一种油漆研磨分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油漆研磨分散装置，包括主机，所述主机的前方安装有控制开关，且主机的底部安装有支撑脚，所述主机内安装有研磨分散室，所述研磨分散室由罐体、罐盖和罐底组成，所述罐盖和罐底上均设有安装块一，所述罐体上安装有安装块一对应的安装块二，所述罐盖和罐底与罐体均通过安装块一和安装块二使用螺钉固定连接，通过设有的滚动组，可对研磨介质产生一个加速度，可大大提高其研磨介质对油漆的冲击力，进而可有效的提高其研磨的效果，其罐盖和罐体均可进行拆卸，在对研磨室进行清理或更换橡胶滚轮时更加的方便，通过设有的出料管可将一部分油漆保留在出料槽内，可防止少量油漆快速干燥粘附在储料槽内，更加的实用。

A Paint Grinding and Dispersing Device

【技术实现步骤摘要】
一种油漆研磨分散装置
本技术属于油漆研磨分散装置
，具体涉及一种油漆研磨分散装置。
技术介绍
随着社会的发展，人类的不断进步，各种先进的设备不断的被研发出来，人们的生活质量得到了很大的提高，油漆作为房屋装修的常用材料深受人们的关注，油漆内的颗粒物大小直接影响使用者的使用体验，随之人们对于油漆研磨分散装置也就越来越关注。当前的研磨机通过分散盘进行对油漆进行研磨分散，分散盘在转动的过程中，由于研磨介质在分散盘的作用下向四周扩散，其对油漆的冲击力较小，无法达到很高的研磨效果，有待于我们解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油漆研磨分散装置，以解决上述
技术介绍
中提出的研磨介质在分散盘的作用下向四周扩散对油漆的冲击力有限，无法到达很好的研磨效果问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆研磨分散装置，包括主机，所述主机的前方安装有控制开关，且主机的底部安装有支撑脚，所述主机内安装有研磨分散室，所述研磨分散室由罐体、罐盖和罐底组成，所述罐盖和罐底上均设有安装块一，所述罐体上安装有安装块一对应的安装块二，所述罐盖和罐底与罐体均通过安装块一和安装块二使用螺钉固定连接，所述罐盖的左侧安装有驱动电机一，所述驱动电机一的上方设有进料口，且驱动电机一上安装有分散盘一，所述罐底的右侧安装有驱动电机二，所述驱动电机二上安装有搅拌翼二，所述罐体上安装有滚动组，所述滚动组上安装有橡胶滚轮一，所述橡胶滚轮一的后方安装有橡胶滚轮二，所述橡胶滚轮一的上方安装有主动齿轮，所述橡胶滚轮二上安装有从动齿轮，所述橡胶滚轮一和橡胶滚轮二通过主动齿轮与从动齿轮的啮合连接，所述主动齿轮的上方安装有从动链轮，所述从动链轮的右侧安装有驱动电机三，所述驱动电机三上安装有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮连接，所述滚动组的西方下方安装有出料槽，所述出料槽内安装有滤网，所述滤网的下方安装有研磨轮，所述研磨轮的下方安装有驱动电机四，所述出料槽的右侧安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述电磁阀的下方安装有阀门一，所述阀门一的下方放置有料筒，所述出料槽的底部安装有清洗管，所述清洗管上安装有阀门二，所述出料槽的左侧安装有配电箱，所述控制开关分别与驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三、驱动电机四、电磁阀和外界电源电性连接。优选的，所述安装块一上设有凹槽和凸块，所述安装块二上设有与安装块一对应对应的凸块与凹槽，所述凹槽内设有橡胶垫。优选的，所述分散盘一和搅拌翼二的旋向相反。