化学清洗装置及使用了该化学清洗装置的化学清洗方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供化学清洗装置及使用了该化学清洗装置的化学清洗方法，防止清洗液向在直流锅炉的炉膛配置的蒸发器的相邻的其他设备的流入。化学清洗装置(200)具备：药液罐(210)；补给水罐(220)；使清洗液向炉膛蒸发器(11)的上部集管(11A)和下部集管(11B)循环的循环管线(L1～L6)；循环泵(230)；回收垢粒子的淤渣回收设备(240)；调整在循环管线(L1～L6)中流通的清洗液的流量的控制阀(V1～V4)；检测将炉膛蒸发器(11)与烟道蒸发器连接的配管中的清洗液的液面的高度的液面检测部(280)；为了避免清洗液被导向烟道蒸发器而根据液面检测部(280)检测的清洗液的液面的高度对控制阀(V3、V4)的调整进行提示及/或控制的控制部(270)。

Chemical cleaning device and chemical cleaning method using the chemical cleaning device

【技术实现步骤摘要】
化学清洗装置及使用了该化学清洗装置的化学清洗方法
本专利技术涉及对于在直流锅炉的炉膛配置的炉膛蒸发器附着的赤铁矿垢进行化学清洗的化学清洗装置及使用了该化学清洗装置的化学清洗方法。
技术介绍
以往，已知有具备直流锅炉并向锅炉供水系统适用氧处理(OT：OxygenTreatment)的火力发电系统。作为OT之一，存在复合水处理(CWT：CombinedWaterTreatment)，有时适用于具备直流锅炉的火力发电设备。在CWT中，为了抑制垢附着或垢生长速度，添加氨而使锅炉供水的pH为碱性(pH8.0～9.0)，并通过添加微量的氧(O2)而形成传热管内表面氧化膜的保护皮膜。另一方面，在若干的CWT适用的火力发电系统中，存在直流锅炉的炉膛壁管的金属温度上升的现象发生的情况，有时，达到炉膛壁管破损引起的锅炉供水或蒸汽的漏泄的发生的情况成为问题。该炉膛壁管的金属温度上升的原因是，铁从锅炉供水系统的配管溶出而铁浓度升高时，向锅炉炉膛壁传热管的内表面生成赤铁矿(Fe2O3)垢，导热率低的小粒径的多孔状的赤铁矿垢在炉膛壁管内表面附着、堆积而导热变差，阻碍基于锅炉供水的炉膛壁管的冷却，成为炉膛蒸发器的传热管金属温度上升的主要原因。为了预防上述的炉膛壁管的漏泄不适，而进行定期地实施炉膛壁管的化学清洗来除去堆积于管内表面的由赤铁矿等铁系氧化物构成的垢的情况(例如，参照专利文献1)。专利文献1公开了从药液供给管线向直流锅炉的炉膛壁管供给清洗液，并将供给到炉膛壁管的清洗液从药液排出管线排出的情况。专利文献1公开的火力发电系统在将直流锅炉和与之相邻的气水分离器连结的配管、将直流锅炉和与之相邻的节煤器连结的配管上分别配置阀。在专利文献1中，在进行化学清洗时将阀闭锁，由此防止被供给到直流锅炉的清洗液向气水分离器及节煤器的流入。【在先技术文献】【专利文献】【专利文献1】日本专利第5721888号公报
技术实现思路
【专利技术要解决的课题】然而，在专利文献1中，为了防止清洗液向与成为直流锅炉的清洗对象的设备相邻的其他设备的流入，需要将多个阀或无孔凸缘等遮蔽用具设置于火力发电系统的供水系统及蒸汽系统的配管。而且，如果不能在与清洗液向直流锅炉的流入状态相应的适当的时期将阀闭锁，则清洗液向与成为直流锅炉的清洗对象的设备相邻的其他设备流入，可能使其他设备腐蚀。本专利技术鉴于上述情况而作出，目的在于提供一种在直流锅炉的蒸发器内的清洗时，在将蒸发器和相邻的其他设备连接的配管上不用设置阀等遮蔽用具，而能够防止清洗液向在直流锅炉的炉膛配置的蒸发器的相邻的其他设备的流入的化学清洗装置及使用了该化学清洗装置的化学清洗方法。