一种大口径超低温顶装式固定球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径超低温顶装式固定球阀，包括阀体、球体和阀座，球体设于阀体内，球体与阀体间设有阀座，阀座包括设于球体的上游侧的上游阀座和设于球体的下游侧的下游阀座，其中上游阀座靠近球体的一端设有上游预紧机构，上游阀座远离球体的一端设有上游压环，上游压环与上游阀座间设有上游密封组件，上游压环与上游阀座均与阀体滑动连接。本实用新型专利技术提供的大口径超低温顶装式固定球阀，面对不同压力，密封稳定性好；增加了弹性件的长度尺寸，增加了弹性件的压缩量，即使面对低温、超低温环境冷缩情况下，对弹性件预紧力影响较小，其预紧密封性更稳定。

A Large Caliber Ultra-low Temperature Top-mounted Fixed Ball Valve

【技术实现步骤摘要】
一种大口径超低温顶装式固定球阀
本技术涉及流体控制阀门
，尤其涉及一种大口径超低温顶装式固定球阀。
技术介绍
国家能源战略的重点行业之一就是液化天然气(LNG)，中国进口LNG正以两位数增长，LNG行业在未来十年将迎来大发展，但是目前应用在LNG接收站的阀门还一直依赖进口，尤其是大口径、高压超低温顶装式球阀。国内现有的超低温顶装式球阀，在装配时阀座尾部会预留较长的装配余量，这就使得装好后唇式密封圈与沟槽有较大的径向间隙，在承受不同方向的压力时，唇式密封圈会产生较大位移，从而密封存在较大的不稳定性。同时，阀座与球体预紧密封时，需要安装弹性件，使弹性件产生形变，利用其弹性力推动阀座与球体紧密接触，现有结构中弹性件的安装空间内可能设有其他压紧部件，致使安装空间较小，导致安装的弹性件的长度较小，弹性件的弹性力小，随之产生的预紧力在低温或超低温环境下不稳定，由于阀门在常温下进行装配，而阀门的应用环境为低温或超低温环境，阀门内件受低温温度影响，各部件会收缩，可能导致预紧力松弛，预紧力不足时，使阀座与球体预紧密封性差，阀门的使用寿命较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种大口径超低温顶装式固定球阀。一种大口径超低温顶装式固定球阀，包括阀体、球体和阀座，所述球体设于所述阀体内，所述球体与所述阀体间设有所述阀座，其特征在于：所述阀座包括设于所述球体的上游侧的上游阀座和设于所述球体的下游侧的下游阀座，其中所述上游阀座靠近所述球体的一端设有上游预紧机构，所述上游阀座远离所述球体的一端设有上游压环，所述上游压环与所述上游阀座间设有上游密封组件，所述上游阀座与所述阀体滑动连接。以上技术方案优选的，所述上游阀座包括上游阀座支承圈，所述上游预紧机构包括预紧螺母和弹性件，所述上游阀座支承圈靠近所述球体的一端设有外螺纹，所述外螺纹与所述预紧螺母螺纹连接，所述弹性件的一端与所述预紧螺母连接，所述弹性件的另一端与所述阀体连接。以上技术方案优选的，所述上游阀座支承圈远离所述球体的一端设有所述上游压环，所述上游压环的外表面与所述阀体接触，所述上游密封组件设于所述阀体、所述上游阀座支承圈和所述上游压环围成的空间内。以上技术方案优选的，所述上游压环上设有销孔，所述销孔贯穿所述上游压环并延伸至所述上游阀座支承圈上，所述阀体内设有固定圈，所述固定圈与防转销的一端固定连接，所述防转销的另一端与所述销孔滑动连接。以上技术方案优选的，所述上游密封组件包括至少两个依次设置的唇形密封圈，两端的所述唇形密封圈的唇口相背对设置。以上技术方案优选的，所述上游阀座支承圈靠近所述球体的一端设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有阀座嵌入环。以上技术方案优选的，所述下游阀座包括下游阀座支承圈，所述下游阀座支承圈靠近所述球体的一端设有外螺纹，所述外螺纹与预紧螺母螺纹连接，所述阀体与所述下游阀座支承圈间设有下游压环，所述预紧螺母与所述下游压环间设有弹性件。以上技术方案优选的，所述下游阀座支承圈、所述下游压环和所述阀体围成的空间内设有下游密封组件。以上技术方案优选的，所述下游密封组件包括至少两个依次设置的唇形密封圈，两端的所述唇形密封圈的唇口相背对设置。以上技术方案优选的，所述下游阀座支承圈远离所述球体的一端设有销孔，所述阀体内设有固定圈，所述固定圈与防转销的一端固定连接，所述防转销的另一端与所述销孔滑动连接。