一种玻璃清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃清洗装置，属于玻璃加工技术领域，其技术方案如下，包括清洗箱，所述清洗箱上设有进料口和出料口，所述清洗箱的一侧设有牵引台，所述牵引台底部设有多个输送辊，所述牵引台穿过进料口与出料口，所述清洗箱的两侧分别设有多个竖向转动辊，所述清洗箱的底部设有多个第一电机，每个所述第一电机的输出轴分别固定连接在每个转动辊上，每个所述转动辊上别固定有连接管，所述连接管上固定连接有刷毛，所述清洗箱的上端贯穿有多个输水管，每个所述输水管上连接有多个喷嘴，这样便于自动将玻璃上的污垢清洗下去。

A Glass Cleaning Device

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗装置
本技术涉及玻璃加工
，特别涉及一种玻璃清洗装置。
技术介绍
现在建筑中经常会使用到多层玻璃，多层玻璃具有良好的隔音、隔热且降低建筑自重的效果。在对多层玻璃进行加工生产时，需要对每层玻璃进行清洗而保证玻璃的表面保持干燥、清洁的状态，之后在玻璃上安装连接框，并利用粘合胶将连接框固定在玻璃上，之后将另一块玻璃压合贴紧到连接框上，从而形成了多层玻璃，但是现在对玻璃进行清洗时，一般是人工去对玻璃进行清洗，这样会浪费大量劳动力和时间，造成工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃清洗装置，其具有便于自动将玻璃上的污垢清洗下去的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱上设有进料口和出料口，所述清洗箱的一侧设有牵引台，所述牵引台底部设有多个输送辊，所述牵引台穿过进料口与出料口，所述清洗箱的两侧分别设有多个竖向转动辊，所述清洗箱的底部设有多个第一电机，每个所述第一电机的输出轴分别固定连接在每个转动辊上，每个所述转动辊上别固定有连接管，所述连接管上固定连接有刷毛，所述清洗箱的上端贯穿有多个输水管，每个所述输水管上连接有多个喷嘴。通过采用上述技术方案，当将玻璃输送到清洗箱内后，利用输水管和喷嘴可在玻璃上喷水，之后利用第一电机带动转动辊转动，可使连接管转动而使刷毛对玻璃进行清理，从而在玻璃移动的过程中对玻璃进行清理，使玻璃清洗干净。进一步的，每个所述连接管上设有多个固定螺钉，每个所述固定螺钉贯穿连接管并伸入到抓到转动辊内。通过采用上述技术方案，利用固定螺钉贯穿连接管并伸入到转动辊内后，可使连接管稳定的固定在转动辊上，当连接管上的刷毛减少后便于将连接管拆卸下来进行维修或更换。进一步的，所述转动辊的直径小于每两个输送辊之间的直线距离，所述转动辊的上下两端分别位于每两个输送辊之间，所述转动辊伸入到每两个输送辊下端。通过采用上述技术方案，这样可使转动辊卡接到每两个输送辊之间，避免转动辊不能伸入到输送辊下端而不能对玻璃的下端进行清理。进一步的，所述清洗箱位于出料口的两侧分别设有刮片。通过采用上述技术方案，当玻璃从出料口的位置输送出去后，利用刮片可对玻璃上的水刮取下去一部分，便于之后将玻璃快速烘干。进一步的，每个所述刮片上设有定位螺栓，每个所述定位螺栓贯穿刮片并插入到清洗箱内。通过采用上述技术方案，利用定位螺栓可将刮片稳定的固定在清洗箱上，在刮片损坏后便于将刮片拆卸下来进行更换。进一步的，所述牵引台的表面上设有多排第一支撑轮。通过采用上述技术方案，通过多排第一支撑轮的设置，在将玻璃放置到输送辊上后可使玻璃倚靠在第一支撑轮上，便于玻璃在牵引台上进行移动。进一步的，每个所述输送辊上均设有凹槽。通过采用上述技术方案，通过凹槽的设置，可避免在输送玻璃的过程中玻璃从输送辊上掉落下来。进一步的，所述清洗箱远离牵引台一侧的侧壁是由透明玻璃制成。通过采用上述技术方案，通过这样的设置，工作人员可以在清洗箱外侧观察到清洗箱内部的情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过转动辊、刷毛和输水管的设置，便于将玻璃上的污垢清洗下去；2、通过刮片的设置，在将玻璃移出清洗箱后可将玻璃上的水刮取下去一部分，便于之后快速的对玻璃进行烘干。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的清洗箱处的结构示意图；图3是图2上A的放大图；图4是本实施例的清洗箱的侧面结构示意图；图5是本实施例的自动贴合装置处的结构示意图；图6是图5上B的放大图；图7是图5上C的放大图；图8是本实施例的工作状态示意图。图中，1、牵引台；11、输送辊；12、第一支撑轮；13、凹槽；2、清洗箱；21、进料口；22、出料口；23、转动辊；25、连接管；27、输水管；28、喷嘴；29、固定螺钉；31、刮片；32、定位螺栓；4、烘箱；50、支座；51、固定台；52、贴合台；53、传送辊；54、支撑杆；55、连接杆；56、承载块；57、定位轮；58、放置块；59、橡胶垫；6、第一驱动装置；61、驱动板；62、链条；64、驱动电机；71、第一气缸；8、挡块；81、放置槽；82、控制杆；83、第二气缸；84、第三气缸；841、安装板；85、横板；86、压紧辊；87、第二支撑轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种多层玻璃加工生产线，如图1、2所示，包括依次设置的牵引台1、清洗装置、烘箱4、自动贴合装置以及涂胶装置，其中在牵引台1的底部设有多个等间距设置的输送辊11，在牵引台1内设有驱动输送辊11转动的驱动装置(图中未标出)，这样在将玻璃竖直放置到每个输送辊11之间并倚靠在牵引台1上后，利用驱动装置驱动输送辊11转动可带动玻璃移动。