一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备制造技术

本发明专利技术涉及扁平漆包线自动加工检验技术领域，具体涉及一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备，包括有工作台、放线装置和收线装置，所述收线装置和放线装置分别设置在工作台的两端，放线装置包括有第一支撑架、放线卷筒和第一转轴，第一支撑架设置在工作台上，第一转轴水平轴接在第一支撑架上，放线卷筒可拆卸套设在第一转轴上，第一转轴的侧部还设置有驱动放线卷筒转动的驱动装置，工作台的中间还设置有两个固定台，固定台的上方均设置有按压固定装置，所述两个按压固定装置中间还设置有按压检测机构，按压检测机构的侧部设置有标记机构，所述按压固定装置和放线装置的中间还设置有引导装置，提高了扁平漆包线的检测效率。

A Flat Enameled Wire Automatic Marking Equipment for Finished Product Inspection

【技术实现步骤摘要】
一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备
本专利技术涉及扁平漆包线自动加工检验
，具体涉及一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。产品制造出来以后，其外观，尺寸及性能是否符合产品的技术标准和用户的技术协议的要求，必须通过检验束判断，经过测量；试验，与产品的技术标准或用户在技术协议对比，符合要求的则是合格，反之，则为不合格，通过检验可反应漆包线产品质量的稳定性及材料，工艺的合理性，所以，质量检验具有把关，预防和鉴别的作用。漆包线检验的内容包括；外观和尺寸的检验测量，性能的测试。其中性能包括：机械性能，化学性能，热性能和电性能。现在我们主要对外观，尺寸进行讲解。机械性能：包括伸长率，回弹角，柔软度和附着性，刮漆，抗拉强度等项目。目前没有对扁平漆包线进行检测，然后根据检测结果对漆包线进行标记的装置，所以设计本装置提高了扁平漆包线的检测效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备。作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，包括有工作台、放线装置和收线装置，所述工作台为矩形板状结构，工作台的底部还设置有多个支撑腿架，所述收线装置和放线装置分别设置在工作台的两端，放线装置包括有第一支撑架、放线卷筒和第一转轴，第一支撑架设置在工作台上，第一转轴水平轴接在第一支撑架上，放线卷筒可拆卸套设在第一转轴上，第一转轴的侧部还设置有驱动放线卷筒转动的驱动装置，工作台的中间还设置有两个固定台，固定台的上方均设置有按压固定装置，所述两个按压固定装置中间还设置有按压检测机构，按压检测机构的侧部设置有标记机构，所述按压固定装置和放线装置的中间还设置有引导装置。作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述第一转轴上还设置有限制放线卷筒沿着第一转轴滑动的限位机构，所述限位机构包括有固定设置在第一转轴上的安装盘，所述安装盘上均匀设置有多个限位卡扣，所述放线卷筒上对应设置有多个供限位卡扣旋入用于固定放线卷筒的限位卡槽。作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述驱动装置包括有连接机构、驱动连接机构转动的驱动组件和固定设置在工作台上的水平移动机构，所述水平移动机构包括有底板、第一安装座、第一螺纹杆、第一导向杆、导向滑块和第一电机，所述底板设置在工作台上，第一安装座对称设置在底板上，第一螺纹杆轴接在第一安装座上，第一导向杆设置在第一螺纹杆的侧部，第一电机固定安装在第一安装座上，并且第一螺纹杆与第一电机的输出端固定连接，导向滑块螺纹连接在第一螺纹杆上，所述导向滑块上竖直设置有支撑板，所述连接机构和驱动组件均安装在支撑板上。作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述连接机构包括有转盘、第二转轴、第三转轴、转杆和拨杆，所述第二转轴和第三转轴自上而下轴接在支撑板上，转盘固定设置在第三转轴的端部，转盘上均匀设置有多个延伸架，延伸架的端部均设置有拨柱，转杆的一端轴接在第二转轴上，并且转杆的另一端与拨杆的中间位置轴接，拨杆上还设置有拨动拨柱的拨槽。