一种应用于锌灰回收的处理装置制造方法及图纸

技术编号:36577487 阅读:25 留言:0更新日期:2023-02-04 17:36
本实用新型专利技术涉及一种应用于锌灰回收的处理装置,包括支撑架和进料箱,支撑架安装在外部设备上,进料箱安装在支撑架上,所述进料箱上设置有破碎机构和吹气机构,所述破碎机构包括破碎辊、破碎齿、承接辊、第一减速机和第一电机,破碎机构的设计,保证了结块的锌灰通过两个破碎辊上的破碎齿进行破碎,然后通过承接辊上的承接槽将破碎后的锌灰落入到下一个工序中,从而避免了较大结块的锌灰影响正常流程。从而避免了较大结块的锌灰影响正常流程。从而避免了较大结块的锌灰影响正常流程。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于锌灰回收的处理装置


[0001]本技术涉及锌灰处理
,具体为一种应用于锌灰回收的处理装置。

技术介绍

[0002]锌灰由金属锌蒸汽冷凝形成,锌锅中金属液的温度为460℃(热镀锌)和 600℃(热镀铝锌)左右,金属液表面在该高温作用下不断有锌蒸汽挥发,锌蒸汽与水蒸气作用生成粉末状氧化物。专利号CN202120693708.5公开了一种锌灰在线处理装置。
[0003]1、在该方案中,由于需要加工的锌灰会有结块的现象,在输送到下一步工序之前需要进行破碎,含有较大的锌灰块会影响下一步的工序,进而造成处理的质量下降。
[0004]2、在现有技术中,由于结块的锌灰破碎的过后会产生较多的灰尘,如果不处理灰尘会在内部产生堵塞的情况,长期以往会造成使用的效果降低,影响使用的效率。
[0005]3、在现有技术中,大多数的处理设备输送锌灰的时候由于含有灰尘,大多数不密闭的输送设备会造成环境的污染,同时也会影响操作者的身体健康。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种应用于锌灰回收的处理装置,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于锌灰回收的处理装置,包括支撑架和进料箱,支撑架安装在外部设备上,进料箱安装在支撑架上,所述进料箱上设置有破碎机构和吹气机构,所述破碎机构包括破碎辊、破碎齿、承接辊、第一减速机和第一电机,破碎辊和承接辊分别转动连接在进料箱上,所述破碎齿设置有多个,且多个所述破碎齿分别安装在破碎辊的侧面上,承接辊上开设有承接槽,第一减速机安装在进料箱上,第一减速机的伸出端上连接在破碎辊上,第一电机安装在第一减速机上,第一电机的伸出端连接在第一减速机上,进料箱上设有输送箱,输送箱上安装有所述吹气机构。
[0008]优选的是,所述破碎机构设置有两个,且两个所述破碎机构分别安装在进料箱上,两个破碎机构的设计保证了破碎的效果。
[0009]在进一步中优选的是,所述吹气机构包括分流块、进气管和连接管,所述连接管的一端连通在输送箱上,连接管的另一端连通在分流块上,进气管一端连接在分流块上,另一端连接外部设备,吹气机构的设计保证了锌灰导出的效果。
[0010]在进一步中优选的是,所述分流块上设有尾部管和底部管,尾部管一端连接在分流块上,尾部管的另一端连接在输送箱上端面上,底部管一端连接在分流块上,尾部管另一端连接在输送箱的下端面上,所述输送箱上设置有输送机构,尾部管和底部管的设计保证了灰尘导出的效果。
[0011]在进一步中优选的是,所述输送机构包括驱动机构、传送辊和传送叶片,所述驱动机构安装在输送箱上,所述驱动机构配合连接传送辊,传送辊上安装有传送叶片,输送机构的设计保证了连续输送。
[0012]在进一步中优选的是,所述驱动机构包括第二减速机和第二电机,第二减速机安装在输送箱上,第二减速机的伸出端连接在传送辊上,第二电机安装在第二减速机上,第二电机的伸出端连接在第二减速机上,驱动机构的设计保证了动力的供应。
[0013]在进一步中优选的是,所述输送箱上设有出料管,出料管的一端连接在输送箱上,另一端连接在外部设备上,出料管的设计保证了物料可以连续导出。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种应用于锌灰回收的处理装置,具备以下有益效果:
[0015]破碎机构设计,保证了结块的锌灰通过两个破碎辊上的破碎齿进行破碎,然后通过承接辊上的承接槽将破碎后的锌灰落入到下一个工序中,从而避免了较大结块的锌灰影响正常流程。
[0016]吹气机构设计,保证了破碎成较小结块的锌灰产生的灰尘可以通过尾部管、连接管和底部管吹动,不仅防止了在输送箱内产生堵塞,而且可以方便的将灰尘吹出。
[0017]输送机构设计,保证了破碎后的锌灰结块可以通过传送辊上的传送叶片进行输送,同时在密闭的输送箱内进行输送,避免了锌灰对环境产生污染,也提示操作者的操作环境。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种应用于锌灰回收的处理装置的整体结构示意图;
[0019]图2为图1中A的局部放大图;
[0020]图3为本技术中破碎机构的结构示意图;
[0021]图4为本技术中输送机构和吹气机构的结构示意图;
[0022]图5为本技术中第二电机、第二减速机、传送辊和传送叶片的结构示意图。
[0023]图中:1、支撑架;2、进料箱;3、破碎辊;4、破碎齿;5、承接辊;6、第一减速机;7、第一电机;8、承接槽;9、输送箱;10、分流块;11、进气管;12、连接管;13、尾部管;14、底部管;15、传送辊;16、传送叶片;17、第二减速机;18、第二电机;19、出料管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:
[0026]请参阅图1

