一种热电厂网架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热电厂网架结构，包括网架管道、连接件、连接螺栓，所述连接壳体四周设置有多组一号连接孔，所述连接壳体的底部设置有多组二号连接孔，所述连接壳体中部设有所述中部磁铁，所述固定上壳设置有多组固定杆，所述网架管道的两端上均设置有三号连接孔；所述连接螺栓穿过所述固定杆到达所述二号连接孔的底部，并设置有螺母与所述连接螺栓底部螺纹连接。本实用新型专利技术具有安装拆卸方便、有效防止连接生锈的优点，其主要用于热电厂的网架搭建。

A Grid Structure of Thermal Power Plant

【技术实现步骤摘要】
一种热电厂网架结构
本技术涉及建筑网架
，具体的说是一种热电厂网架结构。
技术介绍
热电厂，是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂，主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水，经过再次加热后供暖。在现实生活中热电厂往往需要搭建一些简易的网架结构，以供人员临时的休息或临时的货物放置地点，而现有的简易网架结构大多采用了临时焊接的简易结构，在搭建或后期的拆卸上都较为困难，同时，现有的可拆卸连接结构中，大多是螺栓与管道的直接连接方式，这样在螺栓生锈后会与管道连接过死，也造成拆卸困难。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种安装拆卸方便、有效防止连接生锈的网架结构。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种热电厂网架结构，包括网架管道、连接件、连接螺栓，所述连接件包括有连接壳体、中部磁铁、固定上壳，所述连接壳体四周均匀对称的设置有多组一号连接孔，所述连接壳体的底部均匀对称的设置有多组二号连接孔，每组所述二号连接孔均与每组所述一号连接孔相对应，所述连接壳体中部固定连接有所述中部磁铁，所述连接壳体的上部嵌合设置有所述固定上壳，且穿过所述固定上壳均匀对称的设置有多组固定杆，每组所述固定杆与每组所述二号连接孔均相对应，所述固定杆数量与所述一号连接孔、二号连接孔数量均相同，所述固定杆中部设置为空心结构，所述网架管道的两端上均设置有三号连接孔；所述网架管道穿过所述一号连接孔吸附在所述中部磁铁上，且所述三号连接孔与所述二号连接孔相对应，所述固定杆穿过所述三号连接孔嵌合在所述二号连接孔内，所述连接螺栓穿过所述固定杆到达所述二号连接孔的底部，并设置有螺母与所述连接螺栓底部螺纹连接。所述网架管道与所述连接件均设置有多组，且所述网架管道与所述连接件之间相互连接构成米字格结构。所述一号连接孔、二号连接孔、三号连接孔内部边缘均设置有橡胶垫，所述固定杆内部设置有螺纹。所述固定上壳的底部中心设置有凹槽，所述中部磁铁顶部可嵌合在所述凹槽内。所述固定上壳周边设置有嵌合槽，所述嵌合槽内嵌合设置有保护盖。所述连接件相配应有支架，所述支架顶部设置有固定槽，所述连接壳体底部可嵌合在所述固定槽内。所述连接壳体底部固定连接有挂钩。本技术具有以下的有益效果：1、本网架结构采用了所述网架管道与所述连接件的连接方法，在所述网架管道穿过所述连接件后，由固定杆贯穿三号连接孔和二号连接孔，并由连接螺栓进行固定，这样使得在组装网架时简单方便，且连接牢固；2、所述连接件与所述网架管道连接时，采用了所述连接螺栓与所述网架管道间接连接的连接方式，区别于直接连接，这样的连接方式可有效避免连接螺栓生锈，从而与网架管道连接过死，拆卸造成严重困难；3、本网架中的所述连接壳体中部设置有中部磁铁，这样当网架管道穿入连接壳体后其端头吸附在中部磁铁上，以此加强网架管道连接的稳定性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术中网架管道连接结构示意图；图3为本技术中网架管道与连接件连接的剖面结构示意图；图4为本技术中连接件结构示意图。图中：1网架管道、2连接件、3连接螺栓、4连接壳体、5中部磁铁、6固定上壳、7一号连接孔、8二号连接孔、9固定杆、10三号连接孔、11螺母、12凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—4，一种热电厂网架结构，包括网架管道1、连接件2、连接螺栓3，连接件2包括有连接壳体4、中部磁铁5、固定上壳6，连接壳体4四周均匀对称的设置有多组一号连接孔7，连接壳体4的底部均匀对称的设置有多组二号连接孔8，每组二号连接孔8均与每组一号连接孔7相对应，连接壳体4中部固定连接有中部磁铁5，连接壳体4的上部嵌合设置有固定上壳6，且穿过固定上壳6均匀对称的设置有多组固定杆9，每组固定杆9与每组二号连接孔8均相对应，固定杆9数量与一号连接孔7、二号连接孔8数量均相同，固定杆9中部设置为空心结构，网架管道1的两端上均设置有三号连接孔10；网架管道1穿过一号连接孔7吸附在中部磁铁5上，且三号连接孔10与二号连接孔8相对应，固定杆9穿过三号连接孔10嵌合在二号连接孔8内，连接螺栓3穿过固定杆9到达二号连接孔8的底部，并设置有螺母11与连接螺栓3底部螺纹连接。