【技术实现步骤摘要】
一种大型铝材挤压后段全自动成套设备
本专利技术涉及铝材加工设备
,具体是一种大型铝材挤压后段全自动成套设备。
技术介绍
成套设备是指为生产某些产品或完成一定任务及功能所必需的整套设备。如实验室成套设备、学校成套设备、电站成套设备、炼钢成套设备、棉布生产成套设备、剧场舞台成套设备等。按成套设备的特点划分,有专用成套设备(如轧钢成套设备)、标准成套设备(如三十万吨乙烯生产成套设备)和非标准成套设备(如剧场舞台成套设备)等。按其来源划分,有国产成套设备和进口成套设备之分。现有的对于铝材挤压成型后的处理操作多直接将其剪切至合适长度后直接进行出料,由于铝材剪切后切口处会留下毛边等,影响铝材的生产品质,后期若不进行处理操作,在转移或安装时会影响使用安全,实用性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大型铝材挤压后段全自动成套设备,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种大型铝材挤压后段全自动成套设备,包括液压挤压机、处理机构、下料架,所述液压挤压机的侧面一端通过机架纵向固定设置有传动辊,所述液压挤压机邻近传动辊一侧表面中部横向固定设置 ...
【技术保护点】
1.一种大型铝材挤压后段全自动成套设备,包括液压挤压机(1)、处理机构、下料架(2),其特征在于:所述液压挤压机(1)的侧面一端通过机架纵向固定设置有传动辊(3),所述液压挤压机(1)邻近传动辊(3)一侧表面中部横向固定设置有输料架(4),所述输料架(4)的侧面一端通过滑轨横向活动设置有牵引器(5),所述处理机构包括钳制器(6)、锯切机(7)、切边打磨机(8),所述钳制器(6)通过输料架(4)一侧设置的支架活动设置在输料架(4)的上方,所述锯切机(7)固定设置在支架顶部钳制器(6)的一侧,所述切边打磨机(8)固定设置在输料架(4)远离液压挤压机(1)一端侧面,所述切边打磨机 ...
【技术特征摘要】
1.一种大型铝材挤压后段全自动成套设备,包括液压挤压机(1)、处理机构、下料架(2),其特征在于:所述液压挤压机(1)的侧面一端通过机架纵向固定设置有传动辊(3),所述液压挤压机(1)邻近传动辊(3)一侧表面中部横向固定设置有输料架(4),所述输料架(4)的侧面一端通过滑轨横向活动设置有牵引器(5),所述处理机构包括钳制器(6)、锯切机(7)、切边打磨机(8),所述钳制器(6)通过输料架(4)一侧设置的支架活动设置在输料架(4)的上方,所述锯切机(7)固定设置在支架顶部钳制器(6)的一侧,所述切边打磨机(8)固定设置在输料架(4)远离液压挤压机(1)一端侧面,所述切边打磨机(8)的内壁上端中部通过传动轴横向活动设置有电动转台(9),所述电动转台(9)远离切边打磨机(8)内壁的一端通过转轴活动设置有三轴机械夹臂(10),所述切边打磨机(8)前后侧表面三轴机械夹臂(10)的外侧斜向活动设置有切边轮(11)、打磨盘(12),所述切边打磨机(8)远离输料架(4)一侧传动带的上方固定设置有激光检测仪(13),所述下料架(2)固定设置在激光检测仪(13)远离切边打磨机(8)一侧,所述下料架(2)的顶部表面中部纵向固定设置有工字型滑动导轨(14),所述滑动导轨(14)的下表面通过定距滑轮活动设置有分选夹臂(15)。2.根据权利要求1所述的一种大型铝材挤压后段全自动成套设备,其特征在于:所述传动辊(3)、输料架(4)分别由外置旋转电机经控制器独立控制驱动。3.根据权利要求1所述的一种大型铝材挤压后段全自动成套设备,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:王远强,陈书明,王吉,
申请(专利权)人:肇庆科达机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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