一种V型球阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种V型球阀，包括阀体、阀座、端盖、球体和阀杆，阀体中形成有第一介质通道，球体形成有第二介质通道，所述第二介质通道一端的侧壁上开设有V型缺口，所述V型缺口的所在平面与该第二介质通道轴向平行，所述端盖设于所述球体的两端，并且所述端盖靠近球体的一端分别设有一环形槽，所述阀座套设于所述环形槽内，所述阀座与所述环形槽底部之间设有弹性垫圈。本实用新型专利技术的V型球阀能对通过球阀的流体实现无极调节，还具有使用寿命长，密封性能好等优点。

A V-type ball valve

【技术实现步骤摘要】
一种V型球阀
本技术涉及阀门领域，具体地涉及一种V型球阀。
技术介绍
球阀是一种球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。现有技术中，如图1所示，通过旋转转动把手6′，驱动阀杆4′带动球体3′在阀体1′的通道内旋转，旋转角度为0°～90°之间，旋转到0°时球体3′上的通道与介质通道错开，阀门处于完全关闭状态，旋转到90°时球体3′上的通道与介质通道联通，阀门则处于开启状态，端盖5′靠近球体的一端设有阀座2′，保证球阀的密封性，防止出现泄漏。现有的球阀缺陷在于：1)球阀只能实现阀的开启和关闭两种状态，不能对经过球阀的流体进行流量调节；2)球阀由于开启和关闭操作引起球体和阀座之间磨损严重，导致球阀的密封性降低，出现泄漏；3)球阀的阀体与端盖、阀体与阀杆之间缺少密封措施，同样降低了球阀的密封性。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于，提供一种V型球阀，能对通过球阀的流体实现无极调节，此外还具有使用寿命长，密封性能好的优点。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种V型球阀，包括阀体、阀座、端盖、球体和阀杆，阀体中形成有第一介质通道，球体形成有第二介质通道，其特点在于，所述第二介质通道一端的侧壁上开设有V型缺口，所述V型缺口的所在平面与该第二介质通道轴向平行，所述端盖设于所述球体的两端，并且所述端盖靠近球体的一端分别设有一环形槽，所述阀座套设于所述环形槽内，所述阀座与所述环形槽底部之间设有弹性垫圈。设置V型缺口便可通过调节球阀的转动角度的大小来调节介质通道中的流量，而弹性垫圈可提供预紧力加强球阀的密封性，通过开设V型缺口，球阀能保持在完全关闭与完全打开的中间状态，实现对流体进行连续平滑的无级调节。较佳的，所述弹性垫圈为圆环形，由金属材料制成。球阀在使用过程中，阀座和球体紧密配合，长期使用容易产生磨损，弹性垫圈使阀座工作时在水平方向上产生一定的位移，一方面通过弹性垫圈的收缩减轻了磨损的强度，延长了阀座的使用寿命，另一方面，弹性垫圈的恢复能补偿部分由于长期磨损导致的间隙，提高球阀的密封性。较佳的，所述阀座与球体接触的接触面为弧面，所述弧面与球体配合。使阀座与球体贴合地更加紧密，提高球阀的密封性。较佳的，所述V型缺口的张开角度为5～160°。较佳的，所述V型缺口的张开角度为30°。该张开角度既能让流体快速通畅的通过球阀，又能保证球阀整体结构牢固。较佳的，所述阀杆底端与所述球体连接，且所述阀杆与阀体内壁转动配合。该方案使球体与阀杆能同轴转动，并且流体能通过球体中心。较佳的，所述阀杆上连接有球阀控制器，所述球阀控制器为手动机构、气动机构、液动机构或电动机构。一方面提高了设备的自动化程度，另一方面使V型球阀的控制更加精准化。较佳的，所述环形槽的侧壁上设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈。第一密封槽和第一密封圈能有效防止流体经过阀座与环形槽的间隙进入，影响和破坏弹性垫圈的性能。较佳的，所述阀体与所述端盖配合的外壁上设有第二密封槽、第三密封槽，所述第二密封槽、第三密封槽内分别设有第二密封圈、第三密封圈，设置密封槽和密封圈能防止流体经阀体和端盖之间的间隙泄漏。较佳的，所述阀杆与所述阀体配合的外壁上设有第四密封槽，所述第三密封槽内设有第四密封圈。设置密封槽和密封圈能防止流体经阀体和阀杆之间的间隙泄漏。较佳的，所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈由非金属弹性材料制成。该结构的密封圈不仅弹性好，而且耐磨耐腐蚀，使用寿命长，密封性能佳。较佳的，所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈是由橡胶或聚四氟乙烯制成的。