一种TFT-LCD玻璃生产用防析晶机构及系统技术方案

本发明专利技术涉及一种TFT

【技术实现步骤摘要】
一种TFT
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LCD玻璃生产用防析晶机构及系统


[0001]本专利技术涉及TFT
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LCD玻璃生产相关
，具体来说，涉及一种TFT
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LCD玻璃生产用防析晶机构及系统。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，科技的进步，现阶段的电子显示器行业正以极快的速度发展到以液晶、等离子为代表的FPD平板显示阶段，这项产业汇集了当今全球电子行业一些最新的技术资源，也成为投资最集中的领域之一。
[0003]TFT
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LCD玻璃基板是无碱硼硅酸盐玻璃，在生成过程中，各种原材料经窑炉熔化、澄清后，还需要对玻璃液进行均化、排泡。现在有的生成工艺采用铂金通道和铂金搅拌装置。玻璃液进入铂金搅拌桶中，利用铂金搅拌棒进行搅拌。在铂金搅拌棒和搅拌桶盖板砖及保温棉之间存在一定空隙，在此空隙处存在一定压力差，玻璃液挥发物和铂金蒸汽就会从该空隙中逸出，由于气流上升过程中会遇冷凝结而形成析晶。当析晶聚集到一定程度，由于重力和搅拌棒转动的外力作用，析晶物会滴落到搅拌桶内，该滴落物在玻璃液中，会形成气泡、结石、条纹等缺陷，从而影响玻璃基板的品质。
[0004]在授权公告号为CN209890482U的TFT
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LCD玻璃生产用铂金搅拌棒防析晶装置中提出“当铂金搅拌桶中的玻璃液挥发物和铂金蒸汽逸出至铂金搅拌棒与盖板砖的位置时，铂金加热套筒将玻璃液挥发物和铂金蒸汽继续加热，使它们保持气态，并从盖板砖空隙逸出，避免了析晶状况的发生”，但是在该专利中存在的不足是：保持气态的玻璃液挥发物无法实现彻底的排出，同时在该专利中无法对玻璃的生产实现恒温恒压状态，针对以上问题对此我们提出一种TFT
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LCD玻璃生产用防析晶机构及系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种TFT
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LCD玻璃生产用防析晶机构及系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种TFT
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LCD玻璃生产用防析晶机构及系统，包括有铂金搅拌筒、防析仓和搅拌电机，所述铂金搅拌筒顶部通过螺栓固定安装有所述搅拌电机，所述搅拌电机输出端焊接固定旋转杆，所述旋转杆贯穿延伸至所述铂金搅拌筒中，所述铂金搅拌筒内部顶端密封焊接固定有弧形密封板，所述弧形密封板与所述铂金搅拌筒之间形成密封的所述防析仓，所述防析仓内部固定安装有导管，所述导管一端连接至所述弧形密封板上靠近所述搅拌杆一端的底部一侧处，所述导管中位于所述防析仓内部中端设为弧形凹管，所述导管上位于所述弧形凹管远离所述旋转杆一侧包裹有降温层，所述导管上位于所述弧形凹管上底部一侧开设有出析阀门，所述旋转杆上位于所述弧形密封板一侧之间焊接固定有铂金加热套，所述弧形密封板上位于所述铂金加热套一侧焊接固定有固定杆，所述固定杆的顶部焊接固定有电刷。
[0007]进一步的，所述旋转杆上位于所述铂金搅拌筒内部焊接固定有若干个长度不同的
搅拌杆，且所述搅拌杆的底部焊接固定有弧形搅拌板。
[0008]进一步的，所述电刷的另一侧密切接触有所述铂金加热套，所述铂金加热套上位于所述电刷底部一侧固定安装有防护板。
[0009]进一步的，所述弧形密封板上靠近防护板一侧开设有清理仓门。
[0010]进一步的，所述降温层内设有连接管，且所述连接管缠绕在所述导管的外部，所述连接管内连通的降温水。
[0011]进一步的，所述导管的另一端贯穿连接至所述铂金搅拌筒外侧并焊接固定有出料阀门。
[0012]进一步的，所述铂金搅拌筒的底部四周焊接固定有支撑脚，所述铂金搅拌筒的底部中心处开设有出料口，所述铂金搅拌筒一侧开设有进料口。
[0013]进一步的，TFT
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LCD玻璃生产包含有前加工区、后加工区和检验包装区，所述前加工区包括有切割单元、装载单元、输送单元、称重单元、上纸单元和包装单元。
