一种智能拼接式液晶显示屏制造技术

技术编号:31268114 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-08 21:12
本实用新型专利技术公开了一种智能拼接式液晶显示屏,包括若干液晶显示屏单体,相邻两液晶显示屏单体之间通过一工型拼接体进行拼接;工型拼接体对称开设两滑槽,滑槽内安装有若干弹性定位件,液晶显示屏单体侧面开设有定位通孔;任一液晶显示屏单体包括一主壳体,定位通孔开设于主壳体侧面;主壳体内均匀排布有若干弹性定位柱,弹性定位柱上依次穿设有框型缓冲垫和背光模组,弹性定位柱端面与背光模组表面平齐,弹性定位柱端面开设一定位孔,定位孔内安装一用于将背光模组压紧的弹性限位柱;主壳体底部还开设有若干散热孔;背光模组上方还安装有显示模组。本实用新型专利技术技术方案改善现有液晶显示屏的拼接结构,方便拼接和拆卸。方便拼接和拆卸。方便拼接和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种智能拼接式液晶显示屏


[0001]本技术涉及液晶显示屏
,特别涉及一种智能拼接式液晶显示屏。

技术介绍

[0002]LCD显示屏即液晶显示屏,是一种借助于薄膜晶体管(TFT)驱动的有源矩阵液晶显示器,它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。随着液晶显示屏的快速发展,液晶显示屏以其超薄、重量轻、无辐射、性能稳定灯优势逐渐成为显示技术的主流。随着用户需求的多样性,对液晶显示屏的提出了更高的要求,可以拼接的显示屏应运而生,而现有的拼接结构设计复杂,导致操作繁琐,拼接和拆卸不方便,不便于用户的使用。
[0003]因此,现有技术存在缺陷,需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种智能拼接式液晶显示屏,旨在改善现有液晶显示屏的拼接结构,方便拼接和拆卸。
[0005]为实现上述目的,本技术提出的一种智能拼接式液晶显示屏,包括若干液晶显示屏单体,相邻两液晶显示屏单体之间通过一工型拼接体进行拼接;所述工型拼接体对称开设两与液晶显示屏单体侧面卡接的滑槽,所述滑槽内沿其长度方向均匀安装有若干弹性定位件,所述液晶显示屏单体侧面开设有与所述弹性定位件一一对应卡接的定位通孔;
[0006]任一所述液晶显示屏单体包括一主壳体,所述定位通孔开设于所述主壳体侧面;所述主壳体内均匀排布有若干弹性定位柱,所述弹性定位柱上依次穿设有框型缓冲垫和背光模组,所述弹性定位柱端面与所述背光模组表面平齐,所述弹性定位柱端面开设一定位孔,所述定位孔内安装一用于将背光模组压紧的弹性限位柱;所述主壳体底部还开设有若干散热孔;所述背光模组上方还安装有显示模组。
[0007]优选地,所述弹性定位件设置为弹簧柱塞。
[0008]优选地,所述框型缓冲垫设置为泡棉一体成型结构。
[0009]优选地,所述弹性定位柱与所述弹性限位柱均设置为优力胶一体成型结构。
[0010]优选地,所述弹性限位柱呈T型结构设置,且所述弹性限位柱包括与所述定位孔插接的插接部、用于压紧背光模组表面的限位部,所述插接部外径大于所述定位孔内径。
[0011]优选地,所述弹性定位柱设置为四个,且四个弹性定位柱呈矩阵状排布。
[0012]优选地,所述散热孔设置为两组。任一组散热孔呈圆周阵列状排布。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:改善了现有的液晶显示屏拼接结构,通过在主壳体侧面开设定位通孔,实现对液晶显示屏单体进行散热的同时,还可以与弹性定位件进行卡接,从而实现液晶显示屏之间的拼接,结构简单,操作方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术液晶显示屏拼接结构示意图;
[0016]图2为本技术工型拼接体结构示意图;
[0017]图3为本技术液晶显示屏单体结构爆炸图;
[0018]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0019]本实施例提出的一种智能拼接式液晶显示屏,参考图1和图2,包括若干液晶显示屏单体1,相邻两液晶显示屏单体1之间通过一工型拼接体2进行拼接;所述工型拼接体2对称开设两与液晶显示屏单体1侧面卡接的滑槽21,所述滑槽21内沿其长度方向均匀安装有若干弹性定位件22,所述液晶显示屏单体1侧面开设有与所述弹性定位件22一一对应卡接的定位通孔11;
