一种压力可控式轧光机制造技术

本实用新型专利技术公开了属于纺织技术领域的一种压力可控式轧光机，包括底座，所述底座的上表壁固定有支撑架，所述支撑架的中部转动连接有第一转轴和第三转轴，所述第一转轴外壁的中部套接有镜面辊，所述第三转轴的外壁套接有导向辊，所述支撑架中部的两侧通过第一连接轴转动连接有旋转架，所述旋转架的中部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁套接有压力辊，该实用新型专利技术通过旋转架的设置，在液压机的作用下，旋转架围绕第一连接轴转动，带动压力辊移动，进而调节镜面辊与压力辊之间的距离，从而达到调节轧光机的碾压压力的目的，通过导向辊的设置，对材料起到导向的作用，不会发生材料堆积在装置内部的情况，保证材料轧光的顺利进行。

A Pressure Controllable Calender

【技术实现步骤摘要】
一种压力可控式轧光机
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种压力可控式轧光机。
技术介绍
轧光机由若干只表面光滑的硬辊和软辊组成。硬辊为金属辊,表面经过高度抛光或刻有密集的平行斜线,常附有加热装置；软辊为纤维辊或聚酰胺塑料辊。纤维辊是以纤维为原料在高压下压制而成，按纤维原料有棉花纸辊、羊毛纸辊和亚麻纸辊等。但是目前市场上的轧光机调节碾压压力的装置结构复杂，不易操作，且调节不够均衡，导致误差较大，使材料轧光的效果不好，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种压力可控式轧光机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压力可控式轧光机，包括底座，所述底座的下表壁固定有支撑脚，所述底座的两侧固定有防护罩，所述防护罩的外壁固定有控制器，所述防护罩的两侧固定有挡板，所述底座的上表壁固定有支撑架，所述支撑架的中部转动连接有第一转轴和第三转轴，所述第一转轴位于第三转轴的上方，所述第一转轴外壁的中部套接有镜面辊，所述镜面辊的内壁设置有加热筒，所述第一转轴延伸至支撑架外部的一端固定有第二皮带盘，所述第三转轴的外壁套接有导向辊，所述支撑架中部的两侧通过第一连接轴转动连接有旋转架，所述旋转架的中部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁套接有压力辊，所述旋转架的下表壁固定有支座，所述支撑架的底部通过第三连接轴转动连接有液压机，所述液压机远离第三连接轴的一端滑动连接有液压杆，所述液压杆远离液压机的一端转动连接有第二连接轴，所述支座与液压杆通过第二连接轴转动连接，所述支座的顶部固定有电机，所述电机的动力输出端固定有第一皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘的中部套接有传动皮带，所述控制器分别与电机、加热筒和液压机电性连接。优选的，所述第一皮带盘与第二皮带盘位于同一竖直平面内，且第一皮带盘的半径小于第二皮带盘的半径。优选的，所述压力辊与镜面辊的最大距离大于镜面辊与导向辊之间的距离。优选的，所述压力辊的数量为两个，两个所述压力辊对称设置在支撑架的两侧。优选的，所述第一转轴、第三转轴与支撑架之间设置有轴承，所述第二转轴与旋转架之间设置有轴承。优选的，所述镜面辊、压力辊与导向辊的长度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了旋转架，通过旋转架的设置，在液压机的作用下，液压杆带动旋转架围绕第一连接轴转动，带动压力辊移动，进而调节镜面辊与压力辊之间的距离，从而达到调节轧光机的碾压压力的目的，不仅方便调节轧光机的碾压压力，而且方便调节进料位置的距离，适合不同厚度的材料进行轧光。(2)本技术设置了导向辊，通过导向辊的设置，对材料起到导向的作用，使需要轧光的材料在进入装置内部的时候，自动的从另一侧压力辊与镜面辊之间移出，不会发生材料堆积在装置内部的情况，保证材料轧光的顺利进行。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的正视图；图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。图中：1、底座；2、防护罩；3、支撑架；4、第二皮带盘；5、挡板；6、支撑脚；7、电机；8、第一皮带盘；9、传动皮带；10、镜面辊；11、第一转轴；12、加热筒；13、压力辊；14、旋转架；15、支座；16、液压机；17、第一连接轴；18、第二转轴；19、第二连接轴；20、液压杆；21、第三连接轴；22、第三转轴；23、导向辊；24、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-图4所示，本技术提供一种技术方案：一种压力可控式轧光机，包括底座1，底座1的下表壁固定有支撑脚6，底座1的两侧固定有防护罩2，将人员与装置内部隔离开来，保护工作人员的安全，防护罩2的外壁固定有控制器24，控制器24的型号为SMC4-4-16A16B，防护罩2的两侧固定有挡板5，进一步的隔离住内部构件，底座1的上表壁固定有支撑架3，用于支撑固定装置的各种构件，支撑架3的中部转动连接有第一转轴11和第三转轴22，第一转轴11位于第三转轴22的上方，第一转轴11外壁的中部套接有镜面辊10，镜面辊10的内壁设置有加热筒12，用于加热镜面辊10，使材料在轧光过程中受热更容易轧光，第一转轴11延伸至支撑架3外部的一端固定有第二皮带盘4，第三转轴22的外壁套接有导向辊23，对材料起到导向的作用，不会使材料堆积在装置内部造成损坏，支撑架3中部的两侧通过第一连接轴17转动连接有旋转架14，起到固定与调节压力辊13位置的作用，旋转架14的中部转动连接有第二转轴18，第二转轴18的外壁套接有压力辊13，旋转架14的下表壁固定有支座15，支撑架3的底部通过第三连接轴21转动连接有液压机16，调节过程中，便于液压机16转动，液压机16为qf型号，液压机16远离第三连接轴21的一端滑动连接有液压杆20，液压杆20远离液压机16的一端转动连接有第二连接轴19，支座15与液压杆20通过第二连接轴19转动连接，支座15的顶部固定有电机7，电机7的型号为YE3-80M2-4P，电机7的动力输出端固定有第一皮带盘8，第一皮带盘8与第二皮带盘4的中部套接有传动皮带9，控制器24分别与电机7、加热筒12和液压机16电性连接。