作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述驱动组件包括有驱动机构、第四转轴、第一齿轮和第二齿轮，第二转轴的端部延伸至支撑架的另一侧，第一齿轮固定设置在第二转轴上，第四转轴轴接在支撑板上，第二齿轮固定设置在第四转轴上，并且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，驱动机构固定安装在支撑板上，并且驱动机构的输出端与第四转轴连接。作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述驱动机构包括有第二电机、第一滚轮和第二滚轮，所述第二电机固定安装在支撑板上，并且第二电机的输出端水平延伸，第一滚轮与第二电机的输出端固定连接，第二滚轮固定设置在第四转轴上，并且第一滚轮和第二滚轮通过皮带传动连接。作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述引导装置包括有升降机构和引导环，所述升降机构包括有支撑柱、齿条、第三电机、第二安装座和第三齿轮，所述支撑柱竖直设置在工作台上，齿条滑动连接在支撑柱的侧部，第二安装座固定设置在支撑柱上，第三电机固定安装在第二安装座上，第三齿轮与第三电机的输出端固定连接，并且第三齿轮与齿条啮合连接，所述引导环固定设置在齿条的上端。作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述按压固定装置包括有转动机构、第三安装座、双向螺杆、第二导向杆、铰接杆和按压块，所述第三安装座设置在工作台上，双向螺杆轴接在第三安装座上，第二导向杆设置在双向螺杆的侧部，所述双向螺杆的两侧均螺纹连接有固定滑块，铰接杆分别铰接在固定滑块的底部，所述铰接杆均与按压块的上端铰接，转动机构固定设置在第三安装座上，并且转动机构与双向螺杆的端部连接。作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述转动机构包括有第一龙门架、第二螺纹杆、第四电机和第四齿轮，所述第一龙门架安装在第三安装座上，第二螺纹杆轴接在第一龙门架上，第四电机固定安装在第三安装座上，所述第二螺纹杆还设置有延伸至第三安装座侧部的延伸杆，第四齿轮固定设置在延伸杆上，并且第二螺纹杆与第四齿轮啮合连接。作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述按压检测机构包括有第二龙门架、气缸和检测块，所述第二龙门架设置在两个固定台之间的位置，气缸固定设置在第二龙门架上，并且气缸的输出端竖直向下延伸，检测块与气缸的输出端固定连接。本专利技术的有益效果：装置的放线装置可以将卷设有扁平漆包线的放线卷筒固定在装置上，并且可以根据对放线卷筒的位置进行固定；放线卷筒可以随意从第一转轴上取下，从而对需要间检测的扁平漆包线进行更换；驱动装置可以驱动放线卷筒间歇性的转动，从而对放线卷筒上的扁平漆包线进行间歇性的放线，从而实现对扁平漆包线一段段进行检测；按压固定装置可以将需要检测的一段扁平漆包线的两端进行固定，从而可以对这一段扁平漆包线的延伸性和弹性做出检测；收线装置用于将检测完毕的扁平漆包线卷设在收线装置上。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图一。图2是本专利技术的结构示意图二。图3是本专利技术的水平移动机构的结构示意图。图4是本专利技术的驱动装置的结构示意图。图5是图4中A处的放大示意图。图6是本专利技术的限位机构的结构示意图。图7是本专利技术的引导装置的结构示意图。图8是本专利技术的按压固定装置的结构示意图。图9是图8中B处的放大示意图。图10是本专利技术的按压检测机构的结构示意图。图中：工作台1，收线装置2，支撑腿架3，第一支撑架4，放线卷筒5，第一转轴6，驱动装置7，固定台8，按压固定装置9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备，其特征在于：包括有工作台(1)、放线装置和收线装置(2)，所述工作台(1)为矩形板状结构，工作台(1)的底部还设置有多个支撑腿架(3)，所述收线装置(2)和放线装置分别设置在工作台(1)的两端，放线装置包括有第一支撑架(4)、放线卷筒(5)和第一转轴(6)，第一支撑架(4)设置在工作台(1)上，第一转轴(6)水平轴接在第一支撑架(4)上，放线卷筒(5)可拆卸套设在第一转轴(6)上，第一转轴(6)的侧部还设置有驱动放线卷筒(5)转动的驱动装置(7)，工作台(1)的中间还设置有两个固定台(8)，固定台(8)的上方均设置有按压固定装置(9)，所述两个按压固定装置(9)中间还设置有按压检测机构(10)，按压检测机构(10)的侧部设置有标记机构(11)，所述按压固定装置(9)和放线装置的中间还设置有引导装置(12)。

