一种镧系光学玻璃连续熔炼生产线搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开一种镧系光学玻璃连续熔炼生产线搅拌器，包括主杆，所述主杆其中一端从上到下设置上桨叶式搅拌部、框式搅拌部以及下桨叶式搅拌部；所述上桨叶式搅拌部与下桨叶式搅拌部结构、大小相同，均包括桨叶以及搅拌层，所述搅拌层为圆柱状框架且搅拌层与主杆同轴，所述搅拌层与主杆旋转配合连接，所述桨叶有若干片，桨叶以主杆为轴环绕排布，桨叶长度小于搅拌层直径，桨叶与主杆固定连接；所述框式搅拌部为多边形网格状框，框式搅拌部与主杆平行且与主杆固定连接。本实用新型专利技术结构简单、实用性强，能够快速地将大粘度玻璃液打散并搅拌均匀。拌均匀。拌均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种镧系光学玻璃连续熔炼生产线搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种镧系光学玻璃连续熔炼生产线搅拌器。

技术介绍

[0002]镧系光学玻璃连续熔炼生产线具有连续熔炼，产量大，质量稳定的特点，主要用来生产镧系小粘度的光学玻璃牌号，在搅拌均化池部分，其配套的搅拌器为多层桨叶式搅拌器，对小粘度牌号玻璃搅拌均化消除条纹效果很好，但是，镧系光学玻璃连熔生产线搅拌器强力翻转能力弱，对大粘度的牌号搅拌能力显得不足，不能彻底搅拌均匀消除条纹。
[0003]现有环保火石类光学玻璃具有大粘度的特性，需要强力搅拌，主要采用单坩埚间歇式熔炼生产，但单坩埚间歇式生产线的缺点是间歇式生产、产量低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种结构简单、可操作性强且适用于镧系光学玻璃连续熔炼生产线的搅拌器。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种镧系光学玻璃连续熔炼生产线搅拌器，包括主杆，所述主杆其中一端从上到下设置上桨叶式搅拌部、框式搅拌部以及下桨叶式搅拌部；
[0007]所述上桨叶式搅拌部与下桨叶式搅拌部结构、大小相同，均包括桨叶以及搅拌层，所述搅拌层为圆柱状框架且搅拌层与主杆同轴，所述搅拌层与主杆旋转配合连接，所述桨叶有若干片，桨叶以主杆为轴环绕排布，桨叶长度小于搅拌层直径，桨叶与主杆固定连接；
[0008]所述框式搅拌部为多边形网格状框，框式搅拌部与主杆平行且与主杆固定连接。
[0009]优选的，所述框式搅拌部整体呈中心对称结构。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术将桨叶式搅拌器与框式搅拌器相结合，能兼顾大、小粘度光学玻璃同时在连熔生产线上的生产，能够将搅拌池的玻璃液分成多层进行搅拌，能够有效的防止新老玻璃液交融，能保证下部玻璃液足够均匀，同时混合有框式结构在中部，能够快速的将大粘度玻璃液打散并搅拌均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图中：1
‑
主杆、2
‑
上桨叶式搅拌部、3
‑
框式搅拌部、4
‑
下桨叶式搅拌部。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。
[0015]一种镧系光学玻璃连续熔炼生产线搅拌器，包括主杆1，所述主杆1其中一端从上到下设置上桨叶式搅拌部2、框式搅拌部3以及下桨叶式搅拌部4。
[0016]所述上桨叶式搅拌部2与下桨叶式搅拌部4结构、大小相同，均包括桨叶以及搅拌层，所述搅拌层为圆柱状框架且搅拌层与主杆1同轴，所述搅拌层与主杆1旋转配合连接，所述桨叶有若干片，桨叶以主杆1为轴环绕排布，桨叶长度小于搅拌层直径，桨叶与主杆1固定连接，使用时，桨叶随主杆1的自转而转动搅拌。
[0017]所述框式搅拌部2为多边形网格状框，框式搅拌部2与主杆1平行且与主杆1固定连接。
[0018]具体地，如图1，所述框式搅拌部2整体呈中心对称结构。
[0019]在使用过程中，上桨叶式搅拌部2、框式搅拌部3及下桨叶式搅拌部4的组合能够将搅拌池中的玻璃液分成多层次进行搅拌，也能够股有效解决新老玻璃交融均匀，能够保证最下部的玻璃液足够均匀，即使在生产大粘度牌号的玻璃时，也能够快速地将大粘度玻璃液打散并搅拌均匀。
[0020]当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镧系光学玻璃连续熔炼生产线搅拌器，其特征在于：包括主杆，所述主杆其中一端从上到下设置上桨叶式搅拌部、框式搅拌部以及下桨叶式搅拌部；所述上桨叶式搅拌部与下桨叶式搅拌部结构、大小相同，均包括桨叶以及搅拌层，所述搅拌层为圆柱状框架且搅拌层与主杆同轴，所述搅拌层与主杆旋转配合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚德国，
申请(专利权)人：成都尤利特光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：