一种布料烧毛机的除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料烧毛机的除尘机构，包括刷毛箱和除尘风道，所述除尘风道固定连接在刷毛箱的顶壁上，且除尘风道贯穿刷毛箱的顶壁设置，所述刷毛箱内设置有刷毛辊组，所述除尘风道的外侧壁上固定连接有U型通风管，且U型通风管远离除尘风道的一端贯穿刷毛箱的侧壁设置，所述刷毛箱的内壁上固定连接有与U型通风管位置对应的安装板，且安装板的侧壁上开设有与U型通风管连通的进风道，所述进风道的底壁上安装有辅助刮料机构，所述安装板的底部侧壁上开设有矩形开口，且矩形开口内滑动连接有抽屉。本实用新型专利技术能够对进风道内底壁上残留的碎屑进行吸附，并且对碎屑进行了收集处理，便与后续的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种布料烧毛机的除尘机构
本技术涉及烧毛机
，尤其涉及一种布料烧毛机的除尘机构。
技术介绍
在纺织印染色织行业，经织机设备生产出来的半成品面料，须经验布、整理、烧毛、退浆、丝光、定型、焙烘、预缩等各道工序加工，直至进入成品工序经码布机、卷布机进行包装，才能作为产品出厂。目前使用的烧毛机在烧毛过程中经常造成灰尘飞扬现象，使得产品质量下降，工作环境差，严重影响工人们的健康，另外，由于烧毛装置与吸尘装置分体设置，烧除的毛没有进行收集，直接排放到外部环境中，有可能造成烧除的毛再一次附着到布匹上，影响布料的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种布料烧毛机的除尘机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种布料烧毛机的除尘机构，包括刷毛箱和除尘风道，所述除尘风道固定连接在刷毛箱的顶壁上，且除尘风道贯穿刷毛箱的顶壁设置，所述刷毛箱内设置有刷毛辊组，所述除尘风道的外侧壁上固定连接有U型通风管，且U型通风管远离除尘风道的一端贯穿刷毛箱的侧壁设置，所述刷毛箱的内壁上固定连接有与U型通风管位置对应的安装板，且安装板的侧壁上开设有与U型通风管连通的进风道，所述进风道的底壁上安装有辅助刮料机构，所述安装板的底部侧壁上开设有矩形开口，且矩形开口内滑动连接有抽屉，所述刷毛箱的外侧壁上开设有与抽屉位置对应的通孔，所述U型通风管的底壁上安装有收集机构。优选地，所述刷毛辊组包括相对设置的多个刷毛辊，所述刷毛辊上设置有刷毛，且刷毛的外部具有吸附毛屑的静电吸附层。优选地，所述辅助刮料机构包括两个连接在进风道底壁上的第一固定块，所述第一固定块的侧壁上固定连接有滑杆，且滑杆远离第一固定块的一端固定连接有第二固定块，所述滑杆的外侧滑动套接有移动块，且两个移动块之间转动连接有刮料辊。优选地，所述刮料辊对应设置在抽屉的上侧，且安装板上开设有与抽屉连通的条形开口。优选地，所述收集机构包括固定连接在U型通风管底壁上的收集槽，且收集槽的进料口与U型通风管连通设置，所述收集槽的内壁上固定连接有倾斜的过滤网，且过滤网远离收集槽的一端与U型通风管的内壁接触连接。优选地，所述收集槽的外侧固定套接有环形件，且环形件通过多个紧固螺栓与U型通风管的底壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过在刷毛箱的侧壁上安装有与除尘风道连接的U型通风管，能够从侧面对刷毛箱内的碎屑进行除尘处理，并在刮料辊的作用下，能够对进风道内底壁上残留的碎屑进行吸附，并且清理后的碎屑会落至抽屉内，便于后续的清理。2、通过在U型通风管的底壁上安装有收集机构，能够对刷毛箱内的碎屑起到过滤的效果，并在重力的作用下会落至收集槽内，起到进一步除尘的效果。附图说明图1为本技术提出的一种布料烧毛机的除尘机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种布料烧毛机的除尘机构的安装板侧面示意图；图3为图1中A处的局部放大图；图4为图2中B处的局部放大图。图中：1刷毛箱、2除尘风道、3刷毛辊组、4U型通风管、5安装板、6进风道、7辅助刮料机构、8抽屉、9收集机构、10第一固定块、11滑杆、12第二固定块、13移动块、14刮料辊、15收集槽、16过滤网、17环形件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种布料烧毛机的除尘机构，包括刷毛箱1和除尘风道2，除尘风道2固定连接在刷毛箱1的顶壁上，且除尘风道2贯穿刷毛箱1的顶壁设置，刷毛箱1内设置有刷毛辊组3，具体的，刷毛辊组3包括相对设置的多个刷毛辊，刷毛辊上设置有刷毛，且刷毛的外部具有吸附毛屑的静电吸附层，能够吸附布料上的毛屑，起到初步除尘的效果。