【技术特征摘要】
1.一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备，其特征在于：包括有工作台(1)、放线装置和收线装置(2)，所述工作台(1)为矩形板状结构，工作台(1)的底部还设置有多个支撑腿架(3)，所述收线装置(2)和放线装置分别设置在工作台(1)的两端，放线装置包括有第一支撑架(4)、放线卷筒(5)和第一转轴(6)，第一支撑架(4)设置在工作台(1)上，第一转轴(6)水平轴接在第一支撑架(4)上，放线卷筒(5)可拆卸套设在第一转轴(6)上，第一转轴(6)的侧部还设置有驱动放线卷筒(5)转动的驱动装置(7)，工作台(1)的中间还设置有两个固定台(8)，固定台(8)的上方均设置有按压固定装置(9)，所述两个按压固定装置(9)中间还设置有按压检测机构(10)，按压检测机构(10)的侧部设置有标记机构(11)，所述按压固定装置(9)和放线装置的中间还设置有引导装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备，其特征在于：所述第一转轴(6)上还设置有限制放线卷筒(5)沿着第一转轴(6)滑动的限位机构(13)，所述限位机构(13)包括有固定设置在第一转轴(6)上的安装盘(14)，所述安装盘(14)上均匀设置有多个限位卡扣(15)，所述放线卷筒(5)上对应设置有多个供限位卡扣(15)旋入用于固定放线卷筒(5)的限位卡槽(16)。3.根据权利要求2所述的一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备，其特征在于：所述驱动装置(7)包括有连接机构(25)、驱动连接机构(25)转动的驱动组件(26)和固定设置在工作台(1)上的水平移动机构(17)，所述水平移动机构(17)包括有底板(18)、第一安装座(19)、第一螺纹杆(20)、第一导向杆(21)、导向滑块(22)和第一电机(23)，所述底板(18)设置在工作台(1)上，第一安装座(19)对称设置在底板(18)上，第一螺纹杆(20)轴接在第一安装座(19)上，第一导向杆(21)设置在第一螺纹杆(20)的侧部，第一电机(23)固定安装在第一安装座(19)上，并且第一螺纹杆(20)与第一电机(23)的输出端固定连接，导向滑块(22)螺纹连接在第一螺纹杆(20)上，所述导向滑块(22)上竖直设置有支撑板(24)，所述连接机构(25)和驱动组件(26)均安装在支撑板(24)上。4.根据权利要求3所述的一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备，其特征在于：所述连接机构(25)包括有转盘(27)、第二转轴(28)、第三转轴(29)、转杆(30)和拨杆(31)，所述第二转轴(28)和第三转轴(29)自上而下轴接在支撑板(24)上，转盘(27)固定设置在第三转轴(29)的端部，转盘(27)上均匀设置有多个延伸架(32)，延伸架(32)的端部均设置有拨柱(33)，转杆(30)的一端轴接在第二转轴(28)上，并且转杆(30)的另一端与拨杆(31)的中间位置轴接，拨杆(31)上还设置有拨动拨柱(33)的拨槽(34)。5.根据权利要求4所述的一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备，其特征在于：所述驱动组件(26)包括有驱动机构、第四转轴(35)、第一齿轮(36)和第二齿轮(37)，第二转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱祚茂，陈永新，赵杨宝，
申请(专利权)人：佳腾电业赣州有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36