易装可靠顶装球阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种易装可靠顶装球阀，包括阀体、上阀盖、球芯、上盖密封垫片、阀座、密封环、压环、碟簧、垫环、卡环和镶环，所述阀体内设有阀内件安装腔，所述球芯设置在阀内件安装腔中间，所述阀座设置在阀体和球芯之间，且所述密封环、压环、碟簧、垫环、卡环和镶环由阀座向外依次设置在阀内件安装腔内，安装时，安装顺序依次为垫环、碟簧、压环、密封环、阀座、球芯、上盖密封垫片、上阀盖、镶环和卡环，所述上阀盖安装在阀体的上端，且所述上盖密封垫片设置在上阀盖和阀体之间。该顶装球阀，兼顾了顶装球阀与分体式球阀的优点，既能提高整机的安全性，又便于装配、调校。

Easy-to-install Reliable Top-mounted Ball Valve

【技术实现步骤摘要】
易装可靠顶装球阀
本技术涉及球阀
，特别是涉及一种易装可靠顶装球阀。
技术介绍
球阀的种类包括分体式球阀与顶装球阀，其中，分体式球阀是指阀体为左、右二分式，或者左、中、右三分式结构的球阀。因为阀体为分体式结构，所以装配过程较为简单，但是，漏点较多，因此，使用的可靠性、安全性相对较低。所谓顶装式球阀是指阀体不可从中间分为左、右两个部分或左中右三个部分，而是整体结构(一体)，球芯、阀座、密封环等阀内件必须从阀体的上部装入(即为顶装)的球阀结构。因为阀体只有1件，从铸造，到后续机械加工，相对简单，工艺路线短，所需工序少，漏点少，安全性相对高一点。但是，现有顶装式球阀存在以下缺点：⑴因为有弹性，因此球芯装配时要预压缩，而且因为球芯端面与密封面距离较大，因此预压缩量很多，大多10mm以上。因为预压缩的存在，因此对弹性元件的要求较高。要求弹性元件行程较长、刚度较大；⑵因弹簧预压缩的问题，需要较为复杂的专用工装；⑶综上所述，装配过程较为复杂，弹性元件损坏率较高，有时完成一次合格的装配，需要几套弹性元件才能成功；⑷维修成本较高。顶装式球阀维修成本是分体式球阀的3倍以上。如图2-和3所示，现市面上所用国际、国内生产的顶装球阀(阀体为一体式结构)，必须使用波纹管类的零部件，起到支撑阀座并起到弹性体的作用，使阀座与球芯紧密接触。这类顶装球阀的装配时，必须先将波纹管、阀座放入阀体，然后使用工装压缩波纹管后才能将球芯装入，最后松开工装，受到预压缩的波纹管才能释放使阀座与球芯接触。这样的装配工艺下，波纹管预压缩量过大(每个波纹管10-18mm)，过量压缩的波纹管很难恢复到原始尺寸及刚度，甚至导致报废，装配过程复杂、成品装配合格率很低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种易装可靠顶装球阀，该顶装球阀，兼顾了顶装球阀与分体式球阀的优点，既能提高整机的安全性，又便于装配、调校。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种易装可靠顶装球阀，包括阀体、上阀盖、球芯、上盖密封垫片、阀座、密封环、压环、碟簧、垫环、卡环和镶环，所述阀体内设有阀内件安装腔，所述球芯与阀杆一体连接，所述球芯设置在阀内件安装腔中间，通过阀体底部凹下的台阶孔及上阀盖下部的定位导向孔定心；所述阀座设置在阀体和球芯之间，且所述密封环、压环、碟簧、垫环和卡环由阀座向外依次设置在阀内件安装腔内，所述卡环设置在镶环内，所述上阀盖安装在阀体的上端，且所述上盖密封垫片设置在上阀盖和阀体之间。安装时，由于球芯两侧对称，两侧的安装顺序为：先依次装入垫环、碟簧、压环、密封环、阀座和球芯；然后装入上盖密封垫片和上阀盖，最后用工装压缩碟簧后装入镶环，取掉工装后在镶环里装入卡环。本技术的装配方法是先将垫环、碟簧、压环、密封环、阀座分别装入阀体两侧的安装腔内，无需压缩弹性体与密封件即可装入球芯。优点一：无需压缩弹性体、密封件就可装入球芯，等这些阀内件整体装配完成后才利用工装从两侧向中间压缩碟簧，碟簧压缩后在垫环后装入切分为4件的镶环；优点二：压缩碟簧时无需过量的压缩量，只要达到碟簧所需的压缩量即可，因此弹性体不会因过度压缩而失效、报废，往往一次装配即可获得合格的产品。装配过程与分体式球阀相似，而阀体仍为整体结构，因此说本技术兼顾了分体式球阀装配的便利性与顶装式球阀的安全性，既能提高整机的安全性，又便于装配、调校。阀内件装配完成后，依次装入上盖密封环、上阀盖，上盖压紧后再装入填料、填料压环、填料压板、紧固填料即可。进一步，为了封闭填料，所述阀杆从上阀盖内向上延伸，且阀杆和上阀座之间的下部设有衬套，衬套上方的阀杆和上阀盖之间填充有填料，所述填料上端依次设置填料压盖和填料压板将填料封设在上阀盖内。具体的，为了固定，所述填料压板通过螺母和螺柱固定在上阀盖上端。进一步，所述填料压板和上阀盖之间还设有支架，所述阀杆依次贯穿支架和填料压板向外延伸。支架是用于连接执行机构与附体组件，前边所述仅为阀体组件的装配过程，阀体组件装配完成才会与执行机构连接。