一种玻璃生产线用静电撒粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产线用静电撒粉机，包括加工箱，所述加工箱的右侧壳体外壁焊接有电机底座，所述电机底座的顶部壳体通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一的左端外圈转动贯穿出加工箱的左侧壳体，且转轴一的左端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的顶部上方设有锥齿轮二，所述锥齿轮二的顶部壳体固定连接有转轴二，所述转轴二的顶端外圈活动套设有套筒，所述套筒的顶端外圈活动贯穿出加工箱的顶部壳体，且套筒的顶端固定连接有挡板，所述挡板的外圈转动套设有物料箱。本实用新型专利技术能够使上方的物料间歇的、均匀的掉落下方，进而使玻璃在下方移动时，静电撒粉机能够均匀的撒落在玻璃上，从而减少了浪费。从而减少了浪费。从而减少了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产线用静电撒粉机


[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种玻璃生产线用静电撒粉机。

技术介绍

[0002]玻璃，是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，而在其生产过程中，为了防止玻璃发生粘连和方便分离，就必须在玻璃之间喷洒一些防霉和隔离材料。
[0003]现有的玻璃生产线用静电撒粉机，在对玻璃产品进行撒粉时，会一直进行散粉。由于这些粉状物料比较轻，所以会大范围散落在玻璃的上方，若一直进行撒粉这样会造成极大的浪费，为此我们提出一种玻璃生产线用静电撒粉机。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种玻璃生产线用静电撒粉机。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种玻璃生产线用静电撒粉机，包括加工箱，所述加工箱的右侧壳体外壁焊接有电机底座，所述电机底座的顶部壳体通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一的左端外圈转动贯穿出加工箱的左侧壳体，且转轴一的左端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的顶部上方设有锥齿轮二，所述锥齿轮二的顶部壳体固定连接有转轴二，所述转轴二的顶端外圈活动套设有套筒，所述套筒的顶端外圈活动贯穿出加工箱的顶部壳体，且套筒的顶端固定连接有挡板，所述挡板的外圈转动套设有物料箱，所述物料箱的底部壳体外壁固定连接在加工箱的顶部外壁壳体外壁上。
[0008]优选的，所述加工箱的左侧壳体内圈转动套设有转轴四，所述转轴四的右端固定连接有锥齿轮三，所述锥齿轮二与锥齿轮一和锥齿轮三啮合传动，所述锥齿轮一的左侧壳体固定连接有拨动杆，所述拨动杆的长度大于所述锥齿轮一的外圈半径。
[0009]优选的，所述转轴一和转轴四的外圈均固定套设有轴承一，所述轴承一的顶部壳体固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接在加工箱的顶部壳体内壁上。
[0010]优选的，所述物料箱的左右两侧底部壳体内圈转动套设有转轴三，所述转轴三的右端外圈固定套设有分隔板，所述转轴三的左端外圈和转轴四的中部外圈均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带连接。
[0011]优选的，所述转轴三的中部外圈固定套设有轴承二，所述轴承二的底部壳体固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在加工箱的顶部壳体外壁上。
[0012]优选的，所述套筒的两侧壳体内壁均开设有滑槽，所述转轴二的两侧壳体均固定连接有滑块，所述滑块的外圈滑动套设在滑槽的内圈里，且转轴二的顶端固定连接有弹簧，
所述弹簧的顶端固定连接在套筒的顶端壳体内壁上。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过电机、转轴一、锥齿轮一、拨动杆、锥齿轮二、转轴二、套筒、弹簧、挡板等结构，电机带动转轴一、锥齿轮一和拨动杆同时进行转动，锥齿轮一的转动可以通过锥齿轮二带动转轴二、套筒和挡板进行转动，同时拨动杆的转动会使锥齿轮一和锥齿轮二脱离啮合，从而使挡板间歇进行转动，当挡板的通孔与物料箱底部壳体的通孔对其时，就会下料，由此实现间歇式撒粉的目的；
