一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:21874070 阅读:20 留言:0更新日期:2019-08-17 08:58
本实用新型专利技术公开了一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置,包括回收箱、装置本体和第二电动伸缩杆,所述装置本体的内部设置有减噪层,装置本体的两侧内壁之间安装有隔板,所述第一电动伸缩杆的底端均匀安装有粉碎叶片,所述粉碎叶片下方装置本体的一侧均匀安装有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆一侧装置本体的一侧内壁上均安装有刮片,所述装置本体一侧的下方安装有回收箱,所述回收箱内部的顶端安装有风机。本实用新型专利技术通过在第二电动伸缩杆一侧装置本体的一侧内壁上均安装有刮片,实现了使大颗粒物料推进回收箱内循环粉碎的功能,易于推广使用。

A Crushing Device for Anode Material of Graphite Lithium Battery

【技术实现步骤摘要】
一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置
本技术涉及粉碎装置
,具体为一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置。
技术介绍
石墨是晶体结构介于原子晶体、金属晶体和分子晶体之间的一种属六方或三方晶系的过渡型晶体的自然元素矿物,石墨是其中一种最软的矿物,它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂,其化学性质不活泼且耐腐蚀,与酸、碱等不易反应,在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳,石墨还广泛应用于锂电池中,并作为负极材料使用,石墨锂电池负极材料需要粉碎装置加以处理,石墨负极在加工成电池负极材料过程中,需要将天然石墨粉粉碎研磨,研磨粉越细越好。目前的粉碎装置,粉碎后粒径大小的一致性很差,无法将大小不同的粉碎颗粒分离后再次研磨,导致研磨成品质量不高。而且现有的一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置不具有循环粉碎、粉末细腻和防噪的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置不具有循环粉碎、粉末细腻和防噪的功能问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置,包括回收箱、装置本体和第二电动伸缩杆,所述装置本体的内部设置有减噪层,所述装置本体顶端的中心位置处设置有第一进料口,所述装置本体的一端安装有第二电机,且第二电机一端的装置本体内壁通过第二轴承固定连接有第二碾碎齿轮,装置本体的两侧内壁之间安装有隔板,所述隔板底端的中心位置处安装有第一电机,且第一电机的底端安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底端均匀安装有粉碎叶片,所述粉碎叶片下方装置本体的一侧均匀安装有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆一侧装置本体的一侧内壁上均安装有刮片,所述装置本体一侧的下方安装有回收箱,所述回收箱内部的顶端安装有风机,所述第二电动伸缩杆上方装置本体的一侧安装有控制器,所述第一电机、第二电机、风机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均通过导线与控制器电连接。优选的,所述第二碾碎齿轮下方装置本体的两侧内壁之间安装有隔板,且隔板底端的两侧均设置有通孔。优选的,所述回收箱的顶端通过连接管固定连接有第二进料口,且第二进料口的一侧连接于装置本体一侧的内壁上。优选的,所述装置本体底端的中心位置处设置有出料口,且出料口两侧装置本体的底端均设置有底座。优选的,所述第二轴承的外壁上通过皮带固定连接有第一轴承,且第一轴承的一端安装有第一碾碎齿轮。优选的,所述刮片下方装置本体的两侧内壁之间从上之下分别设置有初过筛网和精细筛网,且初过筛网和精细筛网一侧装置本体的一侧安装有回收箱。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该石墨锂电池负极材料用粉碎装置,通过在装置本体的内部设置有减噪层,实现了对粉碎产生的噪音减弱的作用,第二电机一端的装置本体内壁通过第二轴承固定连接有第二碾碎齿轮,且第二碾碎齿轮与第一碾碎齿轮相互碾压,实现了第一次的粉碎工作,通过在第一电机的底端安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的底端均匀安装有粉碎叶片,通过第一电动伸缩杆上下伸缩带动粉碎叶片对物料二次粉碎,通过在粉碎叶片下方装置本体的一侧均匀安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆一侧装置本体的一侧内壁上均安装有刮片,实现了使大颗粒物料推进回收箱内循环粉碎的作用,通过在刮片下方装置本体的两侧内壁之间从上之下分别设置有初过筛网和精细筛网,实现了精细过筛的作用,本技术通过在初过筛网和精细筛网一侧装置本体的一侧安装有回收箱,实现了对筛网上没合格的颗粒进行回收三次粉碎的作用。