一种1/8核聚变真空室对准焊接加工的调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种1/8核聚变真空室对准焊接加工的调节装置，包括支撑平台、斜楔调节机构以及托辊调节机构，所述支撑平台设置在斜楔调节机构和托辊调节机构的上表面，所述斜楔调节机构沿支撑平台的中心线对称设置在支撑平台下端部，所述托辊调节机构沿支撑平台的中心线对称设置支撑平台下端的斜楔调节机构之间。本发明专利技术的优点在于，该装置能够对核聚变真空室进行水平及倾斜方向的调节，不仅能进行粗调节还能精确调节，为后续焊接提供有利条件，从而提高焊接精度，并且还能实现自锁功能，防止滑动。

A Adjusting Device for Alignment Welding of 1/8 Nuclear Fusion Vacuum Chamber

【技术实现步骤摘要】
一种1/8核聚变真空室对准焊接加工的调节装置
本专利技术涉及核聚变调节设备
，具体为一种1/8核聚变真空室对准焊接加工的调节装置。
技术介绍
核聚变，又称核融合、融合反应、聚变反应或热核反应，而核聚变真空室其外形大致呈圆环形，高度可达十几米，重量达数十吨，体型巨大，通常将真空室划分为32块扇区分开制造，然后利用焊接将其装配成一个整体，两个1/16真空室扇区焊接过程中需要设计制造专门的对准调节及移动机构来保证焊接的精度。目前国内外的托卡马克装置在焊接装配过程中会根据工装的不同而针对性地设不同的调节装置，国内外对于核聚变真空室加工的调节装置只能依靠千斤顶进行托举调节，而利用千斤顶只能进行粗调节，并不能进行精确调节，使得后续焊接的精度较差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：目前国内外对于核聚变真空室加工的调节装置只是依靠千斤顶进行托举调节，而利用千斤顶只能进行粗调节，并不能进行精确调节，使得后续焊接的精度较差。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种1/8核聚变真空室对准焊接加工的调节装置，包括支撑平台、斜楔调节机构以及托辊调节机构，所述支撑平台设置在斜楔调节机构和托辊调节机构的上表面，所述斜楔调节机构沿支撑平台的中心线对称设置在支撑平台下端部，所述托辊调节机构沿支撑平台的中心线对称设置支撑平台下端的斜楔调节机构之间。优选地，所述斜楔调节机构包括第一钢架、支撑楔形板、第一液压油缸以及楔形块，所述第一钢架上固定有支撑楔形板，所述第一液压油缸固定在第一钢架中心内，所述第一液压油缸的输出轴固定在支撑楔形板下表面的中心位置，所述第一钢架与支撑楔形板之间设有若干个楔形块。优选地，所述第一钢架的上端部为U型开口，所述支撑楔形板下表面靠近第一钢架U型开口的内侧一圈设有与楔形块对应的连接块。优选地，所述连接块上设有至少一个第一螺纹通孔，所述楔形块上设有至少一个第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔与连接块上的第一螺纹通孔直径相同且位于同一中心线。优选地，所述第一液压油缸通过第一定位法兰固定在第一钢架的中心上。优选地，所述第一液压油缸的输出轴与支撑楔形板下表面之间还设有第一加强筋。优选地，所述托辊调节机构包括第二钢架、第二液压油缸、支撑框架、轴承座以及托辊，所述第二钢架的上表面设有若干个平行的第一横梁，所述第二液压油缸固定在第二钢架中心内，所述第二液压油缸的输出端固定在支撑框架下表面的中心位置，所述支撑框架上设有若干个平行的第二横梁，所述第二横梁的上表面两端之间通过轴承座固定有托辊。优选地，所述第一横梁与第二横梁平行且错开，所述第一横梁之间的间距大于托辊的直径。优选地，所述第二液压油缸通过第二定位法兰固定在第二钢架的中心上。优选地，所述第二液压油缸的输出轴与支撑框架下表面之间还设有第二加强筋。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过斜楔调节机构和托辊调节机构的配合设置，使得该装置能够对核聚变真空室进行水平及倾斜方向的调节，不仅能进行粗调节还能精确调节，为后续焊接提供有利条件，从而提高焊接精度。2、通过斜楔调节机构和托辊调节机构均是等距离布置，使得该装置均匀受力，从而使得该装置具有较长的使用寿命。3、通过楔形块与连接块通过调节螺栓的连接，从而使得水平直线运动转化为竖直方向的上下移动，不仅可以完成对核聚变真空室倾斜状况的精确调节，还能实现该装置的自锁功能，防止滑动。4、通过若干个楔形块的设置，这样使得该装置有较多的调节点，对各个自由度的调节都是比较灵活的，并且能够实现快速调节。附图说明图1为本专利技术实施例一种1/8核聚变真空室对准焊接加工的调节装置的立体图；图2为本专利技术实施例斜楔调节机构结构的立体图；图3为图2中的A的放大图；图4为本专利技术实施例托辊调节机构的结构示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本专利技术技术方案，现结合说明书附图对本专利技术技术方案做进一步的说明。在本申请中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参阅图1，本实施例公开了一种1/8核聚变真空室对准焊接加工的调节装置，包括支撑平台1、斜楔调节机构2以及托辊调节机构3，所述支撑平台1由若干个工字钢焊接而成，且总体为一个矩形框架式结构，所述支撑平台1用于放置1/16核聚变真空室4，所述支撑平台1设置在斜楔调节机构2和托辊调节机构3的上表面，所述斜楔调节机构2沿支撑平台1的中心线对称设置在支撑平台1下表面的两端部，所述托辊调节机构3沿支撑平台1的中心线对称设置在支撑平台1下端的斜楔调节机构2之间，所述斜楔调节机构2和托辊调节机构3均是等距离布置，使该装置均匀受力，从而使得该装置具有较长的使用寿命。参阅图2，所述斜楔调节机构2包括第一钢架21、支撑楔形板22、第一液压油缸23以及楔形块24，所述第一钢架21由若干个方钢焊接而成，且总体为一个矩形框架式结构，所述第一钢架21的上端部为U型开口状；所述第一钢架21上固定有支撑楔形板22，所述第一液压油缸23通过第一定位法兰25固定在第一钢架21中心内，所述第一液压油缸23的输出轴固定在支撑楔形板22下表面的中心位置，用于支撑所述支撑楔形板22，所述第一液压油缸23的输出轴与支撑楔形板22下表面之间还设有若干个第一加强筋26，用于加固第一液压油缸23与支撑楔形板22之间的支撑，所述第一钢架21与支撑楔形板23之间设有若干个楔形块24，所述楔形块设置在第一钢架21的U型开口上表面。参阅图3，所述支撑楔形板22下表面靠近第一钢架21的U型开口的内侧设有与楔形块24对应的连接块221，所述连接块221上设有至少一个第一螺纹通孔2211，所述楔形块24上设有至少一个第二螺纹通孔241，所述第二螺纹通孔241与连接块221上的第一螺纹通孔2211直径相同且位于同一中心线，所述楔形块24与连接块221通过调节螺栓(图中未示)穿过第二螺纹通孔241和第一螺纹通孔2211连接，通过调节螺栓(图中未示)的转动，使得楔形块24往连接块221靠近或远离，从而使得水平直线运动转化为竖直方向的上下移动，这样就可以完成对斜楔调节机构2上面的支撑平台1的倾斜状况进行精确调节，从而完成对1/16核聚变真空室4倾斜状况的精确调节，同时还能实现该装置的自锁功能，防止滑动。本实施例中，所述楔形块24在第一钢架21的U型开口上表面的每个外边上均设置三个，且每个楔形块24上设置有三个第二螺纹通孔241，对应的，所述连接块221以及第一螺纹通孔2211的数量均和楔形块24以及第二螺纹通孔241相对应，这样使得该装置共六排楔形块24，六个调节点，对各个自由度的调节都是比较灵活的，并且能够实现快速调节。。参阅图4，所述托辊调节机构3包括第二钢架31、第二液压油缸32、支撑框架33、轴承座34以及托辊35，所述第二钢架31由若干个方钢焊接而成，且总体为一个矩形框架式结构，所述第二钢架31的上表面设有若干个平行的第一横梁311，所述第二液压油缸32通过第二定位法兰36固定在第二钢架31中心内，所述第二液压油缸32的输出端固定在支撑框架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种1/8核聚变真空室对准焊接加工的调节装置，其特征在于：包括支撑平台、斜楔调节机构以及托辊调节机构，所述支撑平台设置在斜楔调节机构和托辊调节机构的上表面，所述斜楔调节机构沿支撑平台的中心线对称设置在支撑平台下端部，所述托辊调节机构沿支撑平台的中心线对称设置支撑平台下端的斜楔调节机构之间。