[0020]应当说明的是,液晶显示屏单体1侧面尺寸与滑槽21尺寸适配,弹性定位件22具备弹性伸缩的端部凸出滑槽21表面,因此,液晶显示屏单体1与滑槽21插接的过程中,弹性定位件22端部会受到液晶显示屏单体1侧面及定位通孔11端口的挤压,而被压缩至与滑槽21表面平齐,从而方便液晶显示屏单体1与滑槽21之间的插接;当插接到位后,弹性定位件22与定位通孔11之间一一对应,此时,弹性定位件22失去外界的挤压,在自身弹性恢复力作用下伸出至对应定位通孔11内并与其卡接。从而保证液晶显示屏与滑槽21之间插接的稳定性。当需要拆卸时,根据上述安装原理可知,只需施加外力将液晶显示屏单体1从滑槽21内推出,保证外力大于弹性定位件22与定位通孔11之间的卡接力,即可将弹性定位件22端部再次压缩,方便拆卸。本实施中,弹性定位件22设置为弹簧柱塞,弹簧柱塞为现有技术中的标准件,成本低,耐磨损,弹性效果好。
[0021]参考图3,任一所述液晶显示屏单体1包括一主壳体12,所述定位通孔11开设于所述主壳体12侧面;所述主壳体12内均匀排布有若干弹性定位柱13,所述弹性定位柱13上依次穿设有框型缓冲垫14和背光模组15,所述弹性定位柱13端面与所述背光模组15表面平齐,所述弹性定位柱13端面开设一定位孔19,所述定位孔19内安装一用于将背光模组15压紧的弹性限位柱16;所述主壳体12底部还开设有若干散热孔18;所述背光模组15上方还安装有显示模组17。
[0022]本实施例中,定位通孔11不仅可以用于实现结构的拼接,还可以实现对液晶显示屏单体1的散热,同时,定位通孔11沿主壳体12四个侧面均匀排布,可以实现液晶显示屏单体1四个方向的拼接。
[0023]背光模组15底部抵接有框型缓冲垫14,表面抵接有弹性限位柱16,可以实现对背光模组15的弹性缓冲,防止外力影响,导致背光模组15磨损。保证成像效果。
[0024]应当说明的是,本实施例是对液晶显示屏安装结构进而拼接结构的改进,其工作原理和电路原理为本领域常规技术手段,且不是本申请的改进点,在此不再进行赘述。
[0025]进一步地,所述框型缓冲垫14设置为泡棉一体成型结构,提高对背光模组15的缓冲。
[0026]进一步地,所述弹性定位柱13与所述弹性限位柱16均设置为优力胶一体成型结构,优力胶耐磨组,还可以提高对背光模组15的支撑稳定性。
[0027]进一步地,所述弹性限位柱16呈T型结构设置,且所述弹性限位柱16包括与所述定位孔19插接的插接部、用于压紧背光模组15表面的限位部,所述插接部外径大于所述定位孔19内径,通过插接部与定位孔19之间的弹性形变,保证弹性定位柱13与弹性定位柱13之间的安装稳定性,从而保证背光模组15的安装稳定性。
[0028]进一步地,所述弹性定位柱13设置为四个,且四个弹性定位柱13呈矩阵装排布,保证受力均匀,进一步提高背光模组15的安装稳定性。
[0029]进一步地,所述散热孔18设置为两组。任一组散热孔18呈圆周阵列状排布,增大散热面积,提高散热均匀性和散热效率。
[0030]以上仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能拼接式液晶显示屏,其特征在于,包括若干液晶显示屏单体,相邻两液晶显示屏单体之间通过一工型拼接体进行拼接;所述工型拼接体对称开设两与液晶显示屏单体侧面卡接的滑槽,所述滑槽内沿其长度方向均匀安装有若干弹性定位件,所述液晶显示屏单体侧面开设有与所述弹性定位件一一对应卡接的定位通孔;任一所述液晶显示屏单体包括一主壳体,所述定位通孔开设于所述主壳体侧面;所述主壳体内均匀排布有若干弹性定位柱,所述弹性定位柱上依次穿设有框型缓冲垫和背光模组,所述弹性定位柱端面与所述背光模组表面平齐,所述弹性定位柱端面开设一定位孔,所述定位孔内安装一用于将背光模组压紧的弹性限位柱;所述主壳体底部还开设有若干散热孔;所述背光模组上方还安装有显示模组。2.如权利要求1所述的智能拼接式液晶显示屏,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈忠春卢全
申请(专利权)人:深圳市亚达兴业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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