为了使镶环轻松装入，所述镶环切分成4瓣，便于装入。优选的，为了提高阀体和阀座之间的密封效果，所述密封环为3个。具体的，为了固定，所述上阀盖和阀体之间通过螺母和螺柱连接。进一步，所述球芯底部与阀体之间设有用于支撑的轴承。本技术的有益效果是：本技术提供的一种易装可靠顶装球阀，该顶装球阀，兼顾了顶装球阀与分体式球阀的优点，既能提高整机的安全性，又便于装配、调校。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的结构示意图。图2是传统顶装球阀所用波纹管弹性体结构示意图。图3是波纹管式顶装球阀的阀内件结构示意图。图中：1、阀体，2、上阀盖，3、球芯，4、填料，5、填料压盖，6、填料压板，7、螺柱，8、螺母，9、支架，10、衬套，11、螺柱，12、螺母，13、衬垫，14、上盖密封垫片，15、阀座，16、密封环，17、密封环，18、碟簧，19、垫环，20、卡环，21、镶环，22、轴承，23、阀杆，24、压环。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本技术的一种易装可靠顶装球阀，包括阀体1、上阀盖2、球芯3、上盖密封垫片14、阀座15、密封环16、密封环17、压环24、碟簧18、垫环19、卡环20和镶环21，本实施例中密封环16有1个，密封环17有2个，密封环16位于2个密封环17之间，三者是内外锥面配合使用的。压环24位于碟簧18和外侧的密封环17之间。所述阀体1内设有阀内件安装腔，所述球芯3与阀杆23一体连接，所述球芯3设置在阀内件安装腔中间，通过阀体1底部凹下的台阶孔及上阀盖2下部的定位导向孔定心；所述阀座15设置在阀体1和球芯3之间，且所述密封环17、密封环16、密封环17、压环24、碟簧18、垫环19和卡环20由阀座15向外依次设置在阀内件安装腔内，所述卡环20设置在镶环21内，所述上阀盖2安装在阀体1的上端，且所述上盖密封垫片14设置在上阀盖2和阀体1之间。安装时，由于球芯3两侧对称，两侧的安装顺序为：先依次装入垫环19、碟簧18、压环24、密封环17、密封环16、密封环17、阀座15和球芯3；然后装入上盖密封垫片14和上阀盖2，最后用工装压缩碟簧18后装入镶环21，取掉工装后在镶环21里装入卡环20。安装时，安装顺序依次为垫环19、碟簧18、压环24、密封环17、密封环16、密封环17、阀座15、球芯3、上盖密封垫片14、上阀盖2、镶环21和卡环20，球芯3和上阀盖2之间设有衬垫13，用于减小球芯3转动时与上阀盖2之间的摩擦力，并延缓球芯3的磨损周期，延长球芯3的使用寿命。进一步，为了封闭填料4，所述球芯3的阀杆从上阀盖2内向上延伸，且阀杆和上阀盖2之间的下部设有衬套10，衬套10上方的阀杆和上阀座15之间填充有填料4，所述填料4上端依次设置填料压盖5和填料压板6将填料4封设在上阀盖2内。具体的，为了固定，所述填料压板6通过螺母8和螺柱7固定在上阀盖2上端。所述填料压板6和上阀盖2之间还设有支架9，所述阀杆依次贯穿支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易装可靠顶装球阀，其特征在于：包括阀体、上阀盖、球芯、上盖密封垫片、阀座、密封环、压环、碟簧、垫环、卡环和镶环，所述阀体内设有阀内件安装腔，所述球芯与阀杆一体连接，所述球芯设置在阀内件安装腔中间，通过阀体底部凹下的台阶孔及上阀盖下部的定位导向孔定心；所述阀座设置在阀体和球芯之间，且所述密封环、压环、碟簧、垫环和卡环由阀座向外依次设置在阀内件安装腔内，所述卡环设置在镶环内，所述上阀盖安装在阀体的上端，且所述上盖密封垫片设置在上阀盖和阀体之间。

【技术特征摘要】
1.一种易装可靠顶装球阀，其特征在于：包括阀体、上阀盖、球芯、上盖密封垫片、阀座、密封环、压环、碟簧、垫环、卡环和镶环，所述阀体内设有阀内件安装腔，所述球芯与阀杆一体连接，所述球芯设置在阀内件安装腔中间，通过阀体底部凹下的台阶孔及上阀盖下部的定位导向孔定心；所述阀座设置在阀体和球芯之间，且所述密封环、压环、碟簧、垫环和卡环由阀座向外依次设置在阀内件安装腔内，所述卡环设置在镶环内，所述上阀盖安装在阀体的上端，且所述上盖密封垫片设置在上阀盖和阀体之间。2.如权利要求1所述的易装可靠顶装球阀，其特征在于：所述阀杆从上阀盖内向上延伸，且阀杆和上阀盖之间的下部设有衬套，衬套上方的阀杆和上阀座之间填充有填料，所述填料上端依次设置填料压盖和填料压板将填料封设在上...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔学智，马万，王丹丹，焦娜，李宝锁，
申请(专利权)人：吴忠仪表工程技术服务有限公司，吴忠仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64