一种重型球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了球阀技术领域的一种重型球阀，所述阀芯的顶部设置有卡槽，所述阀体的顶部设置有阶梯形孔，所述阶梯形孔内设置有阀杆，所述阀杆的底部插接在卡槽内，所述阀杆的内壁设置有螺纹上升槽，所述阶梯形孔的端面顶部设置有限位板，所述活动杆的外壁底部设置有与螺纹上升槽相匹配的轴杆，所述杠杆的左端设置有与销轴相匹配的活动槽，所述阀体的顶部右侧设置支柱，所述支座前侧顶部通过轴杆与杠杆的中部连接，所述杠杆的右侧设置有握把，本实用新型专利技术通过握把带动杠杆的右侧上升下降即可控制阀芯的开启和关闭，通过限位孔和卡杆将杠杆进行固定，能够防止出现阀芯自开启和漏水的现象，同时能够调节通过球阀流水的大小。

A Heavy Ball Valve

【技术实现步骤摘要】
一种重型球阀
本技术涉及球阀
，具体为一种重型球阀。
技术介绍
一般的球阀都包括有阀体、阀芯、阀杆和手轮，通过转动手轮带动阀杆转动，阀杆带动阀芯进行转动，从而来控制球阀的关闭和开启，但是此类球阀有一定的缺陷，长时间转动后，手轮与阀杆之间的连接处和阀杆与阀芯连接处会出现腐蚀和磨损，从而会造成阀芯转不到位，同时在水的冲击力下，阀芯容易出现漏水和自开启的现象，为此，我们提出一种重型球阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重型球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重型球阀，包括阀体、阀芯、密封圈和法兰，所述阀芯的顶部设置有卡槽，所述阀体的顶部设置有阶梯形孔，所述阶梯形孔内设置有阀杆，所述阀杆的底部插接在卡槽内，所述阀杆的内壁设置有螺纹上升槽，所述阶梯形孔的端面顶部设置有限位板，所述限位板通过螺钉一与阶梯形孔端面连接，所述阀杆的顶部插接有活动杆，所述活动杆的顶端延伸至阀体的上方，所述活动杆的外壁底部设置有与螺纹上升槽相匹配的轴杆，所述限位板的顶部设置有密封片，所述阀体的顶部设置有阀帽，所述阀帽通过螺钉二与阀体的顶部连接，所述活动杆的顶部通过销轴设置有杠杆，所述杠杆的左端设置有与销轴相匹配的活动槽，所述阀体的顶部右侧设置支柱，所述支柱前侧顶部通过轴杆与杠杆的中部连接，所述杠杆的右侧设置有握把。进一步地，所述阀体的左右侧均设置有法兰，右侧法兰的顶部设置有竖杆，所述杠杆的右侧设置与竖杆相匹配的矩形槽，所述竖杆的前侧竖直设置有限位孔，所述杠杆的前侧设置有与限位孔相匹配的方孔，所述方孔内活动插接有卡杆。进一步地，所述阶梯形孔孔径较小的孔内壁设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有密封环。进一步地，所述密封片设置有两组，且两组密封片的厚度与限位板的厚度之和等于阶梯形孔孔径较大孔的深度。进一步地，所述阀杆为不锈钢阀杆。进一步地，所述握把的外壁套接有橡胶套，橡胶套的外壁设置有防滑螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本使用新型通过杠杆带动活动杆上下活动，活动杆通过轴杆与阀杆内壁的螺纹上升槽配合来带动阀杆进行转动，通过限位孔和方孔能够对杠杆进行固定，从而保证了在水的冲击力下，阀芯不会出现自开启的现象和漏水现象，且在开启和关闭时操作简便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术轴杆结构示意图。图中：1阀体、2阀芯、3密封圈、4卡槽、5阶梯形孔、6阀杆、7螺纹上升槽、8螺钉一、9活动杆、10轴杆、11密封片、12阀帽、13螺钉二、14销轴、15杠杆、16支柱、17握把、18竖杆、19限位孔、20方孔、21卡杆、22限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种重型球阀，包括阀体1、阀芯2、密封圈3和法兰，阀芯2的顶部设置有卡槽4，阀体1的顶部设置有阶梯形孔5，阶梯形孔5内设置有阀杆6，阀杆6的底部插接在卡槽4内，阀杆6的内壁设置有螺纹上升槽7，阶梯形孔5的端面顶部设置有限位板22，限位板22通过螺钉一8与阶梯形孔5端面连接，阀杆6的顶部插接有活动杆9，活动杆9的顶端延伸至阀体1的上方，活动杆9的外壁底部设置有与螺纹上升槽7相匹配的轴杆10，限位板22的顶部设置有密封片11，阀体1的顶部设置有阀帽12，阀帽12通过螺钉二13与阀体1的顶部连接，活动杆9的顶部通过销轴14设置有杠杆15，杠杆15的左端设置有与销轴14相匹配的活动槽，阀体1的顶部右侧设置支柱16，支柱16前侧顶部通过轴杆与杠杆15的中部连接，杠杆15的右侧设置有握把17。如图1所示，阀体1的左右侧均设置有法兰，右侧法兰的顶部设置有竖杆18，杠杆15的右侧设置与竖杆18相匹配的矩形槽，竖杆18的前侧竖直设置有限位孔19，杠杆15的前侧设置有与限位孔19相匹配的方孔20，方孔20内活动插接有卡杆21，通过限位孔19和方孔20对杠杆15进行固定，防止在水的冲击力下阀芯2出现自开启和漏水现象；如图1所示，阶梯形孔5孔径较小的孔内壁设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有密封环，提高球阀的密封性；如图1所示，密封片11设置有两组，且两组密封片11的厚度与限位板22的厚度之和等于阶梯形孔5孔径较大孔的深度，防止密封片11倾斜失去密封的效果；如图1所示，阀杆6为不锈钢阀杆6，防止阀杆6被腐蚀；如图1所示，握把17的外壁套接有橡胶套，橡胶套的外壁设置有防滑螺纹，便于调节杠杆15。实施例：在需关闭球阀时，抽去卡杆21，通过握把17向上提起杠杆15的右侧，从而使活动杆9向下运动，通过轴杆10与螺纹上升槽7，在活动杆9向下运动时，阀杆6转动，当活动杆9的底部与阀杆6内腔底部接触时，阀芯2转动九十度，从而关闭球阀，通过方孔20与限位孔19将卡杆21插入，从而对杠杆15进行固定，在需开启球阀时，抽去卡杆21，通过向下压握把17，活动杆9向上运动，从而阀杆6反转九十度，将卡杆21插入相对应的限位孔19和方孔20内，从而关闭球阀，在需调节通过球阀的水流的大小时，通过将握把17提到相对应的限位孔19位置通过卡杆21进行固定即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重型球阀，包括阀体（1）、阀芯（2）、密封圈（3）和法兰，其特征在于：所述阀芯（2）的顶部设置有卡槽（4），所述阀体（1）的顶部设置有阶梯形孔（5），所述阶梯形孔（5）内设置有阀杆（6），所述阀杆（6）的底部插接在卡槽（4）内，所述阀杆（6）的内壁设置有螺纹上升槽（7），所述阶梯形孔（5）的端面顶部设置有限位板（22），所述限位板（22）通过螺钉一（8）与阶梯形孔（5）端面连接，所述阀杆（6）的顶部插接有活动杆（9），所述活动杆（9）的顶端延伸至阀体（1）的上方，所述活动杆（9）的外壁底部设置有与螺纹上升槽（7）相匹配的轴杆（10），所述限位板（22）的顶部设置有密封片（11），所述阀体（1）的顶部设置有阀帽（12），所述阀帽（12）通过螺钉二（13）与阀体（1）的顶部连接，所述活动杆（9）的顶部通过销轴（14）设置有杠杆（15），所述杠杆（15）的左端设置有与销轴（14）相匹配的活动槽，所述阀体（1）的顶部右侧设置支柱（16），所述支柱（16）前侧顶部通过轴杆与杠杆（15）的中部连接，所述杠杆（15）的右侧设置有握把（17）。