【技术特征摘要】
1.一种1/8核聚变真空室对准焊接加工的调节装置，其特征在于：包括支撑平台、斜楔调节机构以及托辊调节机构，所述支撑平台设置在斜楔调节机构和托辊调节机构的上表面，所述斜楔调节机构沿支撑平台的中心线对称设置在支撑平台下端部，所述托辊调节机构沿支撑平台的中心线对称设置支撑平台下端的斜楔调节机构之间。2.根据权利要求1所述的一种1/8核聚变真空室对准焊接加工的调节装置，其特征在于：所述斜楔调节机构包括第一钢架、支撑楔形板、第一液压油缸以及楔形块，所述第一钢架上固定有支撑楔形板，所述第一液压油缸固定在第一钢架中心内，所述第一液压油缸的输出轴固定在支撑楔形板下表面的中心位置，所述第一钢架与支撑楔形板之间设有若干个楔形块。3.根据权利要求2所述的一种1/8核聚变真空室对准焊接加工的调节装置，其特征在于：所述第一钢架的上端部为U型开口，所述支撑楔形板下表面靠近第一钢架U型开口的内侧一圈设有与楔形块对应的连接块。4.根据权利要求3所述的一种1/8核聚变真空室对准焊接加工的调节装置，其特征在于：所述连接块上设有至少一个第一螺纹通孔，所述楔形块上设有至少一个第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔与连接块上的第一螺纹通孔直径相同且位于同一中心线。5.根据权利要求2至4任一项所述的一种1/...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟华，张云路，吴玉程，朱晓勇，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34