步骤二：向搅拌机中加入水25-35份和食用盐5-8份，在200r/min的转速下搅拌5min得到盐水，取小麦粉30-35份、豆粉13-15份、辣椒粉8-10份、鸡蛋12-14份、食用油6-7份、维生素3-4份，和混合粉、盐水一同加入和面机中，在30r/min的转速下搅拌15min，然后将和好的外层面团放入醒面机中，在35℃温度下醒面30min，备用；步骤三：将醒好的外层面团放入压面机上，反复压制3-5次，制成2mm厚的面皮，然后将面皮放入切面机中切成矩形的的外皮；步骤四：取马铃薯粉15-16份、红薯淀粉12-15份放入搅拌机中，加入水10-12份搅拌10min，转速为100r/min，按一定比例取无花果、莲子、绿豆放入粉碎机中粉碎成粒径为0.1-0.15mm颗粒，然后放入搅拌机，并加入羧甲基淀粉钠2-5份，在100r/min的转速下继续搅拌15min，得到衬里面团；步骤五：将衬里面团放入挤压套壳(6)，挤压气缸(7)带动挤压块对衬里面团进行挤压，使衬里面团通过挤压孔(16)挤出成细丝状，夹持气缸(305)带动夹持板(306)将挤出的面丝一端夹紧，然后通过移动电机(302)带动夹持套(304)转动，从而将面丝扭转成捆状，升降气缸(13)带动切割刀片(15)下降，切割刀片(15)将下方的捆状面丝切割成多段得到衬里，衬里下落到旋转底板(17)上，摆动气缸(18)带动旋转底板(17)倾斜，使衬里掉落到抽屉(11)里，拉出抽屉(11)取出衬里，将每段衬里放入一个外皮中，然后封边留一开口，通过开口加入麻辣调料，收边定型，放入蒸笼中蒸5min，得到风味麻辣面制品。2.根据权利要求1所述的一种风味麻辣面制品的加工工艺，其特征在于，步骤三中，所述外皮的长和宽均为10mm。3.根据权利要求1所述的一种风味麻辣面制品的加工工艺，其特征在于，步骤四中，所述无花果、莲子和绿豆的比例为2:1:1.5。4.根据权利要求1所述的一种风味麻辣面制品的加工工艺，其特征在于，所述麻辣调料通过下述步骤制得：S1：取新鲜的红辣椒10-15份，去除辣...

【专利技术属性】
技术研发人员：周双平，
申请(专利权)人：安徽皓浩食品科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34