【用于解决课题的方案】本专利技术的一形态的化学清洗装置对于在直流锅炉的炉膛配置的蒸发器内附着及/或堆积的垢进行化学清洗，其中，所述直流锅炉具备经由配管而与所述蒸发器连接的相邻设备，所述化学清洗装置具备：药液罐，其收容清洗用的药液；补给水罐，其收容水；循环管线，其连结于所述药液罐及所述补给水罐，并使包含所述药液和所述水的清洗液向设置于所述蒸发器的铅垂方向上端的上部集管和设置于所述蒸发器的铅垂方向下端的下部集管循环；循环泵，其设置于所述循环管线；回收部，其设置于所述循环管线并回收所述清洗液包含的垢粒子；调整部，其调整在所述循环管线中流通的所述清洗液的流量；检测部，其检测连接于所述上部集管的所述配管中的所述清洗液的液面的高度；及控制部，其为了避免所述清洗液被导向所述相邻设备而根据所述检测部检测的所述清洗液的液面的高度对所述调整部的调整进行提示及/或控制。根据本专利技术的一形态的化学清洗装置，清洗液在设置于蒸发器的铅垂方向上端的上部集管与设置于蒸发器的铅垂方向下端的下部集管之间循环，附着于蒸发器内的垢由清洗用的药液进行化学清洗。通过化学清洗而从蒸发器除去后的垢的一部分作为例如难溶性粒子等垢粒子而与清洗液一起在循环管线中循环，由回收部回收。另外，根据本专利技术的一形态的化学清洗装置，将蒸发器的上部集管与相邻的其他设备即相邻设备连接的配管中的清洗液的液面的高度由检测部检测，为了避免清洗液被导向相邻设备，根据清洗液的液面的高度，来控制对于在循环管线中流通的清洗液的流量进行调整的调整部。因此，在将蒸发器与相邻设备连接的配管上不用设置阀等遮蔽用具，能够防止清洗液向在直流锅炉的炉膛配置的蒸发器的相邻设备的流入。在本专利技术的一形态的化学清洗装置中，可以是，所述回收部具备：过滤器，其对包含所述垢粒子的所述清洗液进行过滤；及测定部，其测定所述过滤器的上游侧的所述清洗液的压力与所述过滤器的下游侧的所述清洗液的压力的差压，所述测定部基于测定的所述差压来提示所述过滤器对所述垢粒子的回收状态。当过滤器对难溶性粒子等垢粒子的回收量增多时，伴随于此在过滤器中通过的清洗液的压力损失上升，过滤器的上游侧与下游侧的清洗液的差压上升。因此，基于测定部测定的差压能够适当地提示过滤器对垢粒子的回收状态。在本专利技术的一形态的化学清洗装置中，可以是，所述蒸发器具备所述上部集管、所述下部集管、以及沿铅垂方向延伸的多个炉膛壁管，所述上部集管连结于所述多个炉膛壁管的铅垂方向上端并形成为沿水平方向延伸的筒状，所述下部集管连结于所述多个炉膛壁管的铅垂方向下端并形成为沿水平方向延伸的筒状，所述上部集管具备在所述上部集管延伸的方向的两端侧将所述上部集管与所述循环管线连接的第一连接部，所述下部集管具备在所述下部集管延伸的方向的两端侧将所述下部集管与所述循环管线连接的第二连接部。根据本结构的化学清洗装置，通过在上部集管延伸的方向的两端侧将上部集管与循环管线连接，能够向多个炉膛壁管大致均等地供给清洗液，或者从多个炉膛壁管大致均等地回收清洗液。而且，通过在下部集管延伸的方向的两端侧将下部集管与循环管线连接，能够将在下部集管的端部容易残留、堆积的难溶性粒子等垢粒子从下部集管向循环管线适当地排出。在上述结构的化学清洗装置中，可以是，所述第二连接部在所述下部集管延伸的方向的两端面处将所述下部集管与所述循环管线连接。通过在下部集管延伸的方向的两端面处将下部集管与循环管线连接，能够将在下部集管的端部容易残留、堆积的垢粒子更可靠地从下部集管向循环管线排出。在上述方式的化学清洗装置中，可以是，所述第二连接部在所述两端面的铅垂方向下端处将所述下部集管与所述循环管线连接。通过在下部集管的两端面的下端处将下部集管与循环管线连接，能够将在下部集管的端部且下部集管的下端容易残留、堆积的难溶性粒子等垢粒子更可靠地从下部集管向循环管线排出。在上述结构的化学清洗装置中，可以是，所述第二连接部在所述下部集管的铅垂方向下端处将所述下部集管与所述循环管线连接。通过在下部集管的铅垂方向下端处将下部集管与循环管线连接，能够将在下部集管的铅垂方向下端容易残留、堆积的垢粒子更可靠地从下部集管向循环管线排出。