[0015]通过转轴三、分隔板、转轴四、锥齿轮三、皮带轮、皮带等结构，锥齿轮二的转动可以通过锥齿轮三带动转轴四进行转动，转轴四通过两个皮带轮和皮带带动转轴三和分隔板进行转动，当锥齿轮二与锥齿轮一脱离啮合时，同样锥齿轮二与锥齿轮三也会脱离啮合，由此能够使上方的物料间歇的、均匀的掉落下方。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种玻璃生产线用静电撒粉机正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种玻璃生产线用静电撒粉机套筒正视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种玻璃生产线用静电撒粉机物料箱正视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种玻璃生产线用静电撒粉机A处放大结构示意图。
[0020]图中：1加工箱、2电机底座、3电机、4转轴一、5锥齿轮一、6拨动杆、7锥齿轮二、8转轴二、9套筒、10弹簧、11挡板、12物料箱、13转轴三、14分隔板、15转轴四、16锥齿轮三、17皮带轮、18皮带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种玻璃生产线用静电撒粉机，包括加工箱1，加工箱1的右侧壳体外壁焊接有电机底座2，电机底座2的顶部壳体通过螺栓连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有转轴一4，转轴一4的左端外圈转动贯穿出加工箱1的左侧壳体，且转轴一4的左端固定连接有锥齿轮一5，锥齿轮一5的顶部上方设有锥齿轮二7，锥齿轮二7的顶部壳体固定连接有转轴二8，转轴二8的顶端外圈活动套设有套筒9，套筒9的顶端外圈活动贯穿出加工箱1的顶部壳体，且套筒9的顶端固定连接有挡板11，挡板11的外圈转动套设有物料箱12，物料箱12的底部壳体外壁固定连接在加工箱1的顶部外壁壳体外壁上。
[0023]在一个可选的实施例中，加工箱1的左侧壳体内圈转动套设有转轴四15，转轴四15的右端固定连接有锥齿轮三16，锥齿轮二7与锥齿轮一5和锥齿轮三16啮合传动，锥齿轮一5的左侧壳体固定连接有拨动杆6，拨动杆6的长度大于锥齿轮一5的外圈半径。
[0024]在一个可选的实施例中，转轴一4和转轴四15的外圈均固定套设有轴承一，轴承一的顶部壳体固定连接有固定杆，固定杆的顶端固定连接在加工箱1的顶部壳体内壁上。
[0025]在一个可选的实施例中，物料箱12的左右两侧底部壳体内圈转动套设有转轴三13，转轴三13的右端外圈固定套设有分隔板14，转轴三13的左端外圈和转轴四15的中部外圈均固定套设有皮带轮17，两个皮带轮17通过皮带18连接。
[0026]在一个可选的实施例中，转轴三13的中部外圈固定套设有轴承二，轴承二的底部壳体固定连接有支撑杆，支撑杆的底端固定连接在加工箱1的顶部壳体外壁上。
[0027]在一个可选的实施例中，套筒9的两侧壳体内壁均开设有滑槽，转轴二8的两侧壳体均固定连接有滑块，滑块的外圈滑动套设在滑槽的内圈里，且转轴二8的顶端固定连接有弹簧10，弹簧10的顶端固定连接在套筒9的顶端壳体内壁上。
[0028]工作原理：首先，因为电机3的输出轴与转轴一4固定连接，所以电机3可以带动转轴一4、锥齿轮一5和拨动杆6同时进行转动，而锥齿轮一5与锥齿轮二7啮合传动，转轴二8的外圈活动套设在套筒9的内圈里，所以锥齿轮一5的转动能够通过锥齿轮二7带动转轴二8、套筒9和挡板11进行转动，并且拨动杆6的长度大于锥齿轮一5的外圈直径，所以拨动杆6的转动会使锥齿轮一5和锥齿轮二7暂时脱离啮合，从而使挡板11间歇进行转动，当挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产线用静电撒粉机，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的右侧壳体外壁焊接有电机底座(2)，所述电机底座(2)的顶部壳体通过螺栓连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有转轴一(4)，所述转轴一(4)的左端外圈转动贯穿出加工箱(1)的左侧壳体，且转轴一(4)的左端固定连接有锥齿轮一(5)，所述锥齿轮一(5)的顶部上方设有锥齿轮二(7)，所述锥齿轮二(7)的顶部壳体固定连接有转轴二(8)，所述转轴二(8)的顶端外圈活动套设有套筒(9)，所述套筒(9)的顶端外圈活动贯穿出加工箱(1)的顶部壳体，且套筒(9)的顶端固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的外圈转动套设有物料箱(12)，所述物料箱(12)的底部壳体外壁固定连接在加工箱(1)的顶部外壁壳体外壁上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线用静电撒粉机，其特征在于，所述加工箱(1)的左侧壳体内圈转动套设有转轴四(15)，所述转轴四(15)的右端固定连接有锥齿轮三(16)，所述锥齿轮二(7)与锥齿轮一(5)和锥齿轮三(16)啮合传动，所述锥齿轮一(5)的左侧壳体固定连接有拨动杆(6)，所述拨动杆(6)的长度大于所述锥齿轮一(5)的外圈半径。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，徐枫，
申请(专利权)人：天津盛世联盟节能玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：