在牵引台1的侧壁上还设有多排第一支撑轮12，在将玻璃放置到输送辊11上后会使玻璃的端面抵接到第一支撑轮12上，玻璃在被输送辊11带动向前移动时会使玻璃沿着第一支撑轮12移动，使玻璃可刚顺畅的在牵引台1上移动。另外在每个输送辊11上均设有凹槽13，在将玻璃放置到输送辊11上后可避免玻璃从输送辊11上滑落下去。如图2、3所示，清洗装置包括清洗箱2，在清洗箱2的两侧分别设有进料口21与出料口22，牵引台1穿过进料口21与出料口22，这样可将玻璃通过牵引台1输送到清洗箱2内，在清洗箱2内的两侧分别设有多个竖向的转动辊23，在将玻璃输送到清洗箱2内后，清洗箱2两侧的转动辊23刚好抵接到玻璃上。另外每个转动辊23的直径小于每两个输送辊11之间的距离，这样可使清洗箱2其中一侧的转动辊23卡接到每两个输送辊11之间并伸入到输送辊11下端。在清洗箱2的底部设有多个第一电机(图中未标注)，每个第一电机的输出轴固定连接在每个转动辊23上，通过第一电机可带动转动辊23转动。如图3所示，在每个转动辊23上分别套接有连接管25，在连接管25上设有多个固定螺钉29，每个固定螺钉29贯穿连接管25并伸入到抓到转动辊23内，从而将连接管25固定在转动辊23上。在每个连接管25上分别固定连接有刷毛，这样在使玻璃从清洗箱2通过使，利用转动辊23上的刷毛可对玻璃进行清洁；另外在清洗箱2的上端贯穿有多个输水管27，每个输水管27上连接有多个喷嘴28，利用输水管27和喷嘴28可在玻璃上喷水，从而使刷毛对玻璃清理的更加干净。如图4所示，在清洗箱2位于出料口22的两侧分别设有刮片31，每个刮片31上设有定位螺栓32，每个定位螺栓32贯穿刮片31并插入到清洗箱2内，从而将刮片31固定在清洗箱2上，在将玻璃从清洗箱2内输送出来后，利用刮片31可初步将玻璃上的水刮下去，便于之后的烘干。另外清洗箱2远离牵引台1一侧的侧壁是由透明玻璃制成，这样可随时观察到清洗箱2内的情况。如图1所示，在烘箱4内设有加热装置(图中未标出)，且牵引台1贯穿烘箱4，在将玻璃清洗完毕并通过牵引台1进入到烘箱4内后，利用烘箱4内的加热装置可对玻璃进行烘干处理，使玻璃被烘干后在通过牵引台1输送出去。当将玻璃输送出烘箱4并移动到牵引台1的一定位置上后，停止输送辊11的转动使玻璃停留在牵引台1上，之后通过人工在玻璃边缘涂胶并在玻璃上安装一个框架。如图5所示，自动贴合装置包括固定台51、贴合台52和设在贴合台52上的传送辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃清洗装置，其特征是：包括清洗箱(2)，所述清洗箱(2)上设有进料口(21)和出料口(22)，所述清洗箱(2)的一侧设有牵引台(1)，所述牵引台(1)底部设有多个输送辊(11)，所述牵引台(1)穿过进料口(21)与出料口(22)，所述清洗箱(2)的两侧分别设有多个竖向转动辊(23)，所述清洗箱(2)的底部设有多个第一电机，每个所述第一电机的输出轴分别固定连接在每个转动辊(23)上，每个所述转动辊(23)上别固定有连接管(25)，所述连接管(25)上固定连接有刷毛，所述清洗箱(2)的上端贯穿有多个输水管(27)，每个所述输水管(27)上连接有多个喷嘴(28)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗装置，其特征是：包括清洗箱(2)，所述清洗箱(2)上设有进料口(21)和出料口(22)，所述清洗箱(2)的一侧设有牵引台(1)，所述牵引台(1)底部设有多个输送辊(11)，所述牵引台(1)穿过进料口(21)与出料口(22)，所述清洗箱(2)的两侧分别设有多个竖向转动辊(23)，所述清洗箱(2)的底部设有多个第一电机，每个所述第一电机的输出轴分别固定连接在每个转动辊(23)上，每个所述转动辊(23)上别固定有连接管(25)，所述连接管(25)上固定连接有刷毛，所述清洗箱(2)的上端贯穿有多个输水管(27)，每个所述输水管(27)上连接有多个喷嘴(28)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征是：每个所述连接管(25)上设有多个固定螺钉(29)，每个所述固定螺钉(29)贯穿连接管(25)并伸入到抓到转动辊(23)内。3.根据权利要求1所述的一种玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，徐枫，
申请(专利权)人：天津盛世联盟节能玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12