一种裸铜放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种裸铜放线装置，涉及裸铜放线技术领域，包括底箱、束线装置和滚筒机构，所述束线装置包括正反转电机、固定板、滑槽、滑块、螺纹杆、螺纹管、第一轴承、连接杆和挡块，所述底箱的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有正反转电机。该裸铜放线装置，通过设置挡块，起到了阻挡滑块的作用，保证了螺纹管的正常工作，通过设置挡板，起到了阻挡铜丝在进行缠绕时脱离滚筒本体的作用，保证滚筒本体的正常工作，通过设置穿孔，在螺纹管竖直运动时，有效避免了铜丝卡线的问题，通过设置卡块，起到了固定铜丝的作用，通过设置束线口为梯形，可以使铜线更顺利通过，避免了打结的情况发生。

A Bare Copper Wiring Device

【技术实现步骤摘要】
一种裸铜放线装置
本技术涉及裸铜放线设备
，具体为一种裸铜放线装置。
技术介绍
生活中，使用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等，导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器和仪表，如罗盘和航空仪表等，塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，因此裸铜放线装置具有大范围性的运用。铜线在进行使用前需要进行缠绕固定，而此工作过程多为人工或机械缠绕，缠绕不均匀，在使用时容易造成卡线、断线等情况的发生，为此提出一种裸铜放线装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种裸铜放线装置，具备缠绕均匀的优点，解决了容易卡线的问题。技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种裸铜放线装置，包括底箱、束线装置和滚筒机构，所述束线装置包括正反转电机、固定板、滑槽、滑块、螺纹杆、螺纹管、第一轴承、连接杆和挡块，所述底箱的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有正反转电机，所述空腔的内顶壁开设有两个通口，所述底箱的左侧面固定连接有固定板，所述固定板靠近底箱的一侧面开设有滑槽，所述滑槽靠近底箱的一侧面设有滑块，所述滑块卡接于滑槽的内部，所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述固定板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的内部固定镶嵌有第一轴承，所述螺纹杆远离正反转电机的一端贯穿通口并延伸至第一轴承的内部，所述螺纹杆的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹管，所述螺纹管的内圈与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述螺纹管和滑块之间设有连接杆，所述连接杆相互远离的两侧面分别与螺纹管与滑块相互靠近的两侧面固定连接。所述滚筒机构包括旋转电机、旋转杆、滚筒本体、挡板、第二轴承、斜纹槽、凹槽和卡块，所述空腔的内底壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转杆，所述顶板的内部固定镶嵌有第二轴承，所述旋转杆远离旋转电机的一端贯穿通口并延伸至第二轴承的内部，所述旋转杆远离旋转电机一端的外表面与第二轴承的内圈固定连接，所述旋转杆的外表面套设有滚筒本体，所述旋转杆的外表面与滚筒本体的内圈固定连接，所述滚筒本体的外表面开设有等距离分布的斜纹槽。进一步的，所述固定板远离正反转电机的一侧面固定连接有挡块，且挡块的水平长度值大于滑块的水平长度值，通过设置挡块，起到了阻挡滑块的作用，保证了螺纹管的正常工作。进一步的，所述旋转杆的外表面套设有两个挡板，所述旋转杆的外表面与挡板的内圈固定连接，且两个挡板相互靠近的一侧面分别与滚筒本体的上表面与底面固定连接，通过设置挡板，起到了阻挡铜丝在进行缠绕时脱离滚筒本体的作用，保证滚筒本体的正常工作。进一步的，所述底箱的上表面固定连接有两个相互对称的斜板，且每个斜板远离底箱的一端的内部均开设有穿孔，通过设置穿孔，在螺纹管竖直运动时，有效避免了铜丝卡线的问题。