一种用于PTA的对夹包覆式放料球阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于PTA的对夹包覆式放料球阀，其包括：一球体，该球体中设有一第一介质通道；一阀体，该阀体内设有容置该球体的腔室，该腔室的中轴线与该球体的中轴线重合，该球体设于该阀体内；一阀杆，该阀杆与该球体顶部连接并设于该阀体中；一对阀座，阀座设于该球体和该阀体之间，该阀座的内周面与该球体的底部的外周面相贴合。本实用新型专利技术中的用于PTA的对夹包覆式放料球阀结构紧凑，避免了阀体的腔室中的缝隙，有效防止现有的球阀中发生余料残留在该缝隙处发生结晶的情况，提高球阀的使用寿命，并扩大了其适用范围。

A kind of double-cladding discharging ball valve for PTA

【技术实现步骤摘要】
一种用于PTA的对夹包覆式放料球阀
本技术涉及阀体，特别涉及一种用于PTA的对夹包覆式放料球阀。
技术介绍
如图1所示的现有技术中，球阀包括一个端部呈喇叭型宽口的阀体1’，其内部设有用于容置球体2’的腔室，该腔室沿着球体2’安装的方向逐步缩小。该喇叭型宽口用于放入球体2’，然后通过一个端盖3’将球体2’封闭在该腔室内。在阀体1’与球体2’之间设有第一阀座4’，在端盖3’上则设有第二阀座5’。该第一阀座4’和第二阀座5’的截面为梯形，且该梯形与球体2’的接触面仅限于靠近球体2’端部的外周面。由于该结构造成在阀体的腔室内形成一个环绕球体2’中部外周面的空隙100，球体2’在反复转动的过程中，会将阀体中的介质转动带入腔室的空隙100内。当该球阀应用于例如PTA等特殊介质时，由于其极易结晶，便会在缝隙100内形成结晶体，既而造成球阀开闭失灵。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中球体与阀体之间容易形成较大缝隙，为易结晶介质存留空间，造成球阀开闭失灵的缺陷，提供一种用于PTA的对夹包覆式放料球阀。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种用于PTA的对夹包覆式放料球阀，其特点在于，其包括：一球体，该球体中设有一第一介质通道；一阀体，该阀体内设有容置该球体的腔室，该腔室的中轴线与该球体的中轴线重合，该球体设于该阀体内；一阀杆，该阀杆与该球体顶部连接并设于该阀体中；一对阀座，阀座设于该球体和该阀体之间，该阀座的内周面与该球体的整个外周面相贴合。该球体整个外周面被包覆后便不会在腔室内形成现有技术中的空隙，从而杜绝了残留余料结晶的可能。其中，两个所述阀座相对的阀座自由端相互抵靠，该球体的中轴线与所述阀座自由端位于同一平面内。该结构确保了阀座与球体之间不存在缝隙。其中，该对夹包覆式放料球阀还包括一对端盖，所述端盖指向该球体中心的端盖自由端夹设于对应的所述阀座和该阀体之间。其中，该端盖自由端的厚度向着该球体的中轴线侧逐步缩小。逐步缩小的端盖自由端能完全填补球体与阀体之间的缝隙。其中，所述阀座指向对应的所述端盖的表面形成至少一个第一环形凸起，所述端盖的表面设有与所述第一环形凸起适配的第一环形卡槽。该第一环形凸起和第一环形卡槽可以进一步加固阀座与端盖之间的连接，提高其连接强度。其中，所述阀座与对应的所述端盖之间设有至少一个第一密封圈。其中，所述阀体的内周面设有一第二密封圈，该第二密封圈的内周面与所述阀座的外周面以及所述端盖的外周面相抵靠；该第二密封圈的外周面与该阀体的腔室内周面相抵靠。该第二密封圈确保了阀座、端盖、阀体和球体之间的密封性。其中，所述第二密封圈的外周面设有至少一第二环形凸起，该腔室的内壁设有至少一与所述第二环形凸起适配的第二环形卡槽。该第二环形凸起和第二环形卡槽可以进一步加固阀体与第二密封圈之间的连接，提高其连接强度。其中，所述第一环形凸起和所述第二环形凸起的截面形状为梯形，所述梯形的自由端为梯形长边。梯形的结构能使得连接更为牢固。