一种后桥桥壳切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种后桥桥壳切割装置，包括定位装置、固定翻转装置、切割装置，所述定位装置能快速对后桥桥壳和后桥桥壳上的后桥桥壳通孔进行定位固定；所述定位装置能沿第一滑轨架上的第一滑轨移动至固定翻转装置处；所述固定翻转装置能对定位装置送来的后桥桥壳的两端固定；所述切割装置能对固定翻转装置固定的后桥桥壳上的后桥桥壳通孔进行切割扩孔，当后桥桥壳的一面切割完成后，固定翻转装置使后桥桥壳翻转一百八十度转到未切割的一面，切割装置继续对翻转的后桥桥壳进行切割，让后桥桥壳完成两面连续切割；本实用新型专利技术提供所述的后桥桥壳切割装置能对后桥桥壳精确定位，能使后桥桥壳两面翻转，通过一次装夹完成后桥桥壳的切割工作。

A Cutting Device for Rear Bridge Housing

【技术实现步骤摘要】
一种后桥桥壳切割装置
本技术涉及一种能快速对后桥桥壳进行水平定位及固定，同时定位精确，定位固定效率高，同时通过固定翻转装置的一次装夹和翻转进行快速切割的后桥桥壳切割装置。
技术介绍
现有技术中，对后桥桥壳的后桥桥壳通孔进行切割作业时，每次都需要用百分表对后桥桥壳找水平，然后夹紧，再利用后桥桥壳的端部为基准，对后桥桥壳的后桥桥壳通孔的上表面进行切割作业；当切割后桥桥壳通孔的下表面时，需要重新定位夹紧，切割效率低。为此，我们专利技术了一种能快速对后桥桥壳进行水平定位及固定，同时定位精确，定位固定效率高，同时通过固定翻转装置的一次装夹和翻转进行快速切割的后桥桥壳切割装置。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能快速对后桥桥壳进行水平定位及固定，同时定位精确，定位固定效率高，同时通过固定翻转装置的一次装夹和翻转进行快速切割的后桥桥壳切割装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种后桥桥壳切割装置，包含定位装置、固定翻转装置和切割装置；所述定位装置包含引导支撑台；所述引导支撑台的上表面设置有两个平行设置的V型架，所述V型架的对称中心线重合；所述V型架用于支撑后桥桥壳的两端；所述引导支撑台的中心设置有定位通孔，定位通孔位于两个V型架之间；所述定位通孔中设置有可竖直地上下运动的定位固定台；所述定位固定台上表面垂直设置有四个托举柱，且四个托举柱呈四边形；所述托举柱上设置有托举触点，当四个托举触点分别接触到后桥桥壳底面时，后桥桥壳呈水平状态；所述定位固定台的上表面中心设置有支撑块，且支撑块垂直于定位固定台的上表面；所述支撑块上设置有水平设置的引导齿轮；所述支撑块的一侧设置有第二气缸，且第二气缸的缸身呈水平状态；所述支撑块的另一侧设置有垫块，且垫块呈水平状态放置；所述第二气缸的缸身上设置有第三滑轨，第三滑轨与第二气缸平行；所述第三滑轨上设置有第一滑块；所述第一滑块上表面设置有第一定位块；所述第一滑块的一侧设置第一齿条；所述引导齿轮的一侧与第一齿条齿合连接；所述引导齿轮的另一侧水平设置有第二齿条，第二齿条与第一齿条平行；所述第二齿条外侧设置有第二滑块；所述第二滑块上设置有第二定位块；所述第二滑块下方设置有第四滑轨；所述第四滑轨水平固定在垫块上；所述定位固定台的底面垂直设置有四个导柱，四个导柱呈四边形；所述导柱上设置有导套；所述导套底部设置有支撑座；所述支撑座的底面垂直设置有第三气缸；所述第三气缸的活塞杆连接定位固定台的底面，当定位固定台上的四个托举触点分别接触到后桥桥壳底部后，后桥桥壳呈水平状态，第三气缸驱动定位固定台沿着导套向上移动，使第一定位块和第二定位块同时插入后桥桥壳的后桥桥壳通孔中；当第二气缸驱动第一滑块沿着第三滑轨向前移动时，第一滑块上的第一齿条推动引导齿轮转动，使引导齿轮引导第二齿条朝第一齿条相反方向移动，使第一定位块和第二定位块快速张开对后桥桥壳上的后桥桥壳通孔内壁进行固定；所述支撑座底部设置有移动滑台；所述移动滑台的上表面对称地设置有两个支撑升降架，所述支撑升降架位于引导支撑台底面下方；所述支撑升降架上表面设置有导向套，且导向套垂直于支撑升降架的上表面；所述导向套中设置有导向柱；所述导向柱顶端设置有水平状态的托举板，托举板位于引