一种环保型电炉炼锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种环保型电炉炼锌装置，包括底座，所述底座上设有加热装置、开启装置和过滤装置，所述加热装置包括下壳体、下透气板、上壳体、上透气板、下加热通道、连接通道和上加热通道，所述下壳体固定设置在底座上，下透气板设置在下壳体内，下壳体上设有支撑辊，下加热通道的一端和下透气板以及下壳体之间的间隙连通，另一端设置在底座内，上壳体的一侧和下壳体铰接，本实用新型专利技术中通过设置加热装置，便于在锌矿的上方和下方两个方向同时对锌矿进行加热升温，提高加热效率，且加热装置的热空气的进入位置相近，便于和外界加热设备连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型电炉炼锌装置


[0001]本技术涉及炼锌电炉
，具体为一种环保型电炉炼锌装置。

技术介绍

[0002]锌的冶炼方法主要分为火法炼锌和湿法炼锌，湿法炼锌是以浸出的方式为主，经净液处理后把精锌矿从固态变为液态，再经电解得到锌产品；火法炼锌是将锌矿加热后铅还原反应形成锌蒸汽，再经冷凝成为锌产品，电炉是火法炼锌的核心设备。
[0003]专利号CN201720203964.5公开了一种安全型炼锌电炉，在本专利中，电炉只在锌矿的上方对其进行加热，加热效率低，热能利用率低；另外，该电炉不易打开，进行上料、下料和清理；同时，锌蒸汽在流入下一环节时，未对其进行过滤，锌矿内的杂质容易跟随锌蒸汽一起流入到下一环节进行冷凝，使得制成的锌产品杂质较高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种环保型电炉炼锌装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型电炉炼锌装置，包括底座，所述底座上设有加热装置、开启装置和过滤装置，所述加热装置包括下壳体、下透气板、上壳体、上透气板、下加热通道、连接通道和上加热通道，所述下壳体固定设置在底座上，下透气板设置在下壳体内，下壳体上设有支撑辊，下加热通道的一端和下透气板以及下壳体之间的间隙连通，另一端设置在底座内，上壳体的一侧和下壳体铰接，上透气板设置在上壳体内，上加热通道的一端和上透气板以及上壳体之间的间隙连通，另一端和连接通道对齐，连接通道设置在下壳体内，且一端和上加热通道的底部贴合，另一端设置在底座内。
[0008]优选的，所述开启装置包括气缸和承接板，承接板和上壳体连接，气缸的两端分别和底座以及承接板转动连接，可以通过气缸伸缩带动上壳体转动闭合或开启。
[0009]在进一步中优选的是，所述过滤装置包括连接管、过滤箱和排气管，过滤箱设置在上壳体上，所述连接管的两端分别和上壳体以及过滤箱连通，所述排气管设置在过滤箱上，便于对锌蒸汽进行过滤。
[0010]在进一步中优选的是，所述下壳体和下透气板之间设有第一送风管道，第一送风管道的两侧分别和下壳体以及下透气板固定连接，所述下加热通道和第一送风管道连通，便于对下透气板进行支撑，也便于热空气穿过下透气板对锌矿进行加热。
[0011]在进一步中优选的是，所述上壳体和上透气板之间设有第二送风管道，第二送风管道的两侧分别和上壳体以及上透气板固定连接，所述上加热通道和第二送风管道连通，便于对上透气板进行支撑，也便于热空气穿过上透气板对锌矿进行加热。
[0012]在进一步中优选的是，所述承接板上设有第一连接座，底座上设有第二连接座，气
缸的两端分别和第一连接座以及第二连接座转动连接，便于气缸和承接板以及底座连接。
[0013]在进一步中优选的是，所述上透气板和下透气板上均设有透气孔，便于热空气通过。
[0014]在进一步中优选的是，所述上壳体上设有把手，在未安装气缸时，便于人工开启和关闭上壳体。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种环保型电炉炼锌装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术中通过设置加热装置，便于在锌矿的上方和下方两个方向同时对锌矿进行加热升温，提高加热效率，且加热装置的热空气的进入位置相近，便于和外界加热设备连接；
[0018]2、本技术中通过设置开启装置，可以通过气缸的收缩实现上壳体的开启和闭合，便于工人或者外界设备进行上料和下料，通过设置把手，当未安装气缸时，可以通过把手手动开启和关闭上壳体；
[0019]3、本技术中通过设置过滤装置，便于对锌蒸汽进行过滤，防止锌矿内的杂质随着锌蒸汽一起流入到下一环节，影响锌产品的精度。
