带自动离心离合器的微型耕作机制造技术

一种带自动离心离合器的微型耕作机，包括动力机构、离合机构、扶手操纵机构、变速传动机构、耕作刀具；其特征是：所述离合机构位于变速传动机构的变速箱内，它包括主动盘、从动罩、从动连接套、甩块定位盘和甩块；主动盘的轴套端与动力机构的输出轴键连接，它的另一端与位于从动罩内的甩块定位盘固接，从动罩与从动连接套固接，从动连接套的轴套端与变速传动机构的输入轴形成动力连接，位于甩块定位盘内的甩块一端铰接在甩块定位盘上，另一端通过回位弹簧与另一个甩块连接。它具有结构紧凑、结合可靠、传递效率高、分离彻底、结合平稳、使用寿命和操作方便的优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业机械，特别是一种传递效率高、分离彻底、操作方便的微型耕作机。能适应水田、旱地耕作。
技术介绍
现有技术中微型耕作机的离合装置常采用皮带张紧离合方式、手动摩擦离合方式，少数采用手动机械离合等方式。皮带张紧离合方式是通过人工控制操纵机构，使张紧轮压紧皮带，而使主动轮带动从动轮旋转。将动力传递到传动机构实现耕作作业。这种离合方式存在以下缺点：耕作者劳动强度大、调整复杂、皮带老化和磨损速度快易断裂、分离不彻底而造成传动齿轮和其它零部件损坏。从而缩短耕作机的使用寿命和使用范围。手动摩擦离合方式也存在以下缺点：结合时冲击力大，易损坏传动齿轮和相关零部件。且在工作中需换档时要求操作者松开油门、同时操纵离合机构和操纵换档机构，在忘记操作离合机构时极易损坏传动齿轮和相关零部件。在启动时也需操纵动力机启动机构、变档机构和调速控制器。故其操作困难、易损坏相关零部件、对耕作者要求较高。故其限制了微型耕作机的进一步推广，限制了微型耕作机的使用范围。手动机械离合方式也有操纵复杂、结合时冲击力大、结构复杂、成本高的缺点。在中国专利CN2755916中公开了一种名称为“带自动离心离合器的微型耕作机”技术专利，它虽然具有动力传递可靠、分离彻底、耕作平稳、结构简单、性能可靠、制造成本低等优点，但是它是通过露于变速箱外面的皮带和皮带轮传递动力，其结构不紧凑，由于皮带及皮带轮露于变速箱外面，在使用时，皮带的转动容易发生事故，在恶劣的条件下，由于泥或水溅到皮带上会引起打滑。
技术实现思路
本技术的目的就是对现有技术的不足而提供一种结构紧凑、结合-->可靠、传递效率高、分离彻底、操作方便的自动机械离合装置的微型耕作机。本技术所采用的技术方案是：即一种带自动离心离合器的微型耕作机，包括动力机构、离合机构、扶手操纵机构、变速传动机构、耕作刀具；其中，耕作刀具安装在变速传动机构的输出轴上，离合机构与变速传动机构的输入轴相结合，扶手操作机构安装在变速传动机构的上方；其特征是：所述离合机构位于变速传动机构的变速箱内，它包括主动盘、从动罩、从动连接套、甩块定位盘和甩块；主动盘的轴套端与动力机构的输出轴键连接，它的另一端与位于从动罩内的甩块定位盘固接，从动罩与从动连接套固接，从动连接套的轴套端与变速传动机构的输入轴形成动力连接，位于甩块定位盘内的甩块一端铰接在甩块定位盘上，另一端通过回位弹簧与另一个甩块连接。本技术的动力传递是直接位于变速箱内的离合机构键连接在动力机构的输出轴上进行动力传递，使得结构紧凑，防止了在恶劣的条件下动力机构与离合机构打滑的现象，通过甩块离心力克服弹簧张力而绕甩块定位盘上的转销向外甩开，甩块上的摩擦层与离合器从动罩逐渐结合而带动离合器从动罩旋转实现离合。在微型耕作机耕作时只需操纵油门开关控制动力机构转速即可实现自动离心离合器的分离和结合。动力机构将动力传递于离合机构，带动离合机构的主动盘旋转，并带动甩块定位盘和甩块旋转，在动力机启动和低速阶段，由于弹簧的作用，甩块不与从动罩结合，使离合机构处于分离状态；当动力机构的转速升高，甩块的离心力也随着增大，并克服弹簧的张力而绕甩块定位盘上的转销向外飞开，甩块与从动罩结合产生摩擦带动其旋转，离合机构处于结合状态，从动罩通过从动连接套带动变速传动机构的主动轴旋转，将动力机的扭矩传递输入到变速传动机构的主动轴，并通过变速传动机构带动耕作刀具工作，实现耕作作业。附图说明本技术的附图说明如下：图1为本技术的结构示意图；-->图2为本技术中离合机构的结构示意图；图3为离合机构的剖视图。图中：1.动力机构；2.离合机构；3.扶手操纵机构；4.变速传动机构；5.耕作刀具；6.主动盘；7.从动罩；8.从动连接套；9.甩块定位盘；10.甩块；11.轴套端；12.回位弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：结合图1、2或3所示，本技术包括动力机构1、离合机构2、扶手操纵机构3、变速传动机构4、耕作刀具5；其中，耕作刀具安装在变速传动机构的输出轴上，离合机构与变速传动机构的输入轴相结合，扶手操作机构安装在变速传动机构的上方；其特征是：所述离合机构2位于变速传动机构的变速箱内，它包括主动盘6、从动罩7、从动连接套8、甩块定位盘9和甩块10；主动盘6的轴套端11与动力机构的输出轴键连接，它的另一端与位于从动罩7内的甩块定位盘9固接，从动罩与从动连接套8固接，从动连接套的轴套端与变速传动机构4的输入轴形成动力连接，位于甩块定位盘9内的甩块10一端铰接在甩块定位盘上，另一端通过回位弹簧12与另一个甩块连接。如图2所示，所述甩块10呈弧形，它的个数是两个、三个、四个或多个，它们是沿甩块定位盘9的圆周均匀分布。结合图1、2或3所示，本技术的工作原理是：当发动机处于怠速运转或停车熄火时，由于回位弹簧12的张力大于甩块10所产生的离心力，则因在回位弹簧的作用下使甩块回位，既甩块与从动罩分离，甩块不带动从动罩7旋转，从而起到离合机构分离而切断动力输出的作用，即微型耕作机不能带动耕作刀具旋转。当发动机运转时，随着发动机转速的上升，甩块10所产生的离心力也随着增大，达到设计转速时克服回位弹簧12的张力而绕转销向外飞开，甩块上的摩擦层与从动罩7相结合产生摩擦带动从动罩旋转，从动罩通过从动连接套8键带动变速传动机构4的主动轴转动。将发动机扭矩传递输入到变速传动机构，而带动耕作刀具工作，实现耕作作业。所述甩块为三个-->沿甩块定位盘的圆周分布，当然甩块可以为两个，也可以为四个或多个，它是可以根据需要设置甩块的个数，使其达到最佳效果。本技术由于所述结构所产生的积极效果是非常明显的：由于采用自动离合方式而降低了操作者的劳动强度。在操作时只需控制油门开关即控制发动机转速就可实现离合器的分离与结合状态，操作者的操作变得简单方便，降低了对操作者的技能要求，从而扩大了该微型耕作机的适应人群和使用范围。其结合过程为逐渐结合的方式故其具有结合平稳，对相关零部件冲击小的特点。且该装置具有结合可靠、传动效率高的特点。发动机在转速降低或停止运转时由于回位弹簧的作用将甩块同时拉回位，将甩块与离合器外罩彻底分离。故其具有分离彻底的优点。故带有该种自动离合装置的微型耕作机具有结构紧凑、结合可靠、传递效率高、结合平稳、分离彻底、操作方便的特点。从而扩大了微型耕作机的适应人群、使用范围和使用寿命，扩大了其推广范围。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带自动离心离合器的微型耕作机，包括动力机构（１）、离合机构（２）、扶手操纵机构（３）、变速传动机构（４）、耕作刀具（５）；其中，耕作刀具安装在变速传动机构的输出轴上，离合机构与变速传动机构的输入轴相结合，扶手操作机构安装在变速传动机构的上方；其特征是：所述离合机构（２）位于变速传动机构的变速箱内，它包括主动盘（６）、从动罩（７）、从动连接套（８）、甩块定位盘（９）和甩块（１０）；主动盘（６）的轴套端（１１）与动力机构的输出轴键连接，它的另一端与位于从动罩（７）内的甩块定位盘（９）固接，从动罩与从动连接套（８）固接，从动连接套的轴套端与变速传动机构（４）的输入轴形成动力连接，位于甩块定位盘（９）内的甩块（１０）一端铰接在甩块定位盘上，另一端通过回位弹簧（１２）与另一个甩块连接。

【技术特征摘要】
1.一种带自动离心离合器的微型耕作机，包括动力机构(1)、离合机构(2)、扶手操纵机构(3)、变速传动机构(4)、耕作刀具(5)；其中，耕作刀具安装在变速传动机构的输出轴上，离合机构与变速传动机构的输入轴相结合，扶手操作机构安装在变速传动机构的上方；其特征是：所述离合机构(2)位于变速传动机构的变速箱内，它包括主动盘(6)、从动罩(7)、从动连接套(8)、甩块定位盘(9)和甩块(10)；主动盘(6)的轴套端(11)与动力机...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖明，
申请(专利权)人：廖明，
类型：新型
国别省市：85[中国|重庆]