导支撑台的底面；所述托举板的中心连接第四气缸的活塞杆；所述第四气缸固定在支撑升降架上，当第四气缸驱动托举板向上移动时，托举板带着引导支撑台沿着导套向上移动，使引导支撑台的位置抬高；所述移动滑台下方设置有两条相互平行的第一滑轨，所述移动滑台能沿着第一滑轨的前端移动到其后端；所述第一滑轨下方设置有第一滑轨架，第一滑轨的前端为后桥桥壳的上料位置正下方，第一滑轨的末端为后桥桥壳的切割位置正下方；所述第一滑轨的末端两外侧分别设置有固定翻转装置，且两个固定翻转装置相对设置；所述固定翻转装置包含固定座；所述固定座上表面垂直设置有翻转箱；所述翻转箱的转轴上设置有竖直设置的转盘；所述转盘外表面设置有驱动气缸；所述驱动气缸的两端分别设置有自定心卡爪；当驱动气缸驱动自定心卡爪同时向内收缩时，自定心卡爪能夹住后桥桥壳的端部；当翻转箱驱动转盘转动一百八十度，自定心卡爪带着固定的后桥桥壳也能同步地转动一百八十度；所述切割装置包含切割机器人；所述切割机器人上设置有等离子切割枪，切割机器人用于移动等离子切割枪到后桥桥壳通孔上的切割位置；所述等离子切割枪用于对后桥桥壳上的后桥桥壳通孔的切割位置进行圆周切割；当切割机器人驱动等离子切割枪移动到后桥桥壳的切割位置时，等离子切割枪会对后桥桥壳的切割位置进行切割，此时切割机器人移动等离子切割枪沿着后桥桥壳的切割位置进行圆周切割；所述切割装置的一侧设置有第二滑轨架；所述第二滑轨架的前端连接第一滑轨架的末端；所述第二滑轨架上设置有两条相互平行的第二滑轨，第二滑轨的前端为后桥桥壳的切割位置正下方，第二滑轨的末端为后桥桥壳的卸料位置正下方；所述第二滑轨上设置有取料装置，所述取料装置能沿着第二滑轨运动，从第二滑轨的前端移动到第二滑轨的末端；所述取料装置包含升降座，所述升降座上表面设置有两个相互平行的V型支撑台，所述V型支撑台用于支撑后桥桥壳的两端；所述升降座的中间设置有放置台，放置台用于支撑后桥桥壳的中部；所述升降座下设置有滑动座；所述滑动座的底面竖直设置有两个第五气缸，两个第五气缸中心线共线；所述第五气缸的活塞杆头连接升降座的底部，当取料装置位于第二滑轨的前端时，第五气缸驱动升降座向上移动，使升降座带着V型支撑台和放置台向上移动，所述V型支撑台和放置台能接住切割后的后桥桥壳。优选的，所述引导支撑台上表面分别设置有两个第一气缸，且第一气缸的缸身与引导支撑台上表面垂直；所述第一气缸的活塞杆上设置有可转动的固定架，当固定架绕着活塞杆转动到后桥桥壳正上方时，第一气缸驱动固定架向下移动，使固定架压紧后桥桥壳。优选的，所述第一气缸位于V型架的同侧。优选的，所述引导支撑台的上表面分别设置有相互平行的引导柱，所述引导柱与V型架平行设置；当行车吊取的后桥桥壳接触引导柱时，后桥桥壳能沿着引导柱下滑，并使后桥桥壳的两端放置到V型架中。优选的，所述切割装置和固定翻转装置的四周设置有防护栏，防护栏用于遮挡切割装置切割后桥桥壳时散发的强光。优选的，所述第二滑轨架的前端底部设置有回收槽，回收槽位于后桥桥壳的切割位置正下方，回收槽用于回收后桥桥壳切割时产生的废渣。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术所述的所述后桥桥壳切割装置通过行车把后桥桥壳放置到定位装置上，由定位装置快速定位固定后桥桥壳后，实现了后桥桥壳切割前的快速定位固定，同时定位精确；切割装置对固定翻转装置固定的后桥桥壳进行快速切割，实现了后桥桥壳切割时的快速切割，同时切割精准，保证了切割质量；固定翻转装置对固定的后桥桥壳翻转后再被切割装置切割，实现了后桥桥壳切割中的翻转，同时省时省事，提高了生产效率；同时增加的回收槽可保证生产时环境整洁，增加的防护栏用来隔离切割时产生的强光，避免了切割时产生的强光影响生产安全。