锂电池隔膜透气性检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锂电池隔膜透气性检测设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有检测构件、集液构件，所述检测构件设置有两处，分别布置于所述集液构件的两旁；所述检测构件包括试样固定构件、玻璃量管，所述玻璃量管的顶部通过软管连接于试样固定构件底部上，所述试样固定构件包括夹持器、装夹构件，所述夹持器设置于所述装夹构件顶部。本实用新型专利技术可在在原有的单工位检测构件的基础上，多加一处检测构件，两处检测构件可共用运作，提高一倍的检测效率。

Gas permeability testing equipment for separator of lithium battery

【技术实现步骤摘要】
锂电池隔膜透气性检测设备
本技术涉及锂电池试样性能检测的
，尤其是涉及一种锂电池隔膜透气性检测设备。
技术介绍
目前，锂电池隔膜透气性是根据连通器原理，通过检测锂电池隔膜的空气透过量及透过时间，计算出空气透过速率，其可用于代表锂电池隔膜的透气效果，若空气透过速率快，则锂电池隔膜的透气性较差；若空气透过速率慢，则锂电池隔膜的透气型较好。现有的锂电池隔膜即使透气性差的试样在检测过程中也需要花费较长时间，每次只能检测一个试样，只能等到上一个试样检测完毕才能检测下一个试样，设备检测效率低。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：设备检测率低，每次只能检测一个试样。
技术实现思路
本技术提供一种锂电池隔膜透气性检测设备，其具有双工位检测，可提供一倍的设备检测效率。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现：一种锂电池隔膜透气性检测设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有检测构件、集液构件，所述检测构件设置有两处，布置于所述集液构件的两旁；所述检测构件包括试样固定构件、玻璃量管，所述玻璃量管的顶部通过软管连接于试样固定构件底部上，所述试样固定构件包括夹持器、装夹构件，所述夹持器设置于所述装夹构件顶部；所述集液构件包括集液瓶、塑料三通、低工位架、高工位架，所述塑料三通布置于所述集液瓶下方，并通过软管连接，所述塑料三通另外两端也通过软管分别连接于两处所述玻璃量管的底部，所述低工位架及所述高工位架均设置于所述支撑板上，且所述高工位架布置于所述低工位架上方，所述集液瓶均可挂放在低工位架上或高工位架上；所述装夹构件与所述高工位架平齐布置。通过采用上述技术方案，检测过程根据连通器原理，注入同一种液体，在液体不流动时连通器内各容器的液面总是保持在同一水平面上，即集液瓶先从低工位架处进液体，再放置在高工位架上，当集液瓶内的液体要与装夹构件内的液体始终保持同一水平面上时，玻璃量管内的液体已透过锂电池隔膜试样，若要完成这一标准，需要将玻璃量管内的空气从锂电池隔膜试样内挤出，直至集液瓶内的液体与装夹构件内的液体始终保持在同一水平面上，通过检测玻璃量管内的空气容量及集液瓶和装夹构件内的液体到相平的时间，计算出空气透过速率，即可表示锂电池隔膜试样的透气性，速率越大则透气性越差，在原有的单工位检测构件的基础上，多加一处检测构件，两处检测构件共用一处集液构件，组成双工位检测设备，两处检测构件可共用运作，在原有的设备基础上提高一倍的检测效率。进一步的，所述支撑板上均设置两处第一固定板及第二固定板，所述第一固定板用于固定所述玻璃量管，所述第二固定板用于盛放所述试样固定构件，且第二固定板上设有通孔。通过采用上述技术方案，第一固定板及第二固定板均用于放置检测构件，使检测构件可固定在支撑板的一侧上。进一步的，所述夹持器包括固定架、支撑杆、转盘，所述支撑板包括螺纹杆、滑杆，所述滑杆设置于所述螺纹杆底部，所述螺纹杆穿过所述固定架顶部布置，且所述转盘设置于所述螺纹杆顶部，所述滑杆穿过所述固定架底部连接于所述装夹构件上布置。通过采用上述技术方案，夹持器通过转动转盘，调节螺栓杆在固定架顶部纵向移动，使滑杆在与固定架的滑动作用下一同带动装夹构件，便于锂电池隔膜试样的放置及装夹。进一步的，所述装夹构件包括上夹具、下夹具，所述滑杆连接在上夹具顶部，所述下夹具设置于所述第二固定板上，所述上夹具及所述下夹具上均设置有凹槽，且所述装夹构架合并后，所述上夹具的凹槽及所述下夹具的凹槽可合围成圆柱形腔室。通过采用上述技术方案，锂电池隔膜试样呈圆形布置，正好放置在上夹具及下夹具之间，布置在腔室处的试样是检测的主要部位，试样先放置在下夹具上，再经由夹持器的调节，使上夹具夹紧在下夹具上，保证锂电池隔膜试样在检测过程中可始终保持同一张紧状态，避免因装夹不牢而引起的误差。进一步的，所述上夹具及所述下夹具上均设置有胶圈，所述胶圈布置于所述上夹具及所述下夹具相对的侧面上。通过采用上述技术方案，在上夹具夹紧在下夹具上后，因上夹具及下夹具均是刚性材质，二者之间难免存在缝隙，影响锂电池隔膜透气性，胶圈具有一定的弹性，胶圈可在装夹构件闭合时，扩充至缝隙处，并填平，避免因装夹构件存在缝隙而造成的误差。进一步的，所述下夹具上设置有圆孔，圆孔贯穿所述下夹具内凹槽底部。通过采用上述技术方案，下夹具的圆孔与第二固定板的通孔围合后成完整的安装孔，其可安装软管，还可为了保证玻璃量管内的气体能顺利的流通至锂电池隔膜试样上，同时还可为软管提供安装位置。进一步的，所述上夹具的凹槽侧壁上设置有透气孔。通过采用上述技术方案，在装夹构件闭合后，透气孔可将锂电池隔膜试样连通至空气中，使设备能够维持连通器原理正常运行。进一步的，所述转盘上设置有把手。通过采用上述技术方案，手抓住把手，通过把手带动转盘，便于转盘转动。