优选的，所述研磨分散室的内壁上设有缓冲橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油漆研磨分散装置通过设有的滚动组，可在驱动电机三的带动下进行高速旋转，其滚动组在高速旋转的过程中，则会由高速旋转的橡胶滚轮和橡胶滚轮二对研磨介质产生一个加速度，可大大提高其研磨介质对油漆的冲击力，进而可有效的提高其研磨的效果，其罐盖和罐体均可进行拆卸，可在对研磨室进行清理或更换橡胶滚轮时，将其拆卸，更换和清理更加的方便，且其倒U形设置的出料管，可始终将一部分油漆保存在出料槽内，可保证在短时间停止加工后，内部残留的油漆不会迅速干燥粘附在出料槽内，更加的实用，在清理时，可配合设有的清洗管将内部残留油漆排出，方便用户进行深层次的清理，使用更加的方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为图1中A处的局部放大图。图中：1-主机、2-控制开关、3-支撑脚、4-研磨分散室、5-罐体、6-罐盖、7-罐底、8-安装块一、9-安装块二、10-驱动电机一、11-进料口、12-分散盘一、13-驱动电机二、14-分散盘二、15-滚动组、16-橡胶滚轮一、17-橡胶滚轮二、18-主动齿轮、19-从动齿轮、20-从动链轮、21-驱动电机三、22-主动链轮、23-料筒、24-出料槽、25-滤网、26-研磨轮、27-驱动电机四、28-出料管、29-电磁阀、30-阀门一、31-清洗管、32-阀门二、33-配电箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种油漆研磨分散装置，包括主机1，主机1的前方安装有控制开关2，且主机1的底部安装有支撑脚3，主机1内安装有研磨分散室4，研磨分散室4由罐体5、罐盖6和罐底7组成，罐盖6和罐底7上均设有安装块一8，罐体5上安装有安装块一8对应的安装块二9，罐盖6和罐底7与罐体5均通过安装块一8和安装块二9使用螺钉固定连接，罐盖6的左侧安装有驱动电机一10，驱动电机一10的上方设有进料口11，且驱动电机一10上安装有分散盘一12，罐底7的右侧安装有驱动电机二13，驱动电机二13上安装有分散盘二14，罐体5上安装有滚动组15，滚动组15上安装有橡胶滚轮一16，橡胶滚轮一16的后方安装有橡胶滚轮二17，橡胶滚轮一16的上方安装有主动齿轮18，橡胶滚轮二17上安装有从动齿轮19，橡胶滚轮一16和橡胶滚轮二17通过主动齿轮18与从动齿轮19的啮合连接，主动齿轮18的上方安装有从动链轮20，从动链轮20的右侧安装有驱动电机三21，驱动电机三21上安装有主动链轮22，主动链轮22通过链条与从动链轮20连接，滚动组15的西方下方安装有出料槽24，出料槽24内安装有滤网25，滤网25的下方安装有研磨轮26，研磨轮26的下方安装有驱动电机四27，出料槽24的右侧安装有出料管28，出料管28上安装有电磁阀29，电磁阀29的下方安装有阀门一30，阀门一30的下方放置有料筒23，出料槽24的底部安装有清洗管31，清洗管31上安装有阀门二32，出料槽24的左侧安装有配电箱33，控制开关2分别与驱动电机一10、驱动电机二13、驱动电机三21、驱动电机四27、电磁阀29和外界电源电性连接。本实施例中，为了在进行安装罐盖6和罐底7时不会出泄露，优选的，安装块一8上设有凹槽和凸块，安装块二9上设有与安装块一8对应对应的凸块与凹槽，凹槽内设有橡胶垫，安装块一8与安装块二9在贴合时且设置的凹槽和凸块则会相互的嵌合，配合所设置的橡胶垫，可有效的保证其具有良好的密封性，更加的实用。本实施例中，优选的，分散盘一12和分散盘二14的旋向相反，在进行反向旋转的过程中，会将研磨介质向四周抛射提高其分散的效果，其也会起到一定的搅拌作用，可使油漆形成对向冲击的力，可进一步提高其研磨分散的效果，更加的实用。本实施例中，为了防止由滚动组15加速后的研磨介质对研磨分散室造成太大的伤害，优选的，研磨分散室4的内壁上设有缓冲橡胶垫，可降低研磨介质对于研磨分散室4的冲击力，可有效的提高其使用寿命另外，优选的，橡胶滚轮一16和橡胶滚轮二17为聚氨酯橡胶制成，聚氨酯橡胶耐磨性能优异，与天然像胶相比，其抗磨性能可提高2-10倍之多，同时还具有较高的机械强度和撕裂强度，且在有水、油等液体介质存在的湿摩擦过程中，聚氨酯橡胶的搞磨性能极大地优于其他材料，可有效的提高橡胶滚轮一16和橡胶滚轮二17的使用寿命。