一种轧光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轧光机，涉及纺织加工设备的技术领域，其包括机架、转动设置在机架上的传输辊、驱动传输辊转动以供布料运输的驱动件，以及设置在机架上用于烫平布料的轧光机构，轧光机构包括与传输辊平行设置的轧光辊，以及与轧光辊连通的蒸汽管，机架上位于轧光辊的出布侧设置有冷却组件，轧光辊与机架转动连接，冷却组件包括转动设置在机架上的冷却辊、与冷却辊端部连通的冷却管、多个与冷却管连通的散热管、设置在散热管同一侧的风扇，以及与冷却管连通的第一水泵，散热管与冷却辊远离冷却管的一端连通。本实用新型专利技术具有避免高温的布料在传输时发生形变而影响布料的最终品质的效果。

A calender

【技术实现步骤摘要】
一种轧光机
本技术涉及纺织加工设备的
，尤其是涉及一种轧光机。
技术介绍
目前，轧光又称压光。利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽的整理过程。公告号为CN205501639U的中国技术公开了一种立式三辊轧光机，包括墙板、支撑杆、加压油缸、纤维轧辊、尼龙液压均匀轧辊、加热钢辊和缝头探测装置，所述墙板内侧底部设有加压油缸，所述墙板内侧上方设有纤维轧辊，所述纤维轧辊下方设有尼龙液压均匀轧辊，所述尼龙液压均匀轧辊下方设有加热钢辊，所述加压油缸输出端连接至加热钢辊处，所述尼龙液压均匀轧辊左侧设有缝头探测装置，所述纤维轧辊、尼龙液压均匀轧辊和加热钢棍自上而下依次排列且相邻轧辊之间外圆相切。该技术通过纤维轧辊、尼龙液压均匀轧辊输送布料并压平布料，通过加热钢辊熨烫布料，从而将布料轧平，增进织物光泽。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：布料内的纤维具有热塑性，纤维受热后材质变软，使得布料经过加热钢辊加热后在传输时容易发生形变，进而影响布料的最终品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轧光机，能避免高温的布料在传输时发生形变而影响布料的最终品质。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轧光机，包括机架、转动设置在机架上的传输辊、驱动传输辊转动以供布料运输的驱动件，以及设置在机架上用于烫平布料的轧光机构，所述轧光机构包括与传输辊平行设置的轧光辊，以及与轧光辊连通的蒸汽管，所述机架上位于轧光辊的出布侧设置有冷却组件，所述轧光辊与机架转动连接，所述冷却组件包括转动设置在机架上的冷却辊、与冷却辊端部连通的冷却管、多个与冷却管连通的散热管、设置在散热管同一侧的风扇，以及与冷却管连通的第一水泵，所述散热管与冷却辊远离冷却管的一端连通。通过采用上述技术方案，传输辊通过驱动件传输布料，蒸汽管向轧光辊内传输热蒸汽，以此加热轧光辊，轧光辊与布料表面接触时将热量传导至布料上，以此对布料进行熨烫，使布料变平整；布料经过冷却辊时冷却辊吸收布料上的热量并将热量传输至冷却辊内的水，热水在第一水泵作用下脱离冷却辊进入冷却管输送至多个散热管，多个散热管增加与空气的热交换面积，以此对热水进行降温，同时风扇增加散热管表面的气体流通速度，从而加速散热，降温后的水回送至冷却辊内继续冷却布料，从而形成冷却水循环，持续对布料进行降温，避免高温的布料在传输时发生形变而影响布料的最终品质。本技术进一步设置为：多个所述散热管处于同一面，所述散热管的一侧设置有水箱，所述散热管形成的面与水面相对。通过采用上述技术方案，风扇抽离水箱内的气体，使水箱内的气压降低，加快水箱内的水的蒸发速度，水蒸发时吸收热量，以此降低散热管的温度，进而降低冷却水的温度，从而提高冷却布料的效率。本技术进一步设置为：所述散热管的一侧设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有与散热管相对的喷嘴。通过采用上述技术方案，散热管的一侧设置喷淋管，喷淋管上设置喷嘴，喷嘴将水喷洒在散热管上，水的比热容较大，以此加快散热管的热交换速度，提高布料冷却的效率。本技术进一步设置为：所述机架的一侧放置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与蒸汽管连通，所述水箱与蒸汽发生器之间连通有供水管，所述供水管上连通有第二水泵。通过采用上述技术方案，第二水泵将喷淋受热后的水作为原料输送至蒸汽发生器内，蒸汽发生器进一步加热水使水产生热蒸汽，热蒸汽通入轧光辊内，轧光辊受热并对布料进行熨烫，从而提高水与热量的回收利用率。本技术进一步设置为：所述散热管呈螺旋状，所述散热管外壁上与散热管交叉设置有鳍片。通过采用上述技术方案，散热管呈螺旋状，以此增大散热管与空气的接触面积，降低水的流速，加快水的热交换速度，从而提高布料冷却的效率；鳍片用于增大散热管与空气的热交换面积，从而提高散热效率。本技术进一步设置为：所述冷却管内设置有温度传感器，所述机架上设置有与温度传感器电连接以接收电信号的控制器，所述控制器与风扇电连接以控制风扇转速。通过采用上述技术方案，冷却管内设置有温度传感器，温度传感器检测冷却辊内输出的水的温度，当水的温度达到设定值时，温度传感器向控制器反馈电信号，控制器控制风扇使其转速升高，加快散热管表面的气体流通速度，从而加快水的冷却，提高布料冷却的效率；当温度较低时，降低风扇的转速，以此降低能耗，节省成本，同时延长风扇的使用寿命。本技术进一步设置为：所述冷却辊内壁上设置有多个螺旋条，所述螺旋条内穿设有夹筒，所述夹筒、螺旋条与冷却辊之间形成螺旋状的通道，所述冷却管穿入冷却辊内且其开口与相邻螺旋条的间隙相对，所述冷却辊的另一端内壁上开设有环槽，所述散热管延伸至冷却辊的环槽内。通过采用上述技术方案，夹筒、螺旋条与冷却辊之间形成螺旋状的通道，水经过通道内时，水在自身重力作用下沿螺旋通道流动，以此减缓水的流动速度，延长水的流动路径，增大水的流动面积，加快与冷却辊的热交换速度，从而提高布料冷却的效率。本技术进一步设置为：所述冷却辊的端部设置有轴承，所述冷却管与散热管穿过轴承进入冷却辊内的一端上套设有挡片，所述挡片覆盖轴承。通过采用上述技术方案，轴承用于减小冷却辊与冷却管的摩擦力，减小冷却管的磨损，冷却管穿入冷却辊内的一端上套设挡片，挡片用于阻挡冷却水进入轴承内，减少轴承内滚珠的锈蚀，延长轴承的使用寿命。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.冷却辊吸收布料上的热量并将热量传输至冷却辊内的水，热水输送至多个散热管，多个散热管增加与空气的热交换面积，同时风扇增加散热管表面的气体流通速度，从而加速散热，降温后的水回送至冷却辊内继续冷却布料，从而形成冷却水循环，持续对布料进行降温，避免高温的布料在传输时发生形变而影响布料的最终品质；2.喷淋受热后的水输送至蒸汽发生器进一步加热，产出的热蒸汽通入轧光辊内，从而提高水与热量的回收利用率；3.当水的温度达到设定值时，温度传感器向控制器反馈电信号，控制器控制风扇使其转速升高，加快散热管表面的气体流通速度，从而提高布料冷却的效率；当温度较低时，降低风扇的转速，以此降低能耗，节省成本，同时延长风扇的使用寿命。附图说明图1是实施例一的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是实施例一的部分结构示意图，主要展示螺旋条；图4是实施例二的整体结构示意图。附图标记：1、机架；11、传输辊；12、驱动件；2、轧光机构；21、轧光辊；22、蒸汽管；3、冷却组件；31、冷却辊；311、螺旋条；312、夹筒；313、环槽；314、挡片；32、冷却管；33、散热管；331、鳍片；34、风扇；35、第一水泵；4、喷淋管；41、喷嘴；5、水箱；51、蒸汽发生器；52、第二水泵；53、供水管；6、温度传感器；61、控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参照图1，为本技术公开的一种轧光机，包括机架1、转动设置在机架1上的传输辊11、驱动传输辊11转动以供布料运输的驱动件12，以及设置在机架1上用于烫平布料的轧光机构2。传输辊11呈圆柱体状，传输辊11有多个且相互平行，且传输辊11的两端与机架1通过轴承转动连接。驱动件12包括输出轴与传输辊11端部同轴固定的电机（图中未示出），电机与机架1焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧光机，其特征在于：包括机架(1)、转动设置在机架(1)上的传输辊(11)、驱动传输辊(11)转动以供布料运输的驱动件(12)，以及设置在机架(1)上用于烫平布料的轧光机构(2)，所述轧光机构(2)包括与传输辊(11)平行设置的轧光辊(21)，以及与轧光辊(21)连通的蒸汽管(22)，所述机架(1)上位于轧光辊(21)的出布侧设置有冷却组件(3)，所述轧光辊(21)与机架(1)转动连接，所述冷却组件(3)包括转动设置在机架(1)上的冷却辊(31)、与冷却辊(31)端部连通的冷却管(32)、多个与冷却管(32)连通的散热管(33)、设置在散热管(33)一侧的风扇(34)，以及与冷却管(32)连通的第一水泵(35)，所述散热管(33)与冷却辊(31)远离冷却管(32)的一端连通。