[0014]进一步的，所述后加工区包括有取纸单元、划线单元、研磨单元和清洗单元。
[0015]进一步的，所述检验包装区包装有暂存单元、检验单元和卸载单元。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：通过搅拌电机带动旋转杆下的搅拌杆对玻璃液进行充分彻底的搅拌，通过电刷配合铂金加热套对气化的玻璃液进行持续升温，而气化后的玻璃液将通过导管进入到防析仓中，防析仓内的导管在降温层的实现降温，使得气化的玻璃液在导管的另一端析晶排出，导管中的弧形导管避免气化后的析晶回流到铂金搅拌筒中，从而避免析晶物会滴落到铂金搅拌筒中内，该滴落物在玻璃液中，会形成气泡、结石、条纹等缺陷，从而影响玻璃基板的品质，通过前加工区、后加工区和检验包装区实现TFT
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LCD玻璃的稳定生产，该专利技术结构简单稳定，实用价值高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本专利技术实施的一种TFT
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LCD玻璃生产用防析晶机构的结构示意图；图2是图1中A处结构示意放大图；图3是根据本专利技术实施的一种TFT
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LCD玻璃生产用防析晶机构及系统的降温层结构示意图；图4是根据本专利技术实施的一种TFT
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LCD玻璃生产用防析晶的系统结构示意图；附图标记：1、铂金搅拌筒；11、支撑脚；12、出料口；2、防析仓；3、搅拌电机；31、旋转杆；32、搅拌杆；33、搅拌板；4、铂金加热套；41、防护板；5、弧形密封板；51、固定杆；52、电刷；53、清理仓门；6、导管；61、弧形导管；62、降温层；63、出析阀门；64、连接管；65、出料阀门；7、前加工区；71、切割单元；72、装载单元；73、输送单元；74、称重单元；75、上纸单元；76、包装单元；8、后加工区；81、取纸单元；82、划线单元；83、研磨单元；84、清洗单元；9、检验包装区；91、暂存单元；92、检验单元；93、卸载单元。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TFT
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LCD玻璃生产用防析晶机构及系统，包括有铂金搅拌筒（1）、防析仓（2）和搅拌电机（3），其特征在于，所述铂金搅拌筒（1）顶部通过螺栓固定安装有所述搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）输出端焊接固定旋转杆（31），所述旋转杆（31）贯穿延伸至所述铂金搅拌筒（1）中，所述铂金搅拌筒（1）内部顶端密封焊接固定有弧形密封板（5），所述弧形密封板（5）与所述铂金搅拌筒（1）之间形成密封的所述防析仓（2），所述防析仓（2）内部固定安装有导管（6），所述导管（6）一端连接至所述弧形密封板（5）上靠近所述旋转杆（31）一端的底部一侧处，所述导管（6）中位于所述防析仓（2）内部中端设为弧形凹管（61），所述导管（6）上位于所述弧形凹管（61）远离所述旋转杆（31）一侧包裹有降温层（62），所述导管（6）上位于所述弧形凹管（61）上底部一侧开设有出析阀门（63），所述旋转杆（31）上位于所述弧形密封板（5）一侧之间焊接固定有铂金加热套（4），所述弧形密封板（5）上位于所述铂金加热套（4）一侧焊接固定有固定杆（51），所述固定杆（51）的顶部焊接固定有电刷（52）。2.根据权利要求1所述的一种TFT
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LCD玻璃生产用防析晶机构及系统，其特征在于，所述旋转杆（31）上位于所述铂金搅拌筒（1）内部焊接固定有若干个长度不同的搅拌杆（32），且所述搅拌杆（32）的底部焊接固定有弧形搅拌板（33）。3.根据权利要求1所述的一种TFT
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LCD玻璃生产用防析晶机构及系统，其特征在于，所述电刷（52）的另一侧密切接触有所述铂金加热套（4），所述铂金加热套（4）上位于所述电刷（52）底部一侧固定安装有防护板（41）。4.根据权利要求1所述的一种TFT
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠春，
申请(专利权)人：深圳市亚达兴业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：