附图说明图1为本技术的装置剖视结构示意图;图2为本技术的碾碎齿轮结构示意图;图3为本技术的A处放大结构示意图;图4为本技术的系统框图;图中:1、精细筛网;2、初过筛网;3、粉碎叶片;4、通孔;5、第一碾碎齿轮;6、装置本体;7、第一进料口;8、减噪层;9、第二碾碎齿轮;10、第一电机;11、隔板;12、第一电动伸缩杆;13、第二进料口;14、连接管;15、风机;16、回收箱;17、底座;18、出料口;19、第一轴承;20、第二电机;21、第二轴承;22、皮带;23、第二电动伸缩杆;24、刮片;25、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置,包括回收箱16、装置本体6和第二电动伸缩杆23,装置本体6的内部设置有减噪层8,装置本体6顶端的中心位置处设置有第一进料口7,装置本体6的一端安装有第二电机20,该第二电机20的型号可为Y315M-2,且第二电机20一端的装置本体6内壁通过第二轴承21固定连接有第二碾碎齿轮9,第二轴承21的外壁上通过皮带22固定连接有第一轴承19,且第一轴承19的一端安装有第一碾碎齿轮5,第二碾碎齿轮9下方装置本体6的两侧内壁之间安装有隔板11,且隔板11底端的两侧均设置有通孔4,隔板11底端的中心位置处安装有第一电机10,该第一电机10的型号可为Y160M1-2,且第一电机10的底端安装有第一电动伸缩杆12,第一电动伸缩杆12的底端均匀安装有粉碎叶片3,粉碎叶片3下方装置本体6的一侧均匀安装有第二电动伸缩杆23,且第二电动伸缩杆23一侧装置本体6的一侧内壁上均安装有刮片24,刮片24下方装置本体6的两侧内壁之间从上之下分别设置有初过筛网2和精细筛网1,且初过筛网2和精细筛网1一侧装置本体6的一侧安装有回收箱16,回收箱16内部的顶端安装有风机15,该风机15的型号可为RAETTS70,回收箱16的顶端通过连接管14固定连接有第二进料口13,且第二进料口13的一侧连接于装置本体6一侧的内壁上,装置本体6底端的中心位置处设置有出料口18,且出料口18两侧装置本体6的底端均设置有底座17,第二电动伸缩杆23上方装置本体6的一侧安装有控制器25,该控制器25的型号可为MAM-330,第一电机10、第二电机20、风机15、第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆23均通过导线与控制器25电连接。工作原理:使用时,物料通过第一进料口7进入装置本体6后,首先通过第一碾碎齿轮5和第二碾碎齿轮9相反方向转动,从而对物料进行碾碎,然后碾碎后的物料通过通孔4掉入到初过筛网2上,再通过粉碎叶片3对物料进行二次粉碎,通过调节第一电动伸缩杆12使粉碎叶片3在不同的高度,从而对物料精细粉碎,二次粉碎后的物料掉入到精细筛网1上,不合格的物料则通过第二电动伸缩杆23推动刮片24把物料刮入回收箱16内,通过在精细筛网1上的物料通过过筛从出料口18出料后,剩余不合格的同样通过第二电动伸缩杆23推动刮片24把物料刮入回收箱16内,再通过风机15重新回到初过筛网2上进行三次粉碎,从而使粉碎的物料更加细腻。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置,包括回收箱(16)、装置本体(6)和第二电动伸缩杆(23),其特征在于:所述装置本体(6)的内部设置有减噪层(8),所述装置本体(6)顶端的中心位置处设置有第一进料口(7),所述装置本体(6)的一端安装有第二电机(20),且第二电机(20)一端的装置本体(6)内壁通过第二轴承(21)固定连接有第二碾碎齿轮(9),装置本体(6)的两侧内壁之间安装有隔板(11),所述隔板(11)底端的中心位置处安装有第一电机(10),且第一电机(10)的底端安装有第一电动伸缩杆(12),所述第一电动伸缩杆(12)的底端均匀安装有粉碎叶片(3),所述粉碎叶片(3)下方装置本体(6)的一侧均匀安装有第二电动伸缩杆(23),且第二电动伸缩杆(23)一侧装置本体(6)的一侧内壁上均安装有刮片(24),所述装置本体(6)一侧的下方安装有回收箱(16),所述回收箱(16)内部的顶端安装有风机(15),所述第二电动伸缩杆(23)上方装置本体(6)的一侧安装有控制器(25),所述第一电机(10)、第二电机(20)、风机(15)、第一电动伸缩杆(12)和第二电动伸缩杆(23)均通过导线与控制器(25)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置,包括回收箱(16)、装置本体(6)和第二电动伸缩杆(23),其特征在于:所述装置本体(6)的内部设置有减噪层(8),所述装置本体(6)顶端的中心位置处设置有第一进料口(7),所述装置本体(6)的一端安装有第二电机(20),且第二电机(20)一端的装置本体(6)内壁通过第二轴承(21)固定连接有第二碾碎齿轮(9),装置本体(6)的两侧内壁之间安装有隔板(11),所述隔板(11)底端的中心位置处安装有第一电机(10),且第一电机(10)的底端安装有第一电动伸缩杆(12),所述第一电动伸缩杆(12)的底端均匀安装有粉碎叶片(3),所述粉碎叶片(3)下方装置本体(6)的一侧均匀安装有第二电动伸缩杆(23),且第二电动伸缩杆(23)一侧装置本体(6)的一侧内壁上均安装有刮片(24),所述装置本体(6)一侧的下方安装有回收箱(16),所述回收箱(16)内部的顶端安装有风机(15),所述第二电动伸缩杆(23)上方装置本体(6)的一侧安装有控制器(25),所述第一电机(10)、第二电机(20)、风机(15)、第一电动伸缩杆(12)和第二电动伸缩杆(23)均通过导线与控制器(25)电连...

【专利技术属性】
技术研发人员:程远
申请(专利权)人:天津市远程新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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