附图说明
[0020]图1为本技术中一种环保型电炉炼锌装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中另一角度的整体结构示意图；
[0022]图3为本技术中下壳体的结构示意图；
[0023]图4为本技术中图3中去掉下透气板的结构示意图；
[0024]图5为本技术中上壳体的结构示意图；
[0025]图6为本技术中图5中去掉上透气板的结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、下壳体；3、下透气板；4、上壳体；5、上透气板；6、下加热通道；7、连接通道；8、上加热通道；9、支撑辊；10、气缸；11、承接板；12、连接管；13、过滤箱；14、排气管；15、第一送风管道；16、第二送风管道；17、第一连接座；18、第二连接座；19、透气孔；20、把手。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1
‑
6，一种环保型电炉炼锌装置，包括底座1，底座1上设有加热装置、开启装置和过滤装置，加热装置包括下壳体2、下透气板3、上壳体4、上透气板5、下加热通道6、连接通道7和上加热通道8，下壳体2固定设置在底座1上，下透气板3设置在下壳体2内，下壳体2上设有支撑辊9，下加热通道6的一端和下透气板3以及下壳体2之间的间隙连通，另一端设
置在底座1内，上壳体4的一侧和下壳体2铰接，上透气板5设置在上壳体4内，上加热通道8的一端和上透气板5以及上壳体4之间的间隙连通，另一端和连接通道7对齐，连接通道7设置在下壳体2内，且一端和上加热通道8的底部贴合，另一端设置在底座1内。上透气板5和下透气板3上均设有透气孔19。
[0030]请参阅图1
‑
2，开启装置包括气缸10和承接板11，承接板11和上壳体4连接，气缸10的两端分别和底座1以及承接板11转动连接。承接板11上设有第一连接座17，底座1上设有第二连接座18，气缸10的两端分别和第一连接座17以及第二连接座18转动连接。上壳体4上设有把手20。在使用时，启动气缸10，使其收缩带动上壳体4转动打开，通过人工或者外界设备将盛放锌矿的容器放置在支撑辊9上，再次启动气缸10，使其伸长带动上壳体4转动闭合。
[0031]请参阅图1，过滤装置包括连接管12、过滤箱13和排气管14，过滤箱13设置在上壳体4上，连接管12的两端分别和上壳体4以及过滤箱13连通，排气管14设置在过滤箱13上。在使用时，锌蒸汽通过连接管12进入到过滤箱13内进行过滤，再通过排气管14流入到下一环节内。
[0032]请参阅图4，下壳体2和下透气板3之间设有第一送风管道15，第一送风管道15的两侧分别和下壳体2以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型电炉炼锌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有加热装置、开启装置和过滤装置，所述加热装置包括下壳体(2)、下透气板(3)、上壳体(4)、上透气板(5)、下加热通道(6)、连接通道(7)和上加热通道(8)，所述下壳体(2)固定设置在底座(1)上，下透气板(3)设置在下壳体(2)内，下壳体(2)上设有支撑辊(9)，下加热通道(6)的一端和下透气板(3)以及下壳体(2)之间的间隙连通，另一端设置在底座(1)内，上壳体(4)的一侧和下壳体(2)铰接，上透气板(5)设置在上壳体(4)内，上加热通道(8)的一端和上透气板(5)以及上壳体(4)之间的间隙连通，另一端和连接通道(7)对齐，连接通道(7)设置在下壳体(2)内，且一端和上加热通道(8)的底部贴合，另一端设置在底座(1)内。2.根据权利要求1所述的一种环保型电炉炼锌装置，其特征在于：所述开启装置包括气缸(10)和承接板(11)，承接板(11)和上壳体(4)连接，气缸(10)的两端分别和底座(1)以及承接板(11)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种环保型电炉炼锌装置，其特征在于：所述过滤装置包括连接管(12)、过滤箱(13)和排气管(14)，过滤箱(13)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜华，
申请(专利权)人：雷纳德流体智能科技江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：