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在原有的单工位检测构件的基础上，多加一处检测构件，两处检测构件共用一处集液构件，组成双工位检测设备，两处检测构件可共用运作，在原有的设备基础上提高一倍的检测效率；2.胶圈可在装夹构件闭合时，扩充至由刚性材质制成的上夹具及下夹具之间存在的缝隙处，并填平，避免因装夹构件存在缝隙而造成的误差。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是图1中A处放大图。图中，1、支撑架；11、支撑板；111、第一固定板；112、第二固定板；2、检测构件；21、试样固定构件；211、夹持器；2111、固定架；2112、支撑杆；21121、螺纹杆；21122、滑杆；2113、转盘；21131、把手；212、装夹构件；2121、上夹具；21211、透气孔；2122、下夹具；2123、腔室；2124、胶圈；22、玻璃量管；3、集液构件；31、集液瓶；32、塑料三通；33、低工位架；34、高工位架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术提供一种锂电池隔膜透气性检测设备，包括支撑架1，支撑架1上通过螺栓连接有支撑板11，支撑板11上安装有检测构件2、集液构件3，检测构件2设置有两处，分别布置于集液构件3的两旁；检测构件2包括试样固定构件21（夹持器211标记在图1中，装夹构件212标记在图2中，试样固定构件21由夹持器211及装夹构件212组成，故试样固定构件21在图中未标识，进而由试样固定构件21及玻璃量管22组成的检测构件2也未标识）、玻璃量管22，玻璃量管22的顶部通过软管连接于试样固定构件21底部上，试样固定构件21包括夹持器211、装夹构件212，夹持器211设置于装夹构件212顶部；集液构件3包括集液瓶31、塑料三通32、低工位架33、高工位架34，塑料三通32布置于集液瓶31下方，并通过软管连接，塑料三通32另外两端也通过软管分别连接于两处玻璃量管22的底部，低工位架33及高工位架34均设置于支撑板11上，且高工位架34布置于低工位架33上方，集液瓶31均可挂放在低工位架33上或高工位架34上；装夹构件212与高工位架34平齐布置。检测过程根据连通器原理，注入同一种液体，在液体不流动时连通器内各容器的液面总是保持在同一水平面上，即集液瓶31先从低工位架33处进液体，再放置在高工位架34上，当集液瓶31内的液体要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池隔膜透气性检测设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有支撑板(11)，其特征在于：所述支撑板(11)上设置有检测构件(2)、集液构件(3)，所述检测构件(2)设置有两处，分别布置于所述集液构件(3)的两旁；所述检测构件(2)包括试样固定构件(21)、玻璃量管(22)，所述玻璃量管(22)的顶部通过软管连接于试样固定构件(21)底部上，所述试样固定构件(21)包括夹持器(211)、装夹构件(212)，所述夹持器(211)设置于所述装夹构件(212)顶部；所述集液构件(3)包括集液瓶(31)、塑料三通(32)、低工位架(33)、高工位架(34)，所述塑料三通(32)布置于所述集液瓶(31)下方，并通过软管连接，所述塑料三通(32)另外两端也通过软管分别连接于两处所述玻璃量管(22)的底部，所述低工位架(33)及所述高工位架(34)均设置于所述支撑板(11)上，且所述高工位架(34)布置于所述低工位架(33)上方，所述集液瓶(31)均可挂放在低工位架(33)上或高工位架(34)上；所述装夹构件(212)与所述高工位架(34)平齐布置。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜透气性检测设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有支撑板(11)，其特征在于：所述支撑板(11)上设置有检测构件(2)、集液构件(3)，所述检测构件(2)设置有两处，分别布置于所述集液构件(3)的两旁；所述检测构件(2)包括试样固定构件(21)、玻璃量管(22)，所述玻璃量管(22)的顶部通过软管连接于试样固定构件(21)底部上，所述试样固定构件(21)包括夹持器(211)、装夹构件(212)，所述夹持器(211)设置于所述装夹构件(212)顶部；所述集液构件(3)包括集液瓶(31)、塑料三通(32)、低工位架(33)、高工位架(34)，所述塑料三通(32)布置于所述集液瓶(31)下方，并通过软管连接，所述塑料三通(32)另外两端也通过软管分别连接于两处所述玻璃量管(22)的底部，所述低工位架(33)及所述高工位架(34)均设置于所述支撑板(11)上，且所述高工位架(34)布置于所述低工位架(33)上方，所述集液瓶(31)均可挂放在低工位架(33)上或高工位架(34)上；所述装夹构件(212)与所述高工位架(34)平齐布置。2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜透气性检测设备，其特征在于：所述支撑板(11)上均设置两处第一固定板(111)及第二固定板(112)，所述第一固定板(111)用于固定所述玻璃量管(22)，所述第二固定板(112)用于盛放所述试样固定构件(21)，且第二固定板(112)上设有通孔。3.根据权利要求1所述的锂电池隔膜透气性检测设备，其特征在于：所述夹持器(211)包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔纪念，阳文鲁，
申请(专利权)人：深圳市新非泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44