本技术中，网架管道1与连接件2均设置有多组，且网架管道1与连接件2之间相互连接构成米字格结构，形成的稳定性良好的米字格结构，可以保证网架的稳定性；一号连接孔7、二号连接孔8、三号连接孔10内部边缘均设置有橡胶垫，可以通过加大摩擦以此来使的各部位的连接稳定，避免摇晃，固定杆9内部设置有螺纹，使得连接螺栓3在连接时与固定杆9也螺纹连接，保证连接螺栓3的连接稳固；固定上壳6的底部中心设置有凹槽12，中部磁铁5顶部可嵌合在凹槽12内，以此来稳固中部磁铁5；固定上壳6周边设置有嵌合槽，嵌合槽内嵌合设置有保护盖，用于保护上部螺栓，避免生锈；连接件2相配应有支架，支架顶部设置有固定槽，连接壳体4底部可嵌合在固定槽内，可对上部的网架进行支撑，以形成空间；连接壳体4底部固定连接有挂钩，可以用于悬挂灯具照明。本技术的组装原理是：组装时，网架管道1穿过连接壳体4上部的一号连接孔7吸附在中部磁铁5上，此时，网架管道1上的三号连接孔10与连接壳体4底部的二号连接孔8相对应，将固定上壳6的固定杆9穿过三号连接孔10，使其嵌合在二号连接孔8内，之后将连接螺栓3穿过固定杆9内部到达二号连接孔8的底部，并将螺母11与连接螺栓3底部旋转将其固定；将多组的网架管道1与多组的连接件2依照上部的连接方式，进行连接，使其连接为米字格结构的顶棚，并由支架支撑相应位置的连接件2，以构成空间结构。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热电厂网架结构，包括网架管道（1）、连接件（2）、连接螺栓（3），其特征在于：所述连接件（2）包括有连接壳体（4）、中部磁铁（5）、固定上壳（6），所述连接壳体（4）四周均匀对称的设置有多组一号连接孔（7），所述连接壳体（4）的底部均匀对称的设置有多组二号连接孔（8），每组所述二号连接孔（8）均与每组所述一号连接孔（7）相对应，所述连接壳体（4）中部固定连接有所述中部磁铁（5），所述连接壳体（4）的上部嵌合设置有所述固定上壳（6），且穿过所述固定上壳（6）均匀对称的设置有多组固定杆（9），每组所述固定杆（9）与每组所述二号连接孔（8）均相对应，所述固定杆（9）数量与所述一号连接孔（7）、二号连接孔（8）数量均相同，所述固定杆（9）中部设置为空心结构，所述网架管道（1）的两端上均设置有三号连接孔（10）；所述网架管道（1）穿过所述一号连接孔（7）吸附在所述中部磁铁（5）上，且所述三号连接孔（10）与所述二号连接孔（8）相对应，所述固定杆（9）穿过所述三号连接孔（10）嵌合在所述二号连接孔（8）内，所述连接螺栓（3）穿过所述固定杆（9）到达所述二号连接孔（8）的底部，并设置有螺母（11）与所述连接螺栓（3）底部螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种热电厂网架结构，包括网架管道（1）、连接件（2）、连接螺栓（3），其特征在于：所述连接件（2）包括有连接壳体（4）、中部磁铁（5）、固定上壳（6），所述连接壳体（4）四周均匀对称的设置有多组一号连接孔（7），所述连接壳体（4）的底部均匀对称的设置有多组二号连接孔（8），每组所述二号连接孔（8）均与每组所述一号连接孔（7）相对应，所述连接壳体（4）中部固定连接有所述中部磁铁（5），所述连接壳体（4）的上部嵌合设置有所述固定上壳（6），且穿过所述固定上壳（6）均匀对称的设置有多组固定杆（9），每组所述固定杆（9）与每组所述二号连接孔（8）均相对应，所述固定杆（9）数量与所述一号连接孔（7）、二号连接孔（8）数量均相同，所述固定杆（9）中部设置为空心结构，所述网架管道（1）的两端上均设置有三号连接孔（10）；所述网架管道（1）穿过所述一号连接孔（7）吸附在所述中部磁铁（5）上，且所述三号连接孔（10）与所述二号连接孔（8）相对应，所述固定杆（9）穿过所述三号连接孔（10）嵌合在所述二号连接孔（8）内，所述连接螺栓（3）穿过所述固定杆（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫育智，王利东，杨建生，
申请(专利权)人：山西汾阳丰源网架钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14