本技术中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本技术各较佳实施例。本技术的积极进步效果在于：本技术中的用于PTA的对夹包覆式放料球阀结构紧凑，避免了阀体的腔室中的缝隙，有效防止现有的球阀中发生余料残留在该缝隙处发生结晶的情况，提高球阀的使用寿命，并扩大了其适用范围。附图说明图1为现有技术中的球阀结构示意图。图2为本技术一较佳实施例中的用于PTA的对夹包覆式放料球阀的剖视图。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图2所示，本实施例中的用于PTA的对夹包覆式放料球阀包括了一阀体1，该阀体1内设有容置球体2的腔室，该球体2中设有第一介质通道，该腔室的中轴线与该球体2的中轴线重合。在球体2的上方设有一阀杆5，该阀杆5与该球体2顶部连接并设于该阀体1中。该对夹包覆式放料球阀还包括一对阀座4，阀座4设于该球体2和该阀体1之间，所述两个阀座4的内周面与该球体2的整个外周面相贴合。其中，两个阀座4相对的阀座自由端41相互抵靠，该球体2的中轴线与所述阀座自由端41位于同一平面内。此外，该对夹包覆式放料球阀还包括一对端盖3，端盖3指向该球体2中心的端盖自由端31夹设于对应的所述阀座4和该阀体1之间，且该端盖自由端31的厚度向着该球体2的中轴线侧逐步缩小。在阀座4指向对应的所述端盖3的表面形成一个第一环形凸起41，所述端盖3的表面设有与所述第一环形凸起41适配的第一环形卡槽。此外，阀座4与对应的所述端盖3之间还设有一个第一密封圈6。在阀体1的内周面设有一个第二密封圈7，该第二密封圈7的内周面与所述阀座4的外周面以及所述端盖3的外周面相抵靠。该第二密封圈7的外周面与该阀体1的腔室内周面相抵靠。在第二密封圈7的外周面设有两个第二环形凸起71，该腔室的内壁设有两个与所述第二环形凸起71适配的第二环形卡槽。并且，所述第一环形凸起41和所述第二环形凸起71的截面形状为梯形，所述梯形的自由端为梯形长边。本实施例中球体2与阀体1的腔室之间不存在缝隙，因此不会残留介质余料并发生结晶现象，故而避免了球阀内部因结晶造成开关失灵的情况，提高了球阀的使用寿命和适用范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PTA的对夹包覆式放料球阀，其特征在于，其包括：一球体，该球体中设有一第一介质通道；一阀体，该阀体内设有容置该球体的腔室，该腔室的中轴线与该球体的中轴线重合，该球体设于该阀体内；一阀杆，该阀杆与该球体的顶部连接并设于该阀体中；一对阀座，阀座设于该球体和该阀体之间，该阀座的内周面与该球体的整个外周面相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种用于PTA的对夹包覆式放料球阀，其特征在于，其包括：一球体，该球体中设有一第一介质通道；一阀体，该阀体内设有容置该球体的腔室，该腔室的中轴线与该球体的中轴线重合，该球体设于该阀体内；一阀杆，该阀杆与该球体的顶部连接并设于该阀体中；一对阀座，阀座设于该球体和该阀体之间，该阀座的内周面与该球体的整个外周面相贴合。2.如权利要求1所述的用于PTA的对夹包覆式放料球阀，其特征在于，两个所述阀座相对的阀座自由端相互抵靠，该球体的中轴线与所述阀座自由端位于同一平面内。3.如权利要求2所述的用于PTA的对夹包覆式放料球阀，其特征在于，该对夹包覆式放料球阀还包括一对端盖，所述端盖指向该球体中心的端盖自由端夹设于对应的所述阀座和该阀体之间。4.如权利要求3所述的用于PTA的对夹包覆式放料球阀，其特征在于，该端盖自由端的厚度向着该球体的中轴线侧逐步缩小。5.如权利要求4所述的用于PTA的对夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，洪镇楼，李永超，张志国，田刘记，
申请(专利权)人：上海罕鼎阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31