【技术实现步骤摘要】
一种电芯极耳自动化裁切及焊接装置
本技术涉及机械自动化领域,特别指一种电芯极耳自动化裁切及焊接装置。
技术介绍
极耳是锂离子电池电芯的一个重要组成部分,极耳是从电芯中将正负极引出的金属导电体,即电池在进行充放电时的接触点,生产过程中。电芯生产完成后需要将极耳片连接至电芯的正负极上;因此,为实现极耳生产的自动化生产,在自动化产线内需要设置这样一个工位,用于将带状的极耳裁断,并将该裁断后得到的极耳片焊接于电芯的正负极上;同时,在该工位处需要设计一种用于将极耳带自动裁断,并将裁断后形成的极耳片移送至电芯处,并将其自动焊接于电芯正负极上的装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种具有将带状的极耳带自动裁断、移送及焊接于电芯正负极上,有效提高极耳加工生产产能及质量的电芯极耳自动化裁切及焊接装置。本技术采取的技术方案如下:一种电芯极耳自动化裁切及焊接装置,设置于转盘外侧的极耳裁切及焊接工位处,包括移送组件、极耳裁断组件、取极耳组件及极耳焊接组件,其中,上述极耳裁断组件及极耳焊接组件间隔设置于机台上,且极耳焊接组件位于设置于转盘上,并随转盘转动的载具上方;上述移送组件设置于极耳裁断组件与极耳焊接组件之间,取极耳组件设置于移送组件上;极耳裁断组件内设卷绕有带状的极耳带,极耳带经极耳裁断组件裁断成单片的极耳片后,移送组件驱动取极耳组件将极耳片取出并移送至极耳焊接组件处,极耳焊接组件将极耳片焊接于载具上的电芯的正极或负极。优选地,所述的移送组件包括移送电机、移送直线模组及移送滑座,其中,上述移送直线模组设置于机台上,移送电机设置于移送直线模组的一端 ...
【技术保护点】
1.一种电芯极耳自动化裁切及焊接装置,设置于转盘外侧的极耳裁切及焊接工位处,其特征在于:包括移送组件、极耳裁断组件(64)、取极耳组件(65)及极耳焊接组件(66),其中,上述极耳裁断组件(64)及极耳焊接组件(66)间隔设置于机台上,且极耳焊接组件(66)位于设置于转盘上,并随转盘转动的载具上方;上述移送组件设置于极耳裁断组件(64)与极耳焊接组件(66)之间,取极耳组件(65)设置于移送组件上;极耳裁断组件(64)内设卷绕有带状的极耳带(B),极耳带(B)经极耳裁断组件(64)裁断成单片的极耳片(C)后,移送组件驱动取极耳组件(65)将极耳片(C)取出并移送至极耳焊接组件(66)处,极耳焊接组件(66)将极耳片(C)焊接于载具上的电芯(0)的正极或负极。
【技术特征摘要】
1.一种电芯极耳自动化裁切及焊接装置,设置于转盘外侧的极耳裁切及焊接工位处,其特征在于:包括移送组件、极耳裁断组件(64)、取极耳组件(65)及极耳焊接组件(66),其中,上述极耳裁断组件(64)及极耳焊接组件(66)间隔设置于机台上,且极耳焊接组件(66)位于设置于转盘上,并随转盘转动的载具上方;上述移送组件设置于极耳裁断组件(64)与极耳焊接组件(66)之间,取极耳组件(65)设置于移送组件上;极耳裁断组件(64)内设卷绕有带状的极耳带(B),极耳带(B)经极耳裁断组件(64)裁断成单片的极耳片(C)后,移送组件驱动取极耳组件(65)将极耳片(C)取出并移送至极耳焊接组件(66)处,极耳焊接组件(66)将极耳片(C)焊接于载具上的电芯(0)的正极或负极。2.根据权利要求1所述的一种电芯极耳自动化裁切及焊接装置,其特征在于:所述的移送组件包括移送电机(61)、移送直线模组(62)及移送滑座(63),其中,上述移送直线模组(62)设置于机台上,移送电机(61)设置于移送直线模组(62)的一端,且其输出端延伸至移送直线模组(62)内;上述移送滑座(63)可滑动地嵌设在移送直线模组(62)上,且通过移送直线模组(62)内部的丝杆及丝杆座与移送电机(61)的输出端连接,移送电机(61)驱动移送滑座(63)直线运输。3.根据权利要求2所述的一种电芯极耳自动化裁切及焊接装置,其特征在于:所述的极耳裁断组件(64)包括极耳裁断支座(641)、极耳卷轮(642)、极耳带张紧轮(643)、极耳带收卷电机(644)、极耳带收卷轮(645)、压极耳带气缸(646)、裁极耳部件及拉极耳部件,其中,上述极耳裁断支座(641)设置于机台上,极耳卷轮(642)可转动地设置于极耳裁断支座(641)的侧壁上,极耳卷轮(642)上卷绕有相互叠合的极耳带(B)及极耳保护带(A);上述极耳带张紧轮(643)包括至少二个,极耳带张紧轮(643)可转动地设置于极耳裁断支座(641)的侧壁上;上述极耳带收卷电机(644)及极耳带收卷轮(645)设置于极耳裁断支座(641)的侧壁上,极耳带收卷电机(644)的输出端通过传动带与极耳带收卷轮(645)连接,以便驱动极耳带收卷轮(645)旋转运动;极耳卷轮(642)导出的极耳带(B)及极耳保护带(A)穿过两极耳带张紧轮(643)后,相互分离,其中,极耳保护带(A)的端头连接于极耳带收卷轮(645)上,极耳带收卷轮(645)旋转时将极耳保护带(A)卷绕收集。4.根据权利要求3所述的一种电芯极耳自动化裁切及焊接装置,其特征在于:所述的压极耳带气缸(646)设置于极耳带张紧轮(643)的一侧,压极耳带气缸(646)的输出端朝下设置,且连接有活动压块(648),活动压块(648)的下部设有固定压块(647),极耳带(B)与极耳保护带(A)分离后穿入活动压块(648)与固定压块(647)之间的间隙中,并经活动压块(648)压紧,以便极耳带收卷轮(645)将极耳保护带(A)从极耳带(B)上向上拉开。5.根据权利要求4所述的一种电芯极耳自动化裁切及焊接装置,其特征在于:所述的裁极耳部件设置于压极耳带气缸(646)的一侧,极耳带(B)从活动压块(648)与固定压块(647)之间穿出后,延伸至裁极耳部件下方,裁极耳部件将极耳带(B)裁断成单片的极耳片(C);裁极耳部件包括裁极耳气缸(6410)、裁极耳滑座(6411)、极耳切刀(6412)及极耳切...
【专利技术属性】
技术研发人员:王琦,唐亮,祝东林,杨耿全,
申请(专利权)人:深圳市兴禾自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。