一种具有除泡功能的玻璃生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除泡功能的玻璃生产设备，包括设备本体，所述设备本体的上端固定连接有U形支撑架，所述U形支撑架的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿U形支撑架的上表面且固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的外圆周面等距固定连接有多个粉碎刀，所述粉碎杆的上端外圆周面固定套接有第一主动锥齿轮，所述U形支撑架的左右两侧内部均转动连接有横向设置的传动杆。本实用新型专利技术整个装置结构简单，操作方便，在对原料加工处理的时候将对其进行排出气泡，使生产出来的玻璃合格率更高，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除泡功能的玻璃生产设备


[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种具有除泡功能的玻璃生产设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃原料在加热反应的时候内部会产生大量的气泡，直接生产会影响玻璃的质量，因此我们提出一种具有除泡功能的玻璃生产设备。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种具有除泡功能的玻璃生产设备。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种具有除泡功能的玻璃生产设备，包括设备本体，所述设备本体的上端固定连接有U形支撑架，所述U形支撑架的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿U形支撑架的上表面且固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的外圆周面等距固定连接有多个粉碎刀，所述粉碎杆的上端外圆周面固定套接有第一主动锥齿轮，所述U形支撑架的左右两侧内部均转动连接有横向设置的传动杆，两个所述传动杆互相靠近的一端均固定连接有与第一主动锥齿轮相匹配的第一从动主齿轮，所述粉碎杆的下方位于设备本体的内部固定连接有横向设置的漏料板，所述漏料板的下端位于设备本体的内部设置有加热箱，所述加热箱的下端固定连接有落料口，所述落料口上设置有电池阀，所述加热箱的下端左右两侧位于设备本体的内部设置有隔离区，两个所述隔离区互相远离的一侧内部均转动连接有横向设置的转动杆，两个所述转动杆互相远离的一端分别贯穿设备本体的左右内壁，两个所述转动杆与两个所述传动杆互相远离的一侧分别通过传动组件传动连接，两个所述隔离区与设备本体的下端内壁之间均转动连接有排气杆，两个所述排气杆的一侧均固定连接有排气板。
[0007]优选的，所述设备本体的上端左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述传动杆互相远离的一端分别贯穿两个所述支撑板且分别与两个所述支撑板转动连接。
[0008]优选的，两个所述转动杆互相靠近的一端均固定连接有第二主动锥齿轮，两个所述排气杆的上端分别贯穿两个所述隔离区的下表面且分别固定连接有与两个第二主动锥齿轮相匹配的第二从动锥齿轮。
[0009]优选的，所述设备本体的右表面位于加热箱的右侧设置有计时器，所述电池阀的左侧位于左侧所述隔离区的内部设置有控制器，所述控制器、计时器以及电池阀之间电性连接。
[0010]优选的，所述设备本体的左右两侧位于两个所述隔离区的下方均开设有多个排气孔，多个所述排气孔的外侧均固定连接有防尘板。
[0011]优选的，所述设备本体的右侧下端开设有出料口，所述设备本体的上端左侧开设有进料口，所述设备本体的内部固定连接有位于漏料板上方的横杆，所述粉碎杆的下端与横杆的上表面转动连接。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过打开驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动粉碎杆转动，粉碎杆转动带动多个粉碎刀对漏料板上端的原料进行粉碎，粉碎后的原料经过漏料板掉落至加热箱内，粉碎之后的原料在加热箱的内部进行高温加热融化，当加热到规定的时间时计时器对控制器发出电信号，控制器将控制电池阀自动打开，两个排气杆转动将对融化的原料进行搅拌排气，搅拌排完气的原料将从出料口排出，整个装置结构简单，操作方便，在对原料加工处理的时候将对其进行排出气泡，使生产出来的玻璃合格率更高，值得推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有除泡功能的玻璃生产设备的主视剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种具有除泡功能的玻璃生产设备中A处的放大图；
