一种高效节能齿盘碎粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效节能齿盘碎粒机，包括碎粒池，碎粒池的内部设有碎粒机构；碎粒池的顶部设有进料机构；所述进料机构安装在碎粒机构的上方；所述碎粒机构包括第一碎粒从动滚筒、第二碎粒从动滚筒以及主动碎粒滚筒，主动碎粒滚筒安装在第一碎粒从动滚筒与第二碎粒从动滚筒之间；第一碎粒从动滚筒、第二碎粒从动滚筒以及主动碎粒滚筒之间设有碎粒槽；碎粒池的外侧部位置设有驱动电机，驱动电机的前部与主动碎粒滚筒的端部连接。本实用新型专利技术的驱动电机控制主动碎粒滚筒实现转动，通过碎粒从动滚筒以及主动碎粒滚筒可以方便对物料进行碎粒处理，大大提高了对物料进行碎粒处理的效率；加热后的物料能大大提高碎粒的效率。

A High Efficiency and Energy Saving Gear Disc Granulator

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能齿盘碎粒机
本技术涉及一种齿盘碎粒机，具体涉及一种高效节能齿盘碎粒机。
技术介绍
干粉辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量<10%的粉状物料进行压缩成片，再经过破碎、整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干粉辊压造粒主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。现有的干粉辊压造粒机不方便对物料进行预加热处理，对物料进行碎粒处理效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种驱动电机控制主动碎粒滚筒实现转动，通过碎粒从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能齿盘碎粒机，包括碎粒池（11），碎粒池（11）的内部设有碎粒机构；碎粒池（11）的顶部设有进料机构；其特征在于：所述进料机构安装在碎粒机构的上方；所述碎粒机构包括第一碎粒从动滚筒（12）、第二碎粒从动滚筒（13）以及主动碎粒滚筒（15），主动碎粒滚筒（15）安装在第一碎粒从动滚筒（12）与第二碎粒从动滚筒（13）之间；第一碎粒从动滚筒（12）、第二碎粒从动滚筒（13）以及主动碎粒滚筒（15）之间设有碎粒槽（14）；碎粒池（11）的外侧部位置设有驱动电机（16），驱动电机（16）的前部与主动碎粒滚筒（15）的端部连接；所述进料机构包括进料仓（17），进料仓（17）的内部设有进料槽...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能齿盘碎粒机，包括碎粒池（11），碎粒池（11）的内部设有碎粒机构；碎粒池（11）的顶部设有进料机构；其特征在于：所述进料机构安装在碎粒机构的上方；所述碎粒机构包括第一碎粒从动滚筒（12）、第二碎粒从动滚筒（13）以及主动碎粒滚筒（15），主动碎粒滚筒（15）安装在第一碎粒从动滚筒（12）与第二碎粒从动滚筒（13）之间；第一碎粒从动滚筒（12）、第二碎粒从动滚筒（13）以及主动碎粒滚筒（15）之间设有碎粒槽（14）；碎粒池（11）的外侧部位置设有驱动电机（16），驱动电机（16）的前部与主动碎粒滚筒（15）的端部连接；所述进料机构包括进料仓（17），进料仓（17）的内部设有进料槽（18），进料仓（17）的顶部设有导料片（19），进料仓（17）的下部设有插接门（20）；进料仓（17）的内表面设有电热丝（21），进料仓（17）的外侧部位置设有温控器（22），温控器（22）与电热丝（21）为电连接；进料仓（17）安装在碎粒槽（14）的上方。2.根据权利要求1所述的高效节能齿盘碎粒机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱煜明，
申请(专利权)人：新沂永新机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32