剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢材加工设备技术领域，具体而言，涉及一种剪切装置。剪切装置，包括：机架、驱动机构和剪切模具；所述驱动机构设置在所述机架上，所述剪切模具的一端与所述驱动机构可拆卸连接，所述剪切模具的另一端可拆卸地设置在所述机架远离所述驱动机构的一端，所述驱动机构用于驱动剪切机构将穿过所述剪切机构的钢材剪切。以缓解现有技术中存在的生产线上剪切部为一体的结构，在进行更换使需要整体更换，导致生产的效率偏低，人力的成本增加的技术问题。

Shearing device

【技术实现步骤摘要】
剪切装置
本技术涉及钢材加工设备
，具体而言，涉及一种剪切装置。
技术介绍
在电力金具产品中，扁钢和槽钢的使用量是非常大的。其现有的设备只能对扁钢或槽钢单独进行加工。如果对扁钢、槽钢或角钢等同时进行加工，这样就需要有至少两个生产线，或对剪切部进行更换，由于生产线上剪切部为一体的结构，在进行更换时需要整体更换，这样导致生产的效率偏低，人力的成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种剪切装置，以缓解现有技术中存在的生产线上剪切部为一体的结构，在进行更换使需要整体更换，导致生产的效率偏低，人力的成本增加的技术问题。本技术的实施例是这样实现的：一种剪切装置，包括：机架、驱动机构和剪切模具；所述驱动机构设置在所述机架上，所述剪切模具的一端与所述驱动机构可拆卸连接，所述剪切模具的另一端可拆卸地设置在所述机架远离所述驱动机构的一端，所述驱动机构用于驱动剪切机构将穿过所述剪切机构的钢材剪切。进一步地，所述剪切装置还包括第一定位组件和第二定位组件；所述第一定位组件与所述驱动机构连接，所述剪切模具的一端与所述第一定位组件可拆卸连接，所述第二定位组件设置在所述机架远离所述驱动机构的一端，所述剪切模具的另一端可拆卸地连接在所述第二定位组件上。进一步地，所述第一定位组件为第一定位块，所述第一定位块与所述驱动机构固定连接，所述剪切模具与所述第一定位块可拆卸连接。进一步地，所述第一定位块为第一T型导向块，所述剪切模具上端设置有第一T型导向槽，所述第一T型导向块与所述第一T型导向槽配合。进一步地，所述第二定位组件包括两个第二定位块，两个第二定位块分别固定设置在所述机架远离所述驱动机构的一端，两个所述第二定位块与所述剪切模具远离所述驱动机构的一端可拆卸连接。进一步地，所述第二定位块呈阶梯状，两个所述第二定位块之间形成有第二T型导向槽，所述剪切模具远离所述驱动机构的一端设置有与所述第二T型导向槽配合的第二T型导向块。进一步地，所述剪切模具包括上刀座、下刀座及用于安装钢材的托料导向件；所述上刀座和所述下刀座之间设置有可伸缩的连接件，所述托料导向件设置在靠近所述下刀座的一端，所述上刀座远离所述下刀座一端的两侧设置有所述第一T型导向槽，所述下刀座远离所述上刀座的一端的两侧设置有所述第二T型导向块。进一步地，所述剪切模具还包括压料件，所述压料件设置在所述托料导向件的上方，用于将设置在所述托料导向件中的钢材压紧。进一步地，所述驱动机构为油缸。进一步地，所述第一T型导向块的轴向长度小于所述驱动机构的伸缩端的直径。本技术提供的一种剪切装置，包括：机架、驱动机构和剪切模具；所述驱动机构设置在所述机架上，所述剪切模具的一端与所述驱动机构可拆卸连接，所述剪切模具的另一端可拆卸地设置在所述机架远离所述驱动机构的一端，所述驱动机构用于驱动剪切机构将穿过所述剪切机构的钢材剪切。采用上述的方案，剪切模具一端可拆卸地设置在驱动机构上，另一端可拆卸地设置在机架上，这样在剪切不同的钢材时，只需要对剪切模具进行更换即可，能够减小工作人员的劳动量，同时在一条生产线上即可对不同的钢材进行加工，以缓解现有技术中存在的生产线上剪切部为一体的结构，在进行更换使需要整体更换，导致生产的效率偏低，人力的成本增加的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的剪切装置剪切角钢的正视的结构示意图；图2为本技术实施例提供的剪切装置剪切角钢的后视的结构示意图；图3为本技术实施例提供的剪切装置剪切角钢的侧视图；图4为本技术实施例提供的剪切装置剪切扁钢和角钢的正视图。图中：100－机架；200－驱动机构；300－剪切模具；400－第一定位块；500－第二定位块；310－上刀座；320－下刀座；330－托料导向件；340－压料件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。图1为本技术实施例提供的剪切装置剪切角钢的正视的结构示意图；图4为本技术实施例提供的剪切装置剪切扁钢和角钢的正视图。如图1和4所示，本技术提供的一种剪切装置包括：机架100、驱动机构200和剪切模具300；所述驱动机构200设置在所述机架100上，所述剪切模具300的一端与所述驱动机构200可拆卸连接，所述剪切模具300的另一端可拆卸地设置在所述机架100远离所述驱动机构200的一端，所述驱动机构200用于驱动剪切机构将穿过所述剪切机构的钢材剪切。其中，剪切模具300与驱动机构200和机架100的可拆卸连接方式为，在机架100远离驱动机构200的一端设置有多个第一螺纹孔，在剪切模具300另一端的两侧设置有与第一螺纹孔配合的第二螺纹孔，通过螺栓将剪切模具300与机架100连接，在驱动机构200的伸缩端设置有连接板，连接板上设置有通孔，在剪切模具300的一端设置有多个第三螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪切装置，其特征在于，包括：机架、驱动机构和剪切模具；所述驱动机构设置在所述机架上，所述剪切模具的一端与所述驱动机构可拆卸连接，所述剪切模具的另一端可拆卸地设置在所述机架远离所述驱动机构的一端，所述驱动机构用于驱动剪切机构将穿过所述剪切机构的钢材剪切。

【技术特征摘要】
1.一种剪切装置，其特征在于，包括：机架、驱动机构和剪切模具；所述驱动机构设置在所述机架上，所述剪切模具的一端与所述驱动机构可拆卸连接，所述剪切模具的另一端可拆卸地设置在所述机架远离所述驱动机构的一端，所述驱动机构用于驱动剪切机构将穿过所述剪切机构的钢材剪切。2.根据权利要求1所述的剪切装置，其特征在于，所述剪切装置还包括第一定位组件和第二定位组件；所述第一定位组件与所述驱动机构连接，所述剪切模具的一端与所述第一定位组件可拆卸连接，所述第二定位组件设置在所述机架远离所述驱动机构的一端，所述剪切模具的另一端可拆卸地连接在所述第二定位组件上。3.根据权利要求2所述的剪切装置，其特征在于，所述第一定位组件为第一定位块，所述第一定位块与所述驱动机构固定连接，所述剪切模具与所述第一定位块可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的剪切装置，其特征在于，所述第一定位块为第一T型导向块，所述剪切模具上端设置有第一T型导向槽，所述第一T型导向块与所述第一T型导向槽配合。5.根据权利要求4所述的剪切装置，其特征在于，所述第二定位组件包括两个第二定位块，两个第二定...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗洪波，李光磊，郭力，
申请(专利权)人：济南三森数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37