5,一种应用于锌灰回收的处理装置,包括支撑架1和进料箱2,支撑架1安装在外部设备上,进料箱2安装在支撑架1上,进料箱2上设置有破碎机构和吹气机构,破碎机构包括破碎辊3、破碎齿4、承接辊5、第一减速机6和第一电机7,破碎辊3和承接辊5分别转动连接在进料箱2上,破碎齿4设置有多个,且多个破碎齿4分别安装在破碎辊3的侧面上,承接辊5上开设有承接槽8,第一减速机6安装在进料箱2上,第一减速机6的伸出端上连接在破碎辊3上,第一电机7安装在第一减速机6上,第一电机7 的伸出端连接在第一减速机6上,进料箱2上设有输送箱9,输送箱9上安装有吹气机构,破碎机构设置有两个,且两个破碎机
构分别安装在进料箱2上,首先将需要处理的锌灰倒入到进料箱2中,由于锌灰中含有结块,需要将结块进行破碎,首先启动第一电机7,通过第一电机7的转动会带动第一减速机 6的转动,由于第一减速机6连接破碎辊3,因此可以带动破碎辊3的转动,通过破碎辊3上的多个破碎齿4可以将锌灰的结块进行破碎,然后破碎到符合要求的碎块会从承接辊5上的承接槽8滑落的下端,从而完成破碎的过程。
[0027]吹气机构包括分流块10、进气管11和连接管12,连接管12的一端连通在输送箱9上,连接管12的另一端连通在分流块10上,进气管11一端连接在分流块10上,另一端连接外部设备,分流块10上设有尾部管13和底部管 14,尾部管13一端连接在分流块10上,尾部管13的另一端连接在输送箱9 上端面上,底部管14一端连接在分流块10上,尾部管13另一端连接在输送箱9的下端面上,输送箱9上设置有输送机构,在进行输送的过程中,首先在进行输送的时候,输送箱9内部会产生灰尘,然后通过进气管11连接外部进气设备,通入高压气体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于锌灰回收的处理装置,包括支撑架(1)和进料箱(2),其特征在于:支撑架(1)安装在外部设备上,进料箱(2)安装在支撑架(1)上,所述进料箱(2)上设置有破碎机构和吹气机构,所述破碎机构包括破碎辊(3)、破碎齿(4)、承接辊(5)、第一减速机(6)和第一电机(7),破碎辊(3)和承接辊(5)分别转动连接在进料箱(2)上,所述破碎齿(4)设置有多个,且多个所述破碎齿(4)分别安装在破碎辊(3)的侧面上,承接辊(5)上开设有承接槽(8),第一减速机(6)安装在进料箱(2)上,第一减速机(6)的伸出端上连接在破碎辊(3)上,第一电机(7)安装在第一减速机(6)上,第一电机(7)的伸出端连接在第一减速机(6)上,进料箱(2)上设有输送箱(9),输送箱(9)上安装有所述吹气机构。2.根据权利要求1所述的一种应用于锌灰回收的处理装置,其特征在于:所述破碎机构设置有两个,且两个所述破碎机构分别安装在进料箱(2)上。3.根据权利要求1所述的一种应用于锌灰回收的处理装置,其特征在于:所述吹气机构包括分流块(10)、进气管(11)和连接管(12),所述连接管(12)的一端连通在输送箱(9)上,连接管(12)的另一端连通在分流块(10)上,进气管(11)一端连接在分流块(10)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄胜华
申请(专利权)人:雷纳德流体智能科技江苏股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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