曲面光伏组件制造技术

技术编号:21923668 阅读:20 留言:0更新日期:2019-08-21 17:59
本实用新型专利技术提供了一种曲面光伏组件,包括背板层、第一胶膜层、光伏芯片、第二胶膜层及热塑性面层,其中,所述第一胶膜层设置于所述背板层;所述光伏芯片设置于所述第一胶膜层;所述第二胶膜层设置于所述光伏芯片;所述热塑性面层设置于所述第二胶膜层;所述曲面光伏组件为拱形或波浪状的曲面体。本实用新型专利技术一实施方式的曲面光伏组件,由于热塑性面层具有优异的高透光性、耐候性、耐燃性,使得光伏组件的质量轻、耐候性好、不易破损、寿命长。

Surface photovoltaic module

【技术实现步骤摘要】
曲面光伏组件
本技术涉及光伏组件,具体为一种曲面光伏组件。
技术介绍
目前在建筑中注入绿色元素(诸如太阳能)已成为建筑发展的趋势。绿色建筑有其丰富的内涵,洁净能源,尤其是太阳能的合理、高效利用是绿色建筑的重要内容。太阳能薄膜发电建筑的产生是建筑物设计领域超越能源意识的新型设计意识,对人类生态环境起着重要作用。光伏并网和建筑一体化的发展,标志着太阳能薄膜发电由边远地区向城市过渡,由补充能源向替代能源过渡,人类社会向可持续发展的能源体系过渡。太阳能薄膜发电曲面玻璃瓦应用技术作为一种新型的技术,在建筑学上是一种新的可行的选择。太阳能薄膜发电曲面玻璃瓦应用技术是利用太阳光这种巨大的可再生能源来产生电力,其太阳能薄膜发电曲面玻璃瓦既可以安装在建筑物上,又可以作为多功能建筑材料构成实际的建筑物部件。太阳能薄膜发电曲面玻璃瓦产品及安装系统即通过建筑物,主要是利用屋顶与太阳能薄膜发电集成起来,使建筑物自身利用绿色、环保的太阳能资源产生电力。现有技术公开了模块化曲面光伏瓦,前板和背板均为玻璃材质,质量重,形成曲面有较大的破裂风险,成本高。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于提供一种曲面光伏组件,包括背板层、第一胶膜层、光伏芯片、第二胶膜层及热塑性面层,其中,所述第一胶膜层设置于所述背板层;所述光伏芯片设置于所述第一胶膜层;所述第二胶膜层设置于所述光伏芯片;所述热塑性面层设置于所述第二胶膜层;所述曲面光伏组件为拱形或波浪状的曲面体。根据本技术一实施方式,所述拱形的曲面体为一圆弧体。根据本技术一实施方式,所述波浪状的曲面体由方向相反的多个圆弧体交错排布形成,两相邻所述圆弧体的圆心分别位于所述曲面体的两侧。根据本技术一实施方式,所述圆弧体圆弧的度数为60~120°。根据本技术一实施方式,所述波浪状的曲面体包括依次相连的第一圆弧体、第二圆弧体和第三圆弧体;所述第一圆弧体和所述第三圆弧体圆弧的圆心位于所述背板层一侧,所述第二圆弧体圆弧的圆心位于所述面层一侧;或者,所述第一圆弧体和所述第三圆弧体圆弧的圆心位于所述面层一侧,所述第二圆弧体圆弧的圆心位于所述背板层一侧。根据本技术一实施方式,所述热塑性面层的材质为PC、PET、及PEN中的一种或多种。根据本技术一实施方式,所述热塑性面层的厚度为1~10mm。根据本技术一实施方式,所述背板层的材质为PET板。根据本技术一实施方式,所述光伏芯片为CIGS芯片、碲化镉芯片、或砷化镓芯片。根据本技术一实施方式,所述第一胶膜层和/或所述第二胶膜层为POE胶膜,所述第一胶膜层和/或所述第二胶膜层的厚度为0.2~0.5mm。本技术一实施方式的曲面光伏组件,由于热塑性面层具有优异的高透光性、耐候性、耐燃性,使得光伏组件的质量轻、耐候性好、不易破损、寿命长。附图说明通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施例的详细说明,本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:图1为本技术一实施方式的曲面光伏组件的结构示意图;图2为本技术另一实施方式的曲面光伏组件的结构示意图;图3为本技术一实施方式的平面光伏组件的结构示意图;图4为本技术一实施方式的曲面光伏组件的制备流程示意图。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本技术的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本技术。如图1、2所示,本技术一实施方式提供了一种曲面光伏组件,包括依次叠置的背板层11、光伏芯片13和透明热塑性面层15。其中,面层15的材质为透明、耐磨的热塑性材料,例如热塑性塑料。热塑性塑料具体可以为PC(聚碳酸酯)、PET(聚对苯二甲酸类塑料)、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)等。由于热塑性塑料具有优异的高透光性、耐候性、耐燃性,使得光伏组件产品质量轻、耐候性好、不易破损、寿命长。