进一步的，所述滚筒本体的外表面开设有凹槽，且凹槽的内侧壁固定连接有卡块，通过设置卡块，起到了固定铜丝的作用。进一步的，所述螺纹管远离滑块的一侧面固定连接有延长杆，所述延长杆远离螺纹管一端的内部开设有束线口，且束线口远离螺纹管的一端呈梯形状，通过设置束线口为梯形，可以使铜线更顺利通过，避免了打结的情况发生。1、该裸铜放线装置，通过正反转电机、固定板、滑槽、滑块、螺纹杆、螺纹管、第一轴承、连接杆、挡块、束线口和穿孔之间的配合，使螺纹管带动延长杆进行竖直运动，使铜丝在束线口和穿孔之间进行竖直拉伸，具有防止铜线打结、卡线的作用，通过旋转电机、旋转杆、滚筒本体、挡板、第二轴承、斜纹槽和凹槽之间的配合，使滚动本体进行旋转，卡块固定铜线，从而完成铜线的缠绕工作。2、该裸铜放线装置，通过设置挡块，起到了阻挡滑块的作用，保证了螺纹管的正常工作，通过设置挡板，起到了阻挡铜丝在进行缠绕时脱离滚筒本体的作用，保证滚筒本体的正常工作，通过设置穿孔，在螺纹管竖直运动时，有效避免了铜丝卡线的问题，通过设置卡块，起到了固定铜丝的作用，通过设置束线口为梯形，可以使铜线更顺利通过，避免了打结的情况发生。附图说明图1为本技术束线装置的正视图剖面图；图2为本技术滚动机构的正视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1底箱、2空腔、3束线装置、301正反转电机、302固定板、303滑槽、304滑块、305螺纹杆、306螺纹管、307第一轴承、308连接杆、309挡块、4滚筒机构、401旋转电机、402旋转杆、403滚筒本体、404挡板、405第二轴承、406斜纹槽、407凹槽、408卡块、5通口、6顶板、7斜板、8穿孔、9延长杆、10束线口。具体实施方式如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种裸铜放线装置，包括底箱1、束线装置3和滚筒机构4，束线装置3包括正反转电机301、固定板302、滑槽303、滑块304、螺纹杆305、螺纹管306、第一轴承307、连接杆308和挡块309，底箱1的内部开设有空腔2，底箱1的上表面固定连接有两个相互对称的斜板7，且每个斜板7远离底箱1的一端的内部均开设有穿孔8，具有防止铜丝卡线的作用，空腔2的内底壁固定连接有正反转电机301，正反转电机又称电机正反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，控制正反转电机转速的是其本身自带的转速控制器，转速控制器型号为JMDM-TDCM,正反转电机为现有技术公知设备，在此就不做过多叙述，空腔2的内顶壁开设有两个通口5，底箱1的左侧面固定连接有固定板302，固定板302远离正反转电机301的一侧面固定连接有挡块309，且挡块309的水平长度值大于滑块304的水平长度值，起到了阻挡滑块304的作用，固定板302靠近底箱1的一侧面开设有滑槽303，滑槽303靠近底箱1的一侧面设有滑块304，滑块304卡接于滑槽303的内部，正反转电机301的输出端固定连接有螺纹杆305，固定板302的上表面固定连接有顶板6，顶板6的内部固定镶嵌有第一轴承307，螺纹杆305远离正反转电机301的一端贯穿通口5并延伸至第一轴承307的内部，螺纹杆305的外表面与第一轴承307的内圈固定连接，螺纹杆305的外表面套设有螺纹管306，螺纹管306远离滑块304的一侧面固定连接有延长杆9，延长杆9远离螺纹管306一端的内部开设有束线口10，且束线口10远离螺纹管306的一端呈梯形状，有效的防止铜丝打结，螺纹管306的内圈与螺纹杆305的外表面螺纹连接，螺纹管306和滑块304之间设有连接杆308，连接杆308相互远离的两侧面分别与螺纹管306与滑块304相互靠近的两侧面固定连接。