一种漆包线放线用卷辊制造技术

本实用新型专利技术涉及漆包线技术领域，具体为一种漆包线放线用卷辊。所述卷辊组件包括有卷辊本体、安装支架、前端连接杆、导向滑槽、内部滑块与侧立板，其中安装支架对称布置在卷辊本体的两端，所述前端连接杆位于卷辊本体的一侧，并且前端连接杆的两端分别与两个安装支架进行固定连接，所述导向滑槽开设在前端连接杆上，其中内部滑块位于导向滑槽的内端一侧，所述侧立板固定在前端连接杆的下端一侧。通过对本实用的设置，使得引线环可以做往复运动，引导漆包线均匀的缠在卷辊上，保证卷辊的后期放线正常进行；通过对本实用的设置，借助引线环位于卷辊一侧的中部，对漆包线的放线过程进行引导，避免漆包线出现位置偏移摆动的现象。避免漆包线出现位置偏移摆动的现象。避免漆包线出现位置偏移摆动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线放线用卷辊


[0001]本技术涉及漆包线
，具体为一种漆包线放线用卷辊。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。目前漆包线在放线时，需要对卷辊进行使用，然而目前的卷辊上缺少对漆包线引导的结构，导致卷辊在对漆包线放线时，因为漆包线缠绕的位置不用，导致漆包线容易提前发生摆动，影响漆包线的放线作业，同时卷辊在对漆包线放线之前，需要先对漆包线进行收卷，然而目前的卷辊在对漆包线收卷时，存在分布不均匀的现象这样则会导致卷辊不利于放线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种漆包线放线用卷辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线放线用卷辊，包括卷辊组件，所述卷辊组件包括有卷辊本体、安装支架、前端连接杆、导向滑槽、内部滑块与侧立板，其中安装支架对称布置在卷辊本体的两端，所述前端连接杆位于卷辊本体的一侧，并且前端连接杆的两端分别与两个安装支架进行固定连接，所述导向滑槽开设在前端连接杆上，其中内部滑块位于导向滑槽的内端一侧，所述侧立板固定在前端连接杆的下端一侧。
[0005]优选的，所述内部滑块的下端布置卡扣连接的下支块，其中下支块的下端布置固定连接的套接环。
[0006]优选的，所述套接环的中端贯穿布置螺接连接的驱动螺杆，其中驱动螺杆位于侧立板的一侧。
[0007]优选的，所述内部滑块的上端布置螺钉连接的承载圆筒，其中承载圆筒的一端开设连通槽。
[0008]优选的，所述承载圆筒的一端均匀开设贯穿连通槽的卡位槽。
[0009]优选的，所述承载圆筒的中端贯穿布置有拉动杆，其中拉动杆的上端布置卡扣连接的引线环，所述拉动杆的下端一侧布置固定连接的锁定块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过对本实用的设置，使得引线环可以做往复运动，引导漆包线均匀的缠在卷辊上，保证卷辊的后期放线正常进行；
[0012]2、通过对本实用的设置，借助引线环位于卷辊一侧的中部，对漆包线的放线过程进行引导，避免漆包线出现位置偏移摆动的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术右视示意图；
[0015]图3为本技术承载圆筒半剖立体示意图。
[0016]图中：1、卷辊本体；11、安装支架；12、前端连接杆；13、导向滑槽；14、内部滑块；1401、下支块；1402、套接环；1403、驱动螺杆；1404、承载圆筒；1405、连通槽；1406、卡位槽；1407、拉动杆；1408、引线环；1409、锁定块；15、侧立板。
具体实施方式
[0017]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。本技术决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本技术的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本技术造成不必要的模糊。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括卷辊组件，卷辊组件包括有卷辊本体1、安装支架11、前端连接杆12、导向滑槽13、内部滑块14与侧立板15，其中安装支架11对称布置在卷辊本体1的两端，前端连接杆12位于卷辊本体1的一侧，并且前端连接杆12的两端分别与两个安装支架11进行固定连接，导向滑槽13开设在前端连接杆12上，其中内部滑块14位于导向滑槽13的内端一侧，侧立板15固定在前端连接杆12的下端一侧。两个安装支架11与卷辊本体1之间采用卡扣连接，借助安装支架11可以把卷辊本体1安装在放线的位置上，并且卷辊本体1在实际使用中需要先对漆包线进行收卷，随后在对漆包线进行放线。
[0019]内部滑块14的下端布置卡扣连接的下支块1401，其中下支块1401的下端布置固定连接的套接环1402。下支块1401的宽度与承载圆筒1404的直径均大于导向滑槽13，可以把内部滑块14限制在导向滑槽13的内部。
[0020]套接环1402的中端贯穿布置螺接连接的驱动螺杆1403，其中驱动螺杆1403位于侧立板15的一侧。侧立板15上贯穿布置有转动连接的电机轴，此电机轴由电机带动，并且电机轴与驱动螺杆1403进行固定连接，保证驱动螺杆1403可以在原地发生自转；
[0021]驱动螺杆1403借助自身的不同方向的转动，可以使得套接环1402往复的移动，此时在下支块1401的作用下，内部滑块14在导向滑槽13的内部往复的移动。
[0022]内部滑块14的上端布置螺钉连接的承载圆筒1404，其中承载圆筒1404的一端开设连通槽1405。
[0023]向上拉动拉动杆1407，并转动拉动杆1407，使得锁定块1409可以转出所在的卡位槽1406的内部，进入连通槽1405的内部，随后即可对引线环1408向上或向下调节，并在把锁定块1409卡在对应的卡位槽1406的内部即可。
[0024]承载圆筒1404的一端均匀开设贯穿连通槽1405的卡位槽1406。卡位槽1406呈现L形开设。
[0025]承载圆筒1404的中端贯穿布置有拉动杆1407，拉动杆1407上套有下压弹簧，便于锁定块1409卡在卡位槽1406的最深处，其中拉动杆1407的上端布置卡扣连接的引线环
1408，拉动杆1407的下端一侧布置固定连接的锁定块1409。卷辊本体1在对漆包线进行放线或者收线时，需要把漆包线穿过引线环1408的中部。
[0026]卷辊本体1放线时，使得内部滑块14位于导向滑槽13的中部，使得引线环1408对漆包线的放线进行导向；
[0027]卷辊本体1收线时，阴险环1408可以往复移动，使得漆包线均匀的缠在卷辊本体1上，便于卷辊本体1放线。
[0028]在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线放线用卷辊，包括卷辊组件，其特征在于：所述卷辊组件包括有卷辊本体(1)、安装支架(11)、前端连接杆(12)、导向滑槽(13)、内部滑块(14)与侧立板(15)，其中安装支架(11)对称布置在卷辊本体(1)的两端，所述前端连接杆(12)位于卷辊本体(1)的一侧，并且前端连接杆(12)的两端分别与两个安装支架(11)进行固定连接，所述导向滑槽(13)开设在前端连接杆(12)上，其中内部滑块(14)位于导向滑槽(13)的内端一侧，所述侧立板(15)固定在前端连接杆(12)的下端一侧。2.根据权利要求1所述的一种漆包线放线用卷辊，其特征在于：所述内部滑块(14)的下端布置卡扣连接的下支块(1401)，其中下支块(1401)的下端布置固定连接的套接环(1402)。3.根据权利要求2所述的一种漆包线放...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维柱，周春雨，洪明，黄德军，
申请(专利权)人：江苏大通机电有限公司，
类型：新型
国别省市：