于一实施方式中,如图1所示,曲面光伏组件整体呈拱形,为一拱形曲面体。其中,拱形曲面体可以是圆弧体,圆弧体的部分曲面或全部曲面为圆弧面,圆弧体圆弧的圆心可位于面层15一侧,也可位于背板层11一侧(如图1所示)。于另一实施方式中,如图2所示,曲面光伏组件整体呈波浪状,为波浪状曲面体,可由方向相反的多个圆弧体交错排布形成,两相邻圆弧体的圆心分别位于曲面体的上、下两侧。于一实施方式中,圆弧体所对应的圆弧的度数为60~120°,例如70°、80°、90°、100°等。于一实施方式中,如图2所示,波浪状的光伏组件包括依次相连的圆弧体31、圆弧体32和圆弧体33,圆弧体31和圆弧体33的圆弧的圆心位于背板层11的下方(按照图示方向),圆弧体32的圆弧的圆心位于面层15的上方。圆弧体32分别通过两个端面(圆弧两端点的延伸面)与圆弧体31、圆弧体33相连。于一实施方式中,背板层11通过胶膜层12粘贴于光伏芯片13的第一表面,面层15通过胶膜层14粘贴于光伏芯片13的与第一表面相对设置的第二表面。于一实施方式中,面层15的厚度可以为1~10mm,例如2mm、5mm、8mm。于一实施方式中,背板层11可以是带有铝膜的PET板。于一实施方式中,胶膜层12、胶膜层14可以为耐紫外POE胶膜,厚度可以为0.2~0.5mm。于一实施方式中,光伏芯片13为柔性光伏芯片,包括但不限于非晶硅薄膜芯片,例如可以为CIGS芯片、碲化镉芯片、砷化镓芯片等。参照图3、4,本技术一实施方式的曲面光伏组件的制备方法包括:由下至上依次叠置背板层11、光伏芯片13和热塑性面层15,形成平面光伏组件10;将平面光伏组件10通过热压形成曲面体,制得曲面光伏组件。本技术一实施方式中,由于热塑性塑料较玻璃质量轻,更易于成型,降低了热压过程中面层破裂的风险,提高了光伏组件生产的良率。于一实施方式中,通过在面层15和/或背板层11设置挤压模具,使得平面光伏组件在热压过程中被挤压成曲面体。于一实施方式中,通过在例如面层15上设置挤压模具,并进行挤压处理,可使平面光伏组件10在挤压模具的挤压作用下形成以面层15为内表面(上表面)、背板层11为外表面(下表面)的拱形。于一实施方式中,通过在背板层11上设置挤压模具,并进行挤压处理,可使平面光伏组件10形成以背板层11为内表面(下表面)、面层15为外表面(上表面)的拱形。于一实施方式中,在面层15上和背板层11下设置多个相互平行的挤压模具,面层15上的挤压模具与背板层11上的挤压模具沿光伏组件长度方向交替排布。于一实施方式中,挤压模具可以为圆柱体,例如热压处理开始前,将圆柱体直接置于面层15上,或者通过硅胶袋置于面层15上,圆柱体的圆弧面与面层15或者硅胶袋保持相切;随着热压工艺的进行,平面光伏组件各层软化,面层15由与圆弧面相切变为逐渐包覆部分圆弧面,使得平面光伏组件被挤压为圆弧体。于一实施方式中,圆柱体20,可以是实心的圆柱,也可以是空心的圆筒,优选为不锈钢材质,例如可以是不锈钢圆柱,或者圆柱状的不锈钢模具。于一实施方式中,可在面层15和背板层11上分别设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面光伏组件,其特征在于,包括:背板层;第一胶膜层,设置于所述背板层;光伏芯片,设置于所述第一胶膜层;第二胶膜层,设置于所述光伏芯片;以及热塑性面层,设置于所述第二胶膜层;其中,所述曲面光伏组件为拱形或波浪状的曲面体,所述热塑性面层的材质为PC、PET、及PEN中的一种。

【技术特征摘要】
1.一种曲面光伏组件,其特征在于,包括:背板层;第一胶膜层,设置于所述背板层;光伏芯片,设置于所述第一胶膜层;第二胶膜层,设置于所述光伏芯片;以及热塑性面层,设置于所述第二胶膜层;其中,所述曲面光伏组件为拱形或波浪状的曲面体,所述热塑性面层的材质为PC、PET、及PEN中的一种。2.根据权利要求1所述的曲面光伏组件,其特征在于,所述拱形的曲面体为一圆弧体。3.根据权利要求1所述的曲面光伏组件,其特征在于,所述波浪状的曲面体由方向相反的多个圆弧体交错排布形成,两相邻所述圆弧体的圆心分别位于所述曲面体的两侧。4.根据权利要求2或3所述的曲面光伏组件,其特征在于,所述圆弧体圆弧的度数为60~120°。5.根据权利要求3所述的曲面光伏组件,其特征在于,所述波浪状的曲面体包括依次...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍艳寅代凤玉王运方曹志峰
申请(专利权)人:北京铂阳顶荣光伏科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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