工作原理：首先使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆研磨分散装置，包括主机（1），其特征在于：所述主机（1）的前方安装有控制开关（2），且主机（1）的底部安装有支撑脚（3），所述主机（1）内安装有研磨分散室（4），所述研磨分散室（4）由罐体（5）、罐盖（6）和罐底（7）组成，所述罐盖（6）和罐底（7）上均设有安装块一（8），所述罐体（5）上安装有安装块一（8）对应的安装块二（9），所述罐盖（6）和罐底（7）与罐体（5）均通过安装块一（8）和安装块二（9）使用螺钉固定连接，所述罐盖（6）的左侧安装有驱动电机一（10），所述驱动电机一（10）的上方设有进料口（11），且驱动电机一（10）上安装有分散盘一（12），所述罐底（7）的右侧安装有驱动电机二（13），所述驱动电机二（13）上安装有分散盘二（14），所述罐体（5）上安装有滚动组（15），所述滚动组（15）上安装有橡胶滚轮一（16），所述橡胶滚轮一（16）的后方安装有橡胶滚轮二（17），所述橡胶滚轮一（16）的上方安装有主动齿轮（18），所述橡胶滚轮二（17）上安装有从动齿轮（19），所述橡胶滚轮一（16）和橡胶滚轮二（17）通过主动齿轮（18）与从动齿轮（19）的啮合连接，所述主动齿轮（18）的上方安装有从动链轮（20），所述从动链轮（20）的右侧安装有驱动电机三（21），所述驱动电机三（21）上安装有主动链轮（22），所述主动链轮（22）通过链条与从动链轮（20）连接，所述滚动组（15）的西方下方安装有出料槽（24），所述出料槽（24）内安装有滤网（25），所述滤网（25）的下方安装有研磨轮（26），所述研磨轮（26）的下方安装有驱动电机四（27），所述出料槽（24）的右侧安装有出料管（28），所述出料管（28）上安装有电磁阀（29），所述电磁阀（29）的下方安装有阀门一（30），所述阀门一（30）的下方放置有料筒（23），所述出料槽（24）的底部安装有清洗管（31），所述清洗管（31）上安装有阀门二（32），所述出料槽（24）的左侧安装有配电箱（33），所述控制开关（2）分别与驱动电机一（10）、驱动电机二（13）、驱动电机三（21）、驱动电机四（27）、电磁阀（29）和外界电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种油漆研磨分散装置，包括主机（1），其特征在于：所述主机（1）的前方安装有控制开关（2），且主机（1）的底部安装有支撑脚（3），所述主机（1）内安装有研磨分散室（4），所述研磨分散室（4）由罐体（5）、罐盖（6）和罐底（7）组成，所述罐盖（6）和罐底（7）上均设有安装块一（8），所述罐体（5）上安装有安装块一（8）对应的安装块二（9），所述罐盖（6）和罐底（7）与罐体（5）均通过安装块一（8）和安装块二（9）使用螺钉固定连接，所述罐盖（6）的左侧安装有驱动电机一（10），所述驱动电机一（10）的上方设有进料口（11），且驱动电机一（10）上安装有分散盘一（12），所述罐底（7）的右侧安装有驱动电机二（13），所述驱动电机二（13）上安装有分散盘二（14），所述罐体（5）上安装有滚动组（15），所述滚动组（15）上安装有橡胶滚轮一（16），所述橡胶滚轮一（16）的后方安装有橡胶滚轮二（17），所述橡胶滚轮一（16）的上方安装有主动齿轮（18），所述橡胶滚轮二（17）上安装有从动齿轮（19），所述橡胶滚轮一（16）和橡胶滚轮二（17）通过主动齿轮（18）与从动齿轮（19）的啮合连接，所述主动齿轮（18）的上方安装有从动链轮（20），所述从动链轮（20）的右侧安装有驱动电机三（21），所述驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，
申请(专利权)人：天津市五棵松涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12