【技术特征摘要】
1.一种重型球阀，包括阀体（1）、阀芯（2）、密封圈（3）和法兰，其特征在于：所述阀芯（2）的顶部设置有卡槽（4），所述阀体（1）的顶部设置有阶梯形孔（5），所述阶梯形孔（5）内设置有阀杆（6），所述阀杆（6）的底部插接在卡槽（4）内，所述阀杆（6）的内壁设置有螺纹上升槽（7），所述阶梯形孔（5）的端面顶部设置有限位板（22），所述限位板（22）通过螺钉一（8）与阶梯形孔（5）端面连接，所述阀杆（6）的顶部插接有活动杆（9），所述活动杆（9）的顶端延伸至阀体（1）的上方，所述活动杆（9）的外壁底部设置有与螺纹上升槽（7）相匹配的轴杆（10），所述限位板（22）的顶部设置有密封片（11），所述阀体（1）的顶部设置有阀帽（12），所述阀帽（12）通过螺钉二（13）与阀体（1）的顶部连接，所述活动杆（9）的顶部通过销轴（14）设置有杠杆（15），所述杠杆（15）的左端设置有与销轴（14）相匹配的活动槽，所述阀体（1）的顶部右侧设置支柱（16），所述支柱（16）前侧顶部通过轴杆与杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜华，唐清权，黄辉，
申请(专利权)人：雷纳德流体智能科技江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32