滚筒机构4包括旋转电机401、旋转杆402、滚筒本体403、挡板404、第二轴承405、斜纹槽406、凹槽407和卡块408，空腔2的内底壁固定连接有旋转电机401，旋转电机401的输出端固定连接有旋转杆402，顶板6的内部固定镶嵌有第二轴承405，旋转杆402远离旋转电机401的一端贯穿通口5并延伸至第二轴承405的内部，旋转杆402远离旋转电机401一端的外表面与第二轴承405的内圈固定连接，旋转杆402的外表面套设有滚筒本体403，旋转杆402的外表面套设有两个挡板404本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裸铜放线装置，包括底箱（1）、束线装置（3）和滚筒机构（4），其特征在于：所述束线装置（3）包括正反转电机（301）、固定板（302）、滑槽（303）、滑块（304）、螺纹杆（305）、螺纹管（306）、第一轴承（307）、连接杆（308）和挡块（309），所述底箱（1）的内部开设有空腔（2），所述空腔（2）的内底壁固定连接有正反转电机（301），所述空腔（2）的内顶壁开设有两个通口（5），所述底箱（1）的左侧面固定连接有固定板（302），所述固定板（302）靠近底箱（1）的一侧面开设有滑槽（303），所述滑槽（303）靠近底箱（1）的一侧面设有滑块（304），所述滑块（304）卡接于滑槽（303）的内部，所述正反转电机（301）的输出端固定连接有螺纹杆（305），所述固定板（302）的上表面固定连接有顶板（6），所述顶板（6）的内部固定镶嵌有第一轴承（307），所述螺纹杆（305）远离正反转电机（301）的一端贯穿通口（5）并延伸至第一轴承（307）的内部，所述螺纹杆（305）的外表面与第一轴承（307）的内圈固定连接，所述螺纹杆（305）的外表面套设有螺纹管（306），所述螺纹管（306）的内圈与螺纹杆（305）的外表面螺纹连接，所述螺纹管（306）和滑块（304）之间设有连接杆（308），所述连接杆（308）相互远离的两侧面分别与螺纹管（306）与滑块（304）相互靠近的两侧面固定连接；所述滚筒机构（4）包括旋转电机（401）、旋转杆（402）、滚筒本体（403）、挡板（404）、第二轴承（405）、斜纹槽（406）、凹槽（407）和卡块（408），所述空腔（2）的内底壁固定连接有旋转电机（401），所述旋转电机（401）的输出端固定连接有旋转杆（402），所述顶板（6）的内部固定镶嵌有第二轴承（405），所述旋转杆（402）远离旋转电机（401）的一端贯穿通口（5）并延伸至第二轴承（405）的内部，所述旋转杆（402）远离旋转电机（401）一端的外表面与第二轴承（405）的内圈固定连接，所述旋转杆（402）的外表面套设有滚筒本体（403），所述旋转杆（402）的外表面与滚筒本体（403）的内圈固定连接，所述滚筒本体（403）的外表面开设有等距离分布的斜纹槽（406）。...

【技术特征摘要】
1.一种裸铜放线装置，包括底箱（1）、束线装置（3）和滚筒机构（4），其特征在于：所述束线装置（3）包括正反转电机（301）、固定板（302）、滑槽（303）、滑块（304）、螺纹杆（305）、螺纹管（306）、第一轴承（307）、连接杆（308）和挡块（309），所述底箱（1）的内部开设有空腔（2），所述空腔（2）的内底壁固定连接有正反转电机（301），所述空腔（2）的内顶壁开设有两个通口（5），所述底箱（1）的左侧面固定连接有固定板（302），所述固定板（302）靠近底箱（1）的一侧面开设有滑槽（303），所述滑槽（303）靠近底箱（1）的一侧面设有滑块（304），所述滑块（304）卡接于滑槽（303）的内部，所述正反转电机（301）的输出端固定连接有螺纹杆（305），所述固定板（302）的上表面固定连接有顶板（6），所述顶板（6）的内部固定镶嵌有第一轴承（307），所述螺纹杆（305）远离正反转电机（301）的一端贯穿通口（5）并延伸至第一轴承（307）的内部，所述螺纹杆（305）的外表面与第一轴承（307）的内圈固定连接，所述螺纹杆（305）的外表面套设有螺纹管（306），所述螺纹管（306）的内圈与螺纹杆（305）的外表面螺纹连接，所述螺纹管（306）和滑块（304）之间设有连接杆（308），所述连接杆（308）相互远离的两侧面分别与螺纹管（306）与滑块（304）相互靠近的两侧面固定连接；所述滚筒机构（4）包括旋转电机（401）、旋转杆（402）、滚筒本体（403）、挡板（404）、第二轴承（405）、斜纹槽（406）、凹槽（407）和卡块（408），所述空腔（2）的内底壁固定连接有旋转电机（401），所述旋转电机（401）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维柱，邱林，谢洋，
申请(专利权)人：江苏大通机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32