【技术实现步骤摘要】
一种修边模双层滑料导板装置
本技术涉及一种冷冲压修冲工序工艺余料自动筛选的滑料导板装置，属于冲压加工工艺余料回收的
技术介绍
现有技术在许多冷冲压生产中，工艺余料一般作为废料进行打包处理，造成很大的板料浪费，或者在余料出料口用人力完成工艺余料的回收，工人劳动强度高，工艺余料回收效率低，且存在安全风险隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于冷冲压修边工序工艺余料筛选回收的滑料导板装置。为解决这一技术问题，本技术提供了一种修边模双层滑料导板装置，包括模具、滑料导板、模具内置导板、导板连接轴和废料滑料板，所述模具设有模具内腔和模具内置导板，所述滑料导板固定在模具上，其接料端通过滑料导板连接轴与模具内置导板的出料端连接；所述滑料导板为双层结构，包括上层导板和下层导板，冲裁后的工艺余料落入模具的型腔内部，并通过模具内置导板滑落到滑料导板的下层导板上，并滑落至废料回收箱内；废料通过废料滑料板滑落到滑料导板上层导板上，并滑落至地坑打包。所述滑料导板的上层导板与下层导板通过支撑板相连、且呈一定倾斜角度，使废料滑落至一侧。所述滑料导板的上层导板与下层导板通过支撑板相连、且呈一定倾斜角度，所述上层导板上设有“人”形导料装置，将多个废料分流至两侧并滑落至地坑打包。所述下层导板12表面设有多条滑料钢筋13。有益效果：本技术通过压力机及模具的震动以及重力作用实现工艺余料和废料的自然滑落，通过滑料导板实现工艺余料和废料的准确筛选，从而实现工艺余料自动回收的目的；本技术具有结构简单、使用方便的优点，能够快速的实现工艺余料的筛选，并快速有...
【技术保护点】
1.一种修边模双层滑料导板装置，其特征在于：包括模具(2)、滑料导板(3)、模具内置导板(6)、导板连接轴(7)和废料滑料板(8)，所述模具(2)设有模具内腔和模具内置导板(6)，所述滑料导板(3)固定在模具(2)上，其接料端通过滑料导板连接轴(7)与模具内置导板(6)的出料端连接；所述滑料导板(3)为双层结构，包括上层导板(10)和下层导板(12)，冲裁后的工艺余料(4)落入模具(2)的型腔内部，并通过模具内置导板(6)滑落到滑料导板(3)的下层导板(12)上，并滑落至废料回收箱(5)内；废料(9)通过废料滑料板(8)滑落到滑料导板(3)的上层导板(10)上，并滑落至地坑打包。
【技术特征摘要】
1.一种修边模双层滑料导板装置，其特征在于：包括模具(2)、滑料导板(3)、模具内置导板(6)、导板连接轴(7)和废料滑料板(8)，所述模具(2)设有模具内腔和模具内置导板(6)，所述滑料导板(3)固定在模具(2)上，其接料端通过滑料导板连接轴(7)与模具内置导板(6)的出料端连接；所述滑料导板(3)为双层结构，包括上层导板(10)和下层导板(12)，冲裁后的工艺余料(4)落入模具(2)的型腔内部，并通过模具内置导板(6)滑落到滑料导板(3)的下层导板(12)上，并滑落至废料回收箱(5)内；废料(9)通过废料滑料板(8)滑落到滑料导板(3)的上层导板(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：于伟，杨延亮，吴东哲，王磊，宋献进，黄晶晶，黄建，高亚楠，
申请(专利权)人：中国重汽集团济南动力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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