本实施例中，优选的，第一皮带盘8与第二皮带盘4位于同一竖直平面内，且第一皮带盘8的半径小于第二皮带盘4的半径，对第一转轴11起到减速的作用，并对电机7起到省力的作用。本实施例中，优选的，压力辊13与镜面辊10的最大距离大于镜面辊10与导向辊23之间的距离，保证导向辊23不会卡住材料，便于导向辊23对材料进行导向。本实施例中，优选的，压力辊13的数量为两个，两个压力辊13对称设置在支撑架3的两侧，二次对材料进行轧光，提高轧光效率，保证轧光质量。本实施例中，优选的，第一转轴11、第三转轴22与支撑架3之间设置有轴承，第二转轴18与旋转架14之间设置有轴承，减小摩擦力，便于转动。本实施例中，优选的，镜面辊10、压力辊13与导向辊23的长度相等，最大程度的提高装置各个构件的有效使用范围。工作原理：使用时，通过控制器24启动电机7，电机7工作带动第一皮带盘8转动，进而在传动皮带9的作用下带第二皮带盘4转动，第二皮带盘4的半径大于第一皮带盘8的半径，从而对电机7起到省力的作用，并且对第一转轴11起到减速的作用，第二皮带盘4带动第一转轴11转动，从而使镜面辊10转动，加热筒12工作发热，将镜面辊10表面温度加高，需要调节轧光机的压力时，通过液压机16带动液压杆20升降，带动旋转架14围绕第一连接轴17转动，进而调节镜面辊10与压力辊13之间的距离，从而调节轧光机的压力，将需要轧光的材料由镜面辊10的一侧置入，在镜面辊10的带动下，在镜面辊10与压力辊13之间进入装置内部，在导向辊23的作用下，材料从镜面辊10与另一侧的压力辊13之间移出，在镜面辊10与压力辊13的挤压作用下，完成轧光。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力可控式轧光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表壁固定有支撑脚(6)，所述底座(1)的两侧固定有防护罩(2)，所述防护罩(2)的外壁固定有控制器(24)，所述防护罩(2)的两侧固定有挡板(5)，所述底座(1)的上表壁固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的中部转动连接有第一转轴(11)和第三转轴(22)，所述第一转轴(11)位于第三转轴(22)的上方，所述第一转轴(11)外壁的中部套接有镜面辊(10)，所述镜面辊(10)的内壁设置有加热筒(12)，所述第一转轴(11)延伸至支撑架(3)外部的一端固定有第二皮带盘(4)，所述第三转轴(22)的外壁套接有导向辊(23)，所述支撑架(3)中部的两侧通过第一连接轴(17)转动连接有旋转架(14)，所述旋转架(14)的中部转动连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的外壁套接有压力辊(13)，所述旋转架(14)的下表壁固定有支座(15)，所述支撑架(3)的底部通过第三连接轴(21)转动连接有液压机(16)，所述液压机(16)远离第三连接轴(21)的一端滑动连接有液压杆(20)，所述液压杆(20)远离液压机(16)的一端转动连接有第二连接轴(19)，所述支座(15)与液压杆(20)通过第二连接轴(19)转动连接，所述支座(15)的顶部固定有电机(7)，所述电机(7)的动力输出端固定有第一皮带盘(8)，所述第一皮带盘(8)与第二皮带盘(4)的中部套接有传动皮带(9)，所述控制器(24)分别与电机(7)、加热筒(12)和液压机(16)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种压力可控式轧光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表壁固定有支撑脚(6)，所述底座(1)的两侧固定有防护罩(2)，所述防护罩(2)的外壁固定有控制器(24)，所述防护罩(2)的两侧固定有挡板(5)，所述底座(1)的上表壁固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的中部转动连接有第一转轴(11)和第三转轴(22)，所述第一转轴(11)位于第三转轴(22)的上方，所述第一转轴(11)外壁的中部套接有镜面辊(10)，所述镜面辊(10)的内壁设置有加热筒(12)，所述第一转轴(11)延伸至支撑架(3)外部的一端固定有第二皮带盘(4)，所述第三转轴(22)的外壁套接有导向辊(23)，所述支撑架(3)中部的两侧通过第一连接轴(17)转动连接有旋转架(14)，所述旋转架(14)的中部转动连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的外壁套接有压力辊(13)，所述旋转架(14)的下表壁固定有支座(15)，所述支撑架(3)的底部通过第三连接轴(21)转动连接有液压机(16)，所述液压机(16)远离第三连接轴(21)的一端滑动连接有液压杆(20)，所述液压杆(20)远离液压机(16)的一端转动连接有第二连接轴(19)，所述支座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：华凡，
申请(专利权)人：无锡市天幕特阔印染有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32