其中，除尘风道2的外侧壁上固定连接有U型通风管4，且U型通风管4远离除尘风道2的一端贯穿刷毛箱1的侧壁设置，刷毛箱1的内壁上固定连接有与U型通风管4位置对应的安装板5，且安装板5的侧壁上开设有与U型通风管4连通的进风道6，进风道6的底壁上安装有辅助刮料机构7，具体的，辅助刮料机构7包括两个连接在进风道6底壁上的第一固定块10，第一固定块10的侧壁上固定连接有滑杆11，且滑杆11远离第一固定块10的一端固定连接有第二固定块12，滑杆11的外侧滑动套接有移动块13，且两个移动块13之间转动连接有刮料辊14，安装板5的底部侧壁上开设有矩形开口，且矩形开口内滑动连接有抽屉8，具体的，刮料辊14对应设置在抽屉8的上侧，且安装板5上开设有与抽屉8连通的条形开口，刷毛箱1的外侧壁上开设有与抽屉8位置对应的通孔，通过设置有与除尘风道2连接的U型通风管4，能够从侧面对刷毛箱1内的碎屑进行除尘，并在刮料辊14的作用下，能够对进风道6内底壁上残留的碎屑进行吸附，具体的，在强风的作用下，使得刮料辊14朝向U型通风管4运动，待除尘风道2停止工作时，刮料辊14在重力的作用下会运动至初始的位置，对进风道6的内壁进行清理，而清理后的碎屑会落至抽屉8内，便于后续的清理。其中，U型通风管4的底壁上安装有收集机构9，具体的，收集机构9包括固定连接在U型通风管4底壁上的收集槽15，更具体的，收集槽15的外侧固定套接有环形件17，且环形件17通过多个紧固螺栓与U型通风管4的底壁固定连接，且收集槽15的进料口与U型通风管4连通设置，收集槽15的内壁上固定连接有倾斜的过滤网16，且过滤网16远离收集槽15的一端与U型通风管4的内壁接触连接，在过滤网16的作用下，能够对刷毛箱1内的碎屑起到过滤的效果，并在重力的作用下会落至收集槽15内，便于后续的清理。本技术在使用时，通过在刷毛箱1的侧壁上安装有与除尘风道2连接的U型通风管4，能够从侧面对刷毛箱1内的碎屑进行除尘处理，具体的，在强风的作用下，使得刮料辊14朝向U型通风管4运动，待除尘风道2停止工作时，刮料辊14在重力的作用下会运动至初始的位置，对进风道6的内壁进行清理，而清理后的碎屑会落至抽屉8内，便于后续的清理，通过在U型通风管4的底壁上安装有收集机构9，并在过滤网16的作用下，能够对刷毛箱1内的碎屑起到过滤的效果，并在重力的作用下会落至收集槽15内，起到进一步除尘的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料烧毛机的除尘机构，包括刷毛箱（1）和除尘风道（2），其特征在于，所述除尘风道（2）固定连接在刷毛箱（1）的顶壁上，且除尘风道（2）贯穿刷毛箱（1）的顶壁设置，所述刷毛箱（1）内设置有刷毛辊组（3），所述除尘风道（2）的外侧壁上固定连接有U型通风管（4），且U型通风管（4）远离除尘风道（2）的一端贯穿刷毛箱（1）的侧壁设置，所述刷毛箱（1）的内壁上固定连接有与U型通风管（4）位置对应的安装板（5），且安装板（5）的侧壁上开设有与U型通风管（4）连通的进风道（6），所述进风道（6）的底壁上安装有辅助刮料机构（7），所述安装板（5）的底部侧壁上开设有矩形开口，且矩形开口内滑动连接有抽屉（8），所述刷毛箱（1）的外侧壁上开设有与抽屉（8）位置对应的通孔，所述U型通风管（4）的底壁上安装有收集机构（9）。

【技术特征摘要】
1.一种布料烧毛机的除尘机构，包括刷毛箱（1）和除尘风道（2），其特征在于，所述除尘风道（2）固定连接在刷毛箱（1）的顶壁上，且除尘风道（2）贯穿刷毛箱（1）的顶壁设置，所述刷毛箱（1）内设置有刷毛辊组（3），所述除尘风道（2）的外侧壁上固定连接有U型通风管（4），且U型通风管（4）远离除尘风道（2）的一端贯穿刷毛箱（1）的侧壁设置，所述刷毛箱（1）的内壁上固定连接有与U型通风管（4）位置对应的安装板（5），且安装板（5）的侧壁上开设有与U型通风管（4）连通的进风道（6），所述进风道（6）的底壁上安装有辅助刮料机构（7），所述安装板（5）的底部侧壁上开设有矩形开口，且矩形开口内滑动连接有抽屉（8），所述刷毛箱（1）的外侧壁上开设有与抽屉（8）位置对应的通孔，所述U型通风管（4）的底壁上安装有收集机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种布料烧毛机的除尘机构，其特征在于，所述刷毛辊组（3）包括相对设置的多个刷毛辊，所述刷毛辊上设置有刷毛，且刷毛的外部具有吸附毛屑的静电吸附层。3.根据权利要求1所述的一种布料烧毛机的除尘机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：华凡，
申请(专利权)人：无锡市天幕特阔印染有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32