【技术特征摘要】
1.一种轧光机，其特征在于：包括机架(1)、转动设置在机架(1)上的传输辊(11)、驱动传输辊(11)转动以供布料运输的驱动件(12)，以及设置在机架(1)上用于烫平布料的轧光机构(2)，所述轧光机构(2)包括与传输辊(11)平行设置的轧光辊(21)，以及与轧光辊(21)连通的蒸汽管(22)，所述机架(1)上位于轧光辊(21)的出布侧设置有冷却组件(3)，所述轧光辊(21)与机架(1)转动连接，所述冷却组件(3)包括转动设置在机架(1)上的冷却辊(31)、与冷却辊(31)端部连通的冷却管(32)、多个与冷却管(32)连通的散热管(33)、设置在散热管(33)一侧的风扇(34)，以及与冷却管(32)连通的第一水泵(35)，所述散热管(33)与冷却辊(31)远离冷却管(32)的一端连通。2.根据权利要求1所述的一种轧光机，其特征在于：所述散热管(33)呈螺旋状，所述散热管(33)外壁上与散热管(33)交叉设置有鳍片(331)。3.根据权利要求1所述的一种轧光机，其特征在于：所述冷却管(32)内设置有温度传感器(6)，所述机架(1)上设置有与温度传感器(6)电连接以接收电信号的控制器(61)，所述控制器(61)与风扇(34)电连接以控制风扇(34)转速。4.根据权利要求1所述的一种轧光机，其特征在于：所述冷却辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，
申请(专利权)人：浙江华东纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33