在上述结构的化学清洗装置中，可以是，所述第二连接部是为了将从所述循环管线导向所述下部集管的所述清洗液朝向所述下部集管的铅垂方向下方引导而相对于所述水平方向以规定角度倾斜的流路。通过将从循环管线导向下部集管的清洗液朝向下部集管的铅垂方向下方引导，能够使在下部集管的下端残留、堆积的难溶性粒子等垢粒子在清洗液中扩散。由此，能够将在下部集管的下端残留、堆积的难溶性粒子与清洗液一起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学清洗装置，其对于在直流锅炉的炉膛配置的蒸发器内附着及/或堆积的垢进行化学清洗，其中，所述直流锅炉具备经由配管而与所述蒸发器连接的相邻设备，所述化学清洗装置具备：药液罐，其收容清洗用的药液；补给水罐，其收容水；循环管线，其连结于所述药液罐及所述补给水罐，并使包含所述药液和所述水的清洗液向设置于所述蒸发器的铅垂方向上端的上部集管和设置于所述蒸发器的铅垂方向下端的下部集管循环；循环泵，其设置于所述循环管线；回收部，其设置于所述循环管线并回收所述清洗液包含的垢粒子；调整部，其调整在所述循环管线中流通的所述清洗液的流量；检测部，其检测连接于所述上部集管的所述配管中的所述清洗液的液面的高度；及控制部，其为了避免所述清洗液被导向所述相邻设备而根据所述检测部检测的所述清洗液的液面的高度对所述调整部的调整进行提示及/或控制。

【技术特征摘要】
2018.02.09 JP 2018-0220581.一种化学清洗装置，其对于在直流锅炉的炉膛配置的蒸发器内附着及/或堆积的垢进行化学清洗，其中，所述直流锅炉具备经由配管而与所述蒸发器连接的相邻设备，所述化学清洗装置具备：药液罐，其收容清洗用的药液；补给水罐，其收容水；循环管线，其连结于所述药液罐及所述补给水罐，并使包含所述药液和所述水的清洗液向设置于所述蒸发器的铅垂方向上端的上部集管和设置于所述蒸发器的铅垂方向下端的下部集管循环；循环泵，其设置于所述循环管线；回收部，其设置于所述循环管线并回收所述清洗液包含的垢粒子；调整部，其调整在所述循环管线中流通的所述清洗液的流量；检测部，其检测连接于所述上部集管的所述配管中的所述清洗液的液面的高度；及控制部，其为了避免所述清洗液被导向所述相邻设备而根据所述检测部检测的所述清洗液的液面的高度对所述调整部的调整进行提示及/或控制。2.根据权利要求1所述的化学清洗装置，其中，所述回收部具备：过滤器，其对包含所述垢粒子的所述清洗液进行过滤；及测定部，其测定所述过滤器的上游侧的所述清洗液的压力与所述过滤器的下游侧的所述清洗液的压力的差压，所述测定部基于测定的所述差压来提示所述过滤器对所述垢粒子的回收状态。3.根据权利要求1或2所述的化学清洗装置，其中，所述蒸发器具备所述上部集管、所述下部集管、以及沿铅垂方向延伸的多个炉膛壁管，所述上部集管连结于所述多个炉膛壁管的铅垂方向上端并形成为沿水平方向延伸的筒状，所述下部集管连结于所述多个炉膛壁管的铅垂方向下端并形成为沿水平方向延伸的筒状，所述上部集管具备在所述上部集管延伸的方向的两端侧将所述上部集管与所述循环管线连接的第一连接部，所述下部集管具备在所述下部集管延伸的方向的两端侧将所述下部集管与所述循环管线连接的第二连接部。4.根据权利要求3所述的化学清洗装置，其中，所述第二连接部在所述下部集管延伸的方向的两端面处将所述下部集管与所述循环管线连接。5.根据权利要求4所述的化学清洗装置，其中，所述第二连接部在所述两端面的铅垂方向下端处将所述下部集管与所述循环管线连接。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：和田贵行，真保阳一，
申请(专利权)人：三菱日立电力系统株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP