一种两组刀同时反向旋转式切土、防缠绕微耕机制造技术

本发明专利技术公开了一种微耕机，主要特点是旋耕装置采用正反两组或两组以上刀对旋式切土，使耕深达到１８－２０厘米之间，提高耕作效率，实现平稳匀速耕作，解决了现有微耕机缠草问题、在硬质土耕作时的窜动问题和粘质土耕作时的积泥问题，加强了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一、
本专利技术涉及农业耕作机特别是两组或两组以上刀对旋式切土、高平稳、防缠绕耕作机。能大幅度提高整体使用性能，扩展至整个耕作机(见图1)。二、技术背景现有技术的微耕机存在以下问题：1、由于单刀旋耕机采用旋刀与行走轮同向旋转，在耕土过程中土质略硬就会导致整体机器失控，猛烈向前窜动，造成漏耕、整机倒栽，存在严重的机器、人身安全隐患。2、耕作时不平稳、不匀速、耕土深度不够。如遇较硬土质，一次耕深只能达5厘米左右，而农民所需耕深是15-20厘米，与农民需求相差甚远。3、在遇到有杂草的田地时，旋耕刀上会缠积许多杂草，直接影响耕深和耕作效率。4、如遇到下雨后比较糯质(粘土)的田地，旋耕刀上会积累许多泥土，使耕作负荷加重，转向费力，耕深浅，耕速慢。以上四点是导致原机器不为农民所用的主要原因。改为双刀或多刀对旋式后，以上四点问题迎刃而解，主要优点如下：1、耕深达到18-20厘米之间，且效率达到每小时0.8-1亩。2、旋耕刀上不缠杂草。-->3、即使是在硬质土上，也能实现平稳匀速向前耕进(在直线耕作时，不需要人掌扶手)。4、如遇到糯质田地(粘土)，旋耕刀积土极少，不影响正常耕作。三、技术方案(一)前传动及紧固结构是：正旋耕齿①通过键②固定在正旋耕轴③上，正旋耕轴两端套上轴承④、密封圈⑤、衬套⑥。两端轴承④、密封圈⑤装在旋耕轴座⑦内，用螺钉⑧固定在第一组刀箱体⑨两端，通过正旋耕齿①正转传动给过桥小齿⑩，使小齿⑩反转。过轿小齿⑩固定方法是：过桥小齿⑩内孔穿过桥芯轴，用螺母将其固定在第二组箱体上，通过过桥小齿⑩传动给变向小齿。变向小齿的固定结构与过桥小齿⑩相同。变向小齿再传动给反旋耕齿，实现反旋耕轴反转。反旋耕轴固定结构与正旋耕轴③固定结构相同。刀筒通过横向螺钉连接在正旋耕轴③和反旋耕轴上。连接方法是：旋耕轴外六方与刀筒内六方过渡配合连接。刀片通过螺钉连接在固定板上，固定板焊接在刀筒上。(二)1、采用正、反两组刀同时旋转耕土，两组刀相反方向旋转，相邻两组刀片的刀尖旋转直径交叉，刀具排列相互错开(见图2)。也可增加第三组刀，实现两组正转、一组反转(见图3)。或两组反转，一组正转(见图4)。第一组刀与行走轮方向相向，第二组刀相反的结构见图2。如果第一组刀与行走轮相反，第二组刀与行走轮方向相同，其耕作效果及目的相同(见图5)。-->2、可采用行走轮向发动机拉动两组旋耕刀耕作(见图2)，也可通过行走轮推动两组旋耕刀进行耕作(见图6)。3、刀具排列：刀具排列分许多种，可根据农民用户需要进行排列，如可采用第一组刀分四排，每排两把刀，刀上面的弯度分左右方向，刀口顺着旋转方向，第一组刀与第二组刀相互交叉错开(见图2)，也可两组刀对调(见图7)。四、该专利技术的优点和效果该专利技术具有如下优点：1、两组刀同时反向旋转耕作时，给地面的作用力是正、反方向同时受力，从而解决了机器在耕作过程中，遇到较硬土质时猛力向前窜动的问题，实现平稳，均速向前耕作。耕作后的土地平整，无漏耕现象。2两组刀对旋相当于原来的两次耕深作用，即便是很硬的土质也可达到一次性耕深要求。3、两组刀对旋，解决了原来的缠草的问题。如果第一组刀的刀空中有草，第二组刀反向旋转时，可将第一组刀的草刁(抽、取)出。同理，第二组刀中有杂草也由第一组刀刁出。多组刀同理。4、两组刀对旋，还解决了以前旋耕刀如遇到下雨后糯质(粘土)的田地，旋耕刀上积泥极多的问题。现在结构使积泥大量减少，减轻整机负荷，提高了工作效率，其原理同上3。-->五、附图说明1、图1为中心示意图2、图2为两组刀交叉相反方向旋转示意图3、图3为三组刀、其中两组正转、一组反转示意图4、图4为三组刀、其中两组反转、一组正转示意图5、图5为第一组刀与行走轮相反方向旋转示意图6、图6为行走轮推动两转刀耕作示意图7、图7为两组刀对调示意图-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耕作机，其特征在于使用两组刀相反方向同时旋转，相邻两组刀片的刀尖旋转直径相互交叉或不交叉。

【技术特征摘要】
1.一种耕作机，其特征在于使用两组刀相反方向同时旋转，相邻
两组刀片的刀尖旋转直径相互交叉或不交叉。
2.两组刀以上其中任意一组刀与另外组刀相反方向同时旋转，相
邻两组刀片的刀尖旋转直径相...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄学林，郑林，
申请(专利权)人：重庆鑫之源动力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]