附图说明图1是本技术所述的后桥桥壳切割装置的立体示意图；图2是本技术所述的后桥桥壳切割装置未示出防护栏时的立体示意图；图3是本技术所述的后桥桥壳切割装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后桥桥壳切割装置，其特征在于：包含定位装置、固定翻转装置和切割装置；所述定位装置包含引导支撑台；所述引导支撑台的上表面设置有两个平行设置的V型架，所述V型架的对称中心线重合；所述V型架用于支撑后桥桥壳的两端；所述引导支撑台的中心设置有定位通孔，定位通孔位于两个V型架之间；所述定位通孔中设置有可竖直地上下运动的定位固定台；所述定位固定台上表面垂直设置有四个托举柱，且四个托举柱呈四边形；所述托举柱上设置有托举触点，当四个托举触点分别接触到后桥桥壳底面时，后桥桥壳呈水平状态；所述定位固定台的上表面中心设置有支撑块，且支撑块垂直于定位固定台的上表面；所述支撑块上设置有水平设置的引导齿轮；所述支撑块的一侧设置有第二气缸，且第二气缸的缸身呈水平状态；所述支撑块的另一侧设置有垫块，且垫块呈水平状态放置；所述第二气缸的缸身上设置有第三滑轨，第三滑轨与第二气缸平行；所述第三滑轨上设置有第一滑块；所述第一滑块上表面设置有第一定位块；所述第一滑块的一侧设置第一齿条；所述引导齿轮的一侧与第一齿条齿合连接；所述引导齿轮的另一侧水平设置有第二齿条，第二齿条与第一齿条平行；所述第二齿条外侧设置有第二滑块；所述第二滑块上设置有第二定位块；所述第二滑块下方设置有第四滑轨；所述第四滑轨水平固定在垫块上；所述定位固定台的底面垂直设置有四个导柱，四个导柱呈四边形；所述导柱上设置有导套；所述导套底部设置有支撑座；所述支撑座的底面垂直设置有第三气缸；所述第三气缸的活塞杆连接定位固定台的底面，当定位固定台上的四个托举触点分别接触到后桥桥壳底部后，后桥桥壳呈水平状态，第三气缸驱动定位固定台沿着导套向上移动，使第一定位块和第二定位块同时插入后桥桥壳的后桥桥壳通孔中；当第二气缸驱动第一滑块沿着第三滑轨向前移动时，第一滑块上的第一齿条推动引导齿轮转动，使引导齿轮引导第二齿条朝第一齿条相反方向移动，使第一定位块和第二定位块快速张开对后桥桥壳上的后桥桥壳通孔内壁进行固定；所述支撑座底部设置有移动滑台；所述移动滑台的上表面对称地设置有两个支撑升降架，所述支撑升降架位于引导支撑台底面下方；所述支撑升降架上表面设置有导向套，且导向套垂直于支撑升降架的上表面；所述导向套中设置有导向柱；所述导向柱顶端设置有水平状态的托举板，托举板位于引导支撑台的底面；所述托举板的中心连接第四气缸的活塞杆；所述第四气缸固定在支撑升降架上，当第四气缸驱动托举板向上移动时，托举板带着引导支撑台沿着导套向上移动，使引导支撑台的位置抬高；所述移动滑台下方设置有两条相互平行的第一滑轨，所述移动滑台能沿着第一滑轨的前端移动到其后端；所述第一滑轨下方设置有第一滑轨架，第一滑轨的前端为后桥桥壳的上料位置正下方，第一滑轨的末端为后桥桥壳的切割位置正下方；所述第一滑轨的末端两外侧分别设置有固定翻转装置，且两个固定翻转装置相对设置；所述固定翻转装置包含固定座；所述固定座上表面垂直设置有翻转箱；所述翻转箱的转轴上设置有竖直设置的转盘；所述转盘外表面设置有驱动气缸；所述驱动气缸的两端分别设置有自定心卡爪；当驱动气缸驱动自定心卡爪同时向内收缩时，自定心卡爪能夹住后桥桥壳的端部；当翻转箱驱动转盘转动一百八十度，自定心卡爪带着固定的后桥桥壳也能同步地转动一百八十度；所述切割装置包含切割机器人；所述切割机器人上设置有等离子切割枪，切割机器人用于移动等离子切割枪到后桥桥壳通孔上的切割位置；所述等离子切割枪用于对后桥桥壳上的后桥桥壳通孔的切割位置进行圆周切割；当切割机器人驱动等离子切割枪移动到后桥桥壳的切割位置时，等离子切割枪会对后桥桥壳的切割位置进行切割，此时切割机器人移动等离子切割枪沿着后桥桥壳的切割位置进行圆周切割；所述切割装置的一侧设置有第二滑轨架；所述第二滑轨架的前端连接第一滑轨架的末端；所述第二滑轨架上设置有两条相互平行的第二滑轨，第二滑轨的前端为后桥桥壳的切割位置正下方，第二滑轨的末端为后桥桥壳的卸料位置正下方；所述第二滑轨上设置有取料装置，所述取料装置能沿着第二滑轨运动，从第二滑轨的前端移动到第二滑轨的末端；所述取料装置包含升降座，所述升降座上表面设置有两个相互平行的V型支撑台，所述V型支撑台用于支撑后桥桥壳的两端；所述升降座的中间设置有放置台，放置台用于支撑后桥桥壳的中部；所述升降座下设置有滑动座；所述滑动座的底面竖直设置有两个第五气缸，两个第五气缸中心线共线；所述第五气缸的活塞杆头连接升降座的底部，当取料装置位于第二滑轨的前端时，第五气缸驱动升降座向上移动，使升降座带着V型支撑台和放置台向上移动，所述V型支撑台和放置台能接住切割后的后桥桥壳。...

