锻压模具冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锻压模具冷却装置，属于锻压设备应用技术领域。包括冷却箱体、供液管路、两端分别连接冷却箱体和供液管路的泵压机构、上下相对安装在供液管路的两个喷淋头、两个滑动阀组及控制单元，泵压机构用于向供液管路提供不同压力的冷却液；喷淋头用于同时向上模具和下模具喷淋冷却液，每个喷淋头上均设有多个喷嘴；滑动阀组分别滑动设置在喷淋头内部，用于调节喷嘴的通断，两个滑动阀组通过弹簧连接，控制单元与泵压机构电连接，用于调节供液管路的通断及供液压力。本实用新型专利技术提供的锻压模具冷却装置，每生产一件锻件即可对模具进行一次喷淋冷却，喷淋面积可调，操作方便，冷却效率高，适用于多种规格的模具。

Cooling device for forging die

【技术实现步骤摘要】
锻压模具冷却装置
本技术属于锻压设备应用
，更具体地说，是涉及一种锻压模具冷却装置。
技术介绍
锻压模具在使用前需要预设至150℃至200℃，在使用过程中因不断与高温锻造的毛坯接触，又使模具温度进一步升高，如果不采取必要的冷却降温措施，模具的局部温度可能升高至回火温度以上，导致模具提前失效。此外，模具温度愈高，其抗变形及抗磨损的能力愈低，容易产生疲劳裂纹和热龟裂，大大地降低了模具的使用寿命。现有应用中，一般会在模具内部设计冷却系统或者采用鼓风机冷却的方式，现有技术中有一种模具喷淋冷却装置，采用冷却液对在锻压间隙进行喷淋冷却，由于模具的大小各不相同，需要操作人员移动喷头，实现锻压模具全表面的冷却，危险系数高且冷却效率较低。
技术实现思路
本技术提供了一种锻压模具冷却装置，旨在解决现有技术中锻压模具冷却装置的喷淋面积无法调整，冷却效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种锻压模具冷却装置，包括：冷却箱体，用于容置冷却液；供液管路；泵压机构，两端分别连接所述冷却箱体和所述供液管路，用于向所述供液管路提供不同压力的冷却液；两个喷淋头，上下相对安装在所述供液管路远离所述泵压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锻压模具冷却装置，其特征在于，包括：冷却箱体，用于容置冷却液；供液管路；泵压机构，两端分别连接所述冷却箱体和所述供液管路，用于向所述供液管路提供不同压力的冷却液；两个喷淋头，上下相对安装在所述供液管路远离所述泵压机构的一端，用于同时向上模具和下模具喷淋冷却液，每个所述喷淋头上均设有多个喷嘴；两个滑动阀组，分别滑动设置在所述喷淋头内部，用于调节所述喷嘴的通断数量，两个滑动阀组通过弹簧连接；及控制单元，与所述泵压机构电连接，用于控制所述泵压机构的通断及供液压力。

【技术特征摘要】
1.锻压模具冷却装置，其特征在于，包括：冷却箱体，用于容置冷却液；供液管路；泵压机构，两端分别连接所述冷却箱体和所述供液管路，用于向所述供液管路提供不同压力的冷却液；两个喷淋头，上下相对安装在所述供液管路远离所述泵压机构的一端，用于同时向上模具和下模具喷淋冷却液，每个所述喷淋头上均设有多个喷嘴；两个滑动阀组，分别滑动设置在所述喷淋头内部，用于调节所述喷嘴的通断数量，两个滑动阀组通过弹簧连接；及控制单元，与所述泵压机构电连接，用于控制所述泵压机构的通断及供液压力。2.如权利要求1所述的锻压模具冷却装置，其特征在于，所述喷淋头包括：连接管，第一端与所述供液管路连通，第二端部设有锥形部，所述锥形部上设有多个上喷嘴；及侧喷嘴，与所述连接管成夹角设置在所述连接管的侧壁上。3.如权利要求2所述的锻压模具冷却装置，其特征在于，所述滑动阀组包括：滑动阀芯，用于在所述弹簧的驱动下沿所述连接管滑动，第一端顶靠在所述锥形部时用于关闭所述上喷嘴，第一端与所述锥形部脱离顶靠时用于打开所述上喷嘴，所述滑动阀芯与所述锥形部之间设有出液区，及台阶部，设置在所述滑动阀芯的第二端，用于与所述连接管的内壁滑动配合，所述台阶部上设有连接所述出液区与所述供液管路的过流孔。4.如权利要求3所述的锻压模具冷却装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海军，孙晨浩，张露，王金月，魏锐涛，
申请(专利权)人：河北工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河北,13