[0016]图3为本技术提出的一种具有除泡功能的玻璃生产设备中漏料板的俯视图。
[0017]图中：1设备本体、2U形支撑架、3驱动电机、4传动杆、5粉碎杆、6横杆、7漏料板、8计时器、9加热箱、10落料口、11电池阀、12控制器、13转动杆、14排气杆、15隔离腔、16排气孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种具有除泡功能的玻璃生产设备，包括设备本体1，设备本体1的上端固定连接有U形支撑架2，U形支撑架2的上端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿U形支撑架2的上表面且固定连接有粉碎杆5，粉碎杆5的外圆周面等距固定连接有多个粉碎刀，粉碎杆5的上端外圆周面固定套接有第一主动锥齿轮，U形支撑架2的左右两侧内部均转动连接有横向设置的传动杆4，两个传动杆4互相靠近的一端均固定连接有与第一主动锥齿轮相匹配的第一从动主齿轮，粉碎杆5的下方位于设备本体1的内部固定连接有横向设置的漏料板7，漏料板7的下端位于设备本体1的内部设置有加热箱9，加热箱9的下端固定连接有落料口10，落料口10上设置有电池阀11，加热箱9的下端左右两侧位于设备本体1的内部设置有隔离区15，两个隔离区15互相远离的一侧内部均转动连接有横向设置的转动杆13，两个转动杆13互相远离的一端分别贯穿设备本体1的左右内壁，两个转动杆13与两个传动杆4互相远离的一侧分别通过传动组件传动连接，两个隔离区15与设备本体1的下端内壁之间均转动连接有排气杆14，两个排气杆14的一侧均固定连接有排气板。
[0020]在一个可选的实施例中，设备本体1的上端左右两侧均固定连接有支撑板，两个传动杆4互相远离的一端分别贯穿两个支撑板且分别与两个支撑板转动连接。
[0021]在一个可选的实施例中，两个转动杆13互相靠近的一端均固定连接有第二主动锥齿轮，两个排气杆14的上端分别贯穿两个隔离区15的下表面且分别固定连接有与两个第二主动锥齿轮相匹配的第二从动锥齿轮。
[0022]在一个可选的实施例中，设备本体1的右表面位于加热箱9的右侧设置有计时器8，电池阀11的左侧位于左侧隔离区15的内部设置有控制器12，控制器12、计时器8以及电池阀11之间电性连接。
[0023]需要说明的是，控制器12的型号为MAM
‑
100。
[0024]在一个可选的实施例中，设备本体1的左右两侧位于两个隔离区15的下方均开设有多个排气孔16，多个排气孔16的外侧均固定连接有防尘板。
[0025]在一个可选的实施例中，设备本体1的右侧下端开设有出料口，设备本体1的上端左侧开设有进料口，设备本体1的内部固定连接有位于漏料板7上方的横杆6，粉碎杆5的下端与横杆6的上表面转动连接。
[0026]工作原理：通过打开驱动电机3，驱动电机3的输出轴转动带动粉碎杆5转动，粉碎杆5转动带动多个粉碎刀对漏料板7上端的原料进行粉碎，粉碎后的原料经过漏料板7掉落至加热箱9内，粉碎之后的原料在加热箱9的内部进行高温加热融化，当加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除泡功能的玻璃生产设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的上端固定连接有U形支撑架(2)，所述U形支撑架(2)的上端固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿U形支撑架(2)的上表面且固定连接有粉碎杆(5)，所述粉碎杆(5)的外圆周面等距固定连接有多个粉碎刀，所述粉碎杆(5)的上端外圆周面固定套接有第一主动锥齿轮，所述U形支撑架(2)的左右两侧内部均转动连接有横向设置的传动杆(4)，两个所述传动杆(4)互相靠近的一端均固定连接有与第一主动锥齿轮相匹配的第一从动主齿轮，所述粉碎杆(5)的下方位于设备本体(1)的内部固定连接有横向设置的漏料板(7)，所述漏料板(7)的下端位于设备本体(1)的内部设置有加热箱(9)，所述加热箱(9)的下端固定连接有落料口(10)，所述落料口(10)上设置有电池阀(11)，所述加热箱(9)的下端左右两侧位于设备本体(1)的内部设置有隔离区(15)，两个所述隔离区(15)互相远离的一侧内部均转动连接有横向设置的转动杆(13)，两个所述转动杆(13)互相远离的一端分别贯穿设备本体(1)的左右内壁，两个所述转动杆(13)与两个所述传动杆(4)互相远离的一侧分别通过传动组件传动连接，两个所述隔离区(15)与设备本体(1)的下端内壁之间均转动连接有排气杆(14)，两个所述排气杆(14)的一侧均固定连接有排气板。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，徐枫，
申请(专利权)人：天津盛世联盟节能玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：