本技术具有的优点和积极效果是：(1)本技术提供的一种大口径超低温顶装式固定球阀，上游阀座支承圈与上游压环连接形成独立的沟槽，用于放置上游密封组件，使上游阀座支承圈、上游压环与上游密封组件形成一个整体，当上游阀座支承圈移动时，上游压环和上游密封组件随之移动，装配完成后沟槽与密封件间不存在间隙，下游阀座支承圈与阀体间设有下游压环，下游压环、阀体和下游阀座支承圈间的空间为固定的，不会随着下游阀座支承圈的移动而移动，下游密封组件始终保持与周围组件的接触，工作时面对不同压力，密封稳定性好；(2)唇式密封圈采用双向密封结构，防止常规单向唇式密封圈承受反向压力时损坏；(3)弹性件的安装空间固定，由预紧螺母、阀体和上游阀座围成，空间内没有其他部件占用空间，增大了弹性件的安装空间，相应增加了弹性件的长度尺寸，增加了弹性件的弹性力，即使面对低温、超低温环境冷缩情况下，对弹性件预紧力影响较小，其预紧密封性更稳定；(4)防转销与阀座滑动连接的设置，使阀座在预紧过程中只能移动，不能转动，有效防止在旋转预紧螺母时阀座因跟转而损伤唇式密封圈。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图；图2是本技术一实施例的上游阀座的结构示意图；图3是本技术一实施例的下游阀座的结构示意图。其中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、球体；5、上游阀座；6、下游阀座；7、阀座嵌入环；8、上游阀座支承圈；9、上游防火石墨圈；10上游唇式密封圈；11、上游压环；12、螺钉；13、防转销；14、固定圈；15、蝶簧；16、预紧螺母；18、下游防火石墨圈；19下游唇式密封圈；20、下游压环；21、上游阀座支承圈。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，本技术提供了一种大口径超低温顶装式固定球阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、球体4和阀座，球体安装于阀体的通道中，球体与阀体间设有阀座，阀盖安装在阀体的上部，在阀盖内套设有阀杆。阀杆下端与球体上端连接，阀座包括设于球体的上游侧的上游阀座5和设于球体的下游侧的下游阀座6，上游阀座5和下游阀座6分置于球体4的两侧，并且分别安装在阀体的上下游阀座安装腔内。上游阀座5靠近球体4的一端设有上游预紧机构，上游阀座远离球体的一端设有上游压环11，上游压环与上游阀座间设有上游密封组件，上游压环与上游阀座均与阀体1滑动连接。具体的如图2所示，上游阀座包括上游阀座支承圈8，上游阀座支承圈靠近球体的一端设有第一凹槽，第一凹槽内设有阀座嵌入环7，上游预紧机构包括预紧螺母16和弹性件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径超低温顶装式固定球阀，包括阀体、球体和阀座，所述球体设于所述阀体内，所述球体与所述阀体间设有所述阀座，其特征在于：所述阀座包括设于所述球体的上游侧的上游阀座和设于所述球体的下游侧的下游阀座，其中所述上游阀座靠近所述球体的一端设有上游预紧机构，所述上游阀座远离所述球体的一端设有上游压环，所述上游压环与所述上游阀座间设有上游密封组件，所述上游阀座与所述阀体滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种大口径超低温顶装式固定球阀，包括阀体、球体和阀座，所述球体设于所述阀体内，所述球体与所述阀体间设有所述阀座，其特征在于：所述阀座包括设于所述球体的上游侧的上游阀座和设于所述球体的下游侧的下游阀座，其中所述上游阀座靠近所述球体的一端设有上游预紧机构，所述上游阀座远离所述球体的一端设有上游压环，所述上游压环与所述上游阀座间设有上游密封组件，所述上游阀座与所述阀体滑动连接。2.根据权利要求1所述的大口径超低温顶装式固定球阀，其特征在于：所述上游阀座包括上游阀座支承圈，所述上游预紧机构包括预紧螺母和弹性件，所述上游阀座支承圈靠近所述球体的一端设有外螺纹，所述外螺纹与所述预紧螺母螺纹连接，所述弹性件的一端与所述预紧螺母连接，所述弹性件的另一端与所述阀体连接。3.根据权利要求2所述的大口径超低温顶装式固定球阀，其特征在于：所述上游阀座支承圈远离所述球体的一端设有所述上游压环，所述上游压环的外表面与所述阀体接触，所述上游密封组件设于所述阀体、所述上游阀座支承圈和所述上游压环围成的空间内。4.根据权利要求2所述的大口径超低温顶装式固定球阀，其特征在于：所述上游压环上设有销孔，所述销孔贯穿所述上游压环并延伸至所述上游阀座支承圈上，所述阀体内设有固定圈，所述固定圈与防转销的一端固定连接，所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢沓宏，王刚，
申请(专利权)人：天津欧通流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12