易成型的圆柱钢模板制造技术

技术编号:21919109 阅读:50 留言:0更新日期:2019-08-21 14:24
本实用新型专利技术公开了易成型的圆柱钢模板,包括机身,所述机身的内部中部滑动设置有滑块,所述滑块的上方设置有螺杆,所述螺杆的上端设置有缓冲圈,所述机身的上端设置有上横梁,所述上横梁的上端设置有拉紧螺栓,所述上横梁的上端转动安装有飞轮,所述飞轮的两侧设置有摩擦盘,所述上横梁的两侧固定安装有支臂,所述摩擦盘的外侧设置有轴承,所述摩擦盘的内侧设置有锁紧螺母,所述螺杆与滑块之间设置有湿式制动装置,所述湿式制动装置与机身之间固定安装有卡板。本实用新型专利技术所述的易成型的圆柱钢模板,浇筑的混凝土能够更快速更容易的成型,并且圆柱钢模板脱模容易,可循环使用,带来更好的使用前景。

Easy Forming Cylindrical Steel Formwork

【技术实现步骤摘要】
易成型的圆柱钢模板
本技术涉及建筑施工模具
,特别涉及易成型的圆柱钢模板。
技术介绍
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板,除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等,钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中,在建筑施工中,对于桥墩等圆柱体混凝土结构的制作就需要用到圆柱钢模板,现有的圆柱钢模板在使用时,浇筑过程中,混凝土会出现跑浆的情况,导致砼结构成型不稳固,并且一体式的钢模板在拆模时,混凝土会与模板内部粘接,造成脱模困难,并且容易造成砼结构表面质量的破坏,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出易成型的圆柱钢模板。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供易成型的圆柱钢模板,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:易成型的圆柱钢模板,包括底座,所述底座的上端外表面设置有底角螺栓与外模板,所述外模板位于底座的上端外表面的中心,所述底角螺栓位于外模板的外侧,所述底角螺栓的上端外表面设置有紧固螺母,所述外模板的外表面竖向设置有竖向加强肋,所述外模板的外表面横向设置有弧形加强肋,所述外模板的前端外表面设置有脱模装置,所述外模板的上端外表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.易成型的圆柱钢模板,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面设置有底角螺栓(2)与外模板(4),所述外模板(4)位于底座(1)的上端外表面的中心,所述底角螺栓(2)位于外模板(4)的外侧,所述底角螺栓(2)的上端外表面设置有紧固螺母(3),所述外模板(4)的外表面竖向设置有竖向加强肋(5),所述外模板(4)的外表面横向设置有弧形加强肋(6),所述外模板(4)的前端外表面设置有脱模装置(7),所述外模板(4)的上端外表面固定安装有边框(8),所述边框(8)的上端外表面设置有螺栓连接孔(9),所述边框(8)的内部设置有内衬板(10)、内模板(11)与缓冲槽(12)。

【技术特征摘要】
1.易成型的圆柱钢模板,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面设置有底角螺栓(2)与外模板(4),所述外模板(4)位于底座(1)的上端外表面的中心,所述底角螺栓(2)位于外模板(4)的外侧,所述底角螺栓(2)的上端外表面设置有紧固螺母(3),所述外模板(4)的外表面竖向设置有竖向加强肋(5),所述外模板(4)的外表面横向设置有弧形加强肋(6),所述外模板(4)的前端外表面设置有脱模装置(7),所述外模板(4)的上端外表面固定安装有边框(8),所述边框(8)的上端外表面设置有螺栓连接孔(9),所述边框(8)的内部设置有内衬板(10)、内模板(11)与缓冲槽(12)。2.根据权利要求1所述的易成型的圆柱钢模板,其特征在于:所述底角螺栓(2)的数量为若干组,所述紧固螺母(3)的数量适配于底角螺栓(2)的数量,所述底角螺栓(2)的上端外表面与紧固螺母(3)的下端外表面固定连接,所述底角螺栓(2)的下端贯穿底座(1)的内部,所述螺栓连接孔(9)的数量适配于底角螺栓(2)的数量。3.根据权利要求1所述的易成型的圆柱钢模板,其特征在于:所述竖向加强肋(5)的数量为若干组,所述竖向加强肋(5)的上端外表面与边框(8)的下端外表面固定连接,所述竖向加强肋(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王远标史骐瑞
申请(专利权)人:云南恒力重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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