【技术特征摘要】
1.一种后桥桥壳切割装置，其特征在于：包含定位装置、固定翻转装置和切割装置；所述定位装置包含引导支撑台；所述引导支撑台的上表面设置有两个平行设置的V型架，所述V型架的对称中心线重合；所述V型架用于支撑后桥桥壳的两端；所述引导支撑台的中心设置有定位通孔，定位通孔位于两个V型架之间；所述定位通孔中设置有可竖直地上下运动的定位固定台；所述定位固定台上表面垂直设置有四个托举柱，且四个托举柱呈四边形；所述托举柱上设置有托举触点，当四个托举触点分别接触到后桥桥壳底面时，后桥桥壳呈水平状态；所述定位固定台的上表面中心设置有支撑块，且支撑块垂直于定位固定台的上表面；所述支撑块上设置有水平设置的引导齿轮；所述支撑块的一侧设置有第二气缸，且第二气缸的缸身呈水平状态；所述支撑块的另一侧设置有垫块，且垫块呈水平状态放置；所述第二气缸的缸身上设置有第三滑轨，第三滑轨与第二气缸平行；所述第三滑轨上设置有第一滑块；所述第一滑块上表面设置有第一定位块；所述第一滑块的一侧设置第一齿条；所述引导齿轮的一侧与第一齿条齿合连接；所述引导齿轮的另一侧水平设置有第二齿条，第二齿条与第一齿条平行；所述第二齿条外侧设置有第二滑块；所述第二滑块上设置有第二定位块；所述第二滑块下方设置有第四滑轨；所述第四滑轨水平固定在垫块上；所述定位固定台的底面垂直设置有四个导柱，四个导柱呈四边形；所述导柱上设置有导套；所述导套底部设置有支撑座；所述支撑座的底面垂直设置有第三气缸；所述第三气缸的活塞杆连接定位固定台的底面，当定位固定台上的四个托举触点分别接触到后桥桥壳底部后，后桥桥壳呈水平状态，第三气缸驱动定位固定台沿着导套向上移动，使第一定位块和第二定位块同时插入后桥桥壳的后桥桥壳通孔中；当第二气缸驱动第一滑块沿着第三滑轨向前移动时，第一滑块上的第一齿条推动引导齿轮转动，使引导齿轮引导第二齿条朝第一齿条相反方向移动，使第一定位块和第二定位块快速张开对后桥桥壳上的后桥桥壳通孔内壁进行固定；所述支撑座底部设置有移动滑台；所述移动滑台的上表面对称地设置有两个支撑升降架，所述支撑升降架位于引导支撑台底面下方；所述支撑升降架上表面设置有导向套，且导向套垂直于支撑升降架的上表面；所述导向套中设置有导向柱；所述导向柱顶端设置有水平状态的托举板，托举板位于引导支撑台的底面；所述托举板的中心连接第四气缸的活塞杆；所述第四气缸固定在支撑升降架上，当第四气缸驱动托举板向上移动时，托举板带着引导支撑台沿着导套向上移动，使引导支撑台的位置抬高；所述移动滑台下方设置有两条相互平行的第一滑轨，所述移动滑台能沿着第一滑轨的前端移动到其后端；所述第一滑轨下方设置有第一滑轨架，第一滑轨的前端为后桥桥壳的上料位置正下方，第一滑轨的末端为后桥桥壳的切割位置正下方；所述第一滑轨的末端两外侧分别设置有固定翻转装置，且两个固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋米娜，
申请(专利权)人：蒋米娜，
类型：新型
国别省市：江苏,32