与现有技术相比，本技术的V型球阀通过在球体上开设V型缺口，实现对流体进行流量调节，此外在阀座处增设弹性垫圈，一方面减少了阀座于球体的磨损，延长了球阀的使用寿命，另一方面弹性垫圈能自动补偿由于磨损产生的间隙，保证了球阀的密封性，本实用还在阀体与阀杆、阀体与端盖之间增加密封圈，进一步提高了球阀的密封性。附图说明图1为现有技术球阀的剖视图。图2为本技术中一较佳实施例的V型球阀的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图2所示，本技术的V型球阀包括阀体1、阀座2、球体3、阀杆4、端盖5以及作为球阀控制器的把手6，其中球体3的第二介质通道一端的侧壁上开设有V型缺口31。当所述V型球阀开度完全打开时，所述V型缺口的所在平面与该第二介质通道轴向平行。本实施例中，V型缺口31的张开角度为30°，既能让流体快速通畅的通过球阀，又能保证球阀整体结构牢固。通过开设V型缺口，球阀能保持在完全关闭与完全打开的中间状态，实现对流体进行连续平滑的无级调节。当然在其他实施例中，张开角度为5-160°之间也属于本技术的保护范围。在本实施例中，端盖5靠近球体3的一端设有环形槽，阀座2套设于环形槽内，阀座2的一端与球体3配合连接，另一端通过弹性垫圈21与端盖连接。球阀在使用过程中，阀座2和球体3紧密配合，长期使用容易产生磨损，弹性垫圈21使阀座2工作时在水平方向上产生一定的位移，一方面通过弹性垫圈21的收缩减轻了磨损的强度，延长了阀座2的使用寿命，另一方面，弹性垫圈21的恢复能补偿部分由于长期磨损导致的间隙，提高球阀的密封性。在本实施例中，环形槽的侧壁上设有第一密封槽(图中未示出)，第一密封槽内设有第一密封圈。由于阀座在工作时出现一定的移动，第一密封槽和第一密封圈能有效防止流体经过阀座2与环形槽的间隙进入，影响和破坏弹性垫圈21的性能。在本实施例中，阀座2上与球体3连接的接触面为弧面，以此保证阀座2和球体3的紧密配合，使阀座2与球体3贴合地更加紧密，提高V型球阀的密封性。在上述实施例中，弹性垫圈21由金属材料制成，因为金属材料的弹性好，并且耐磨损和耐腐蚀，在其他实施例中，弹性垫圈21也可以由其他非金属材料制成，其也属于本技术的保护范围。在本实施例中，阀杆4底端与球体3连接，使流体能通能够通过球阀的球体3的中心，阀杆的顶端还与作为球阀控制器的把手6连接，一方面提高了设备的自动化程度，另一方面使V型球阀的控制更加精准化。当然，在其他实施例中，该球阀控制器还可以为气动机构、电动机构或者液动机构，在此不再赘述。在本实施例中，阀体1在与端盖5配合的外壁上开设有第二密封槽11和第三密封槽12，第二密封槽11和第三密封槽12对称设置在球体1两端，第二密封槽11、第三密封槽12内分别有第二密封圈和第三密封圈，设置密封槽和密封圈能防止流体经阀体1和端盖5之间的间隙泄漏。在本实施例中，第二密封圈、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种V型球阀，包括阀体、阀座、端盖、球体和阀杆，阀体中形成有第一介质通道，球体形成有第二介质通道，其特征在于，所述第二介质通道一端的侧壁上开设有V型缺口，所述V型缺口的所在平面与该第二介质通道轴向平行，所述端盖设于所述球体的两端，并且所述端盖靠近球体的一端分别设有一环形槽，所述阀座套设于所述环形槽内，所述阀座与所述环形槽底部之间设有弹性垫圈。

【技术特征摘要】
1.一种V型球阀，包括阀体、阀座、端盖、球体和阀杆，阀体中形成有第一介质通道，球体形成有第二介质通道，其特征在于，所述第二介质通道一端的侧壁上开设有V型缺口，所述V型缺口的所在平面与该第二介质通道轴向平行，所述端盖设于所述球体的两端，并且所述端盖靠近球体的一端分别设有一环形槽，所述阀座套设于所述环形槽内，所述阀座与所述环形槽底部之间设有弹性垫圈。2.如权利要求1所述的V型球阀，其特征在于，所述弹性垫圈为圆环形，由金属材料制成。3.如权利要求2所述的V型球阀，其特征在于，所述阀座与球体接触的接触面为弧面，所述弧面与球体配合。4.如权利要求1所述的V型球阀，其特征在于，所述V型缺口的张开角度为5～160°。5.如权利要求4所述的V型球阀，其特征在于，所述V型缺口的张开角度为30°。6.如权利要求5所述的V型球阀，其特征在于，所述阀杆底端与所述球体连接，且所述阀杆与阀体内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，李永超，章艳芬，徐